一种快速母线连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及母线连接技术领域，尤其为一种快速母线连接装置，包括母线槽底座、防护框架、铜排、转动组件和压合组件，一侧的铜排外侧设有转动组件，且转动组件外侧设有多组对铜排进行压合的压合组件，所述梯形垫块远离防护框架的一端面与母线槽底座呈固定连接，本实用新型专利技术中，其通过导向轴插入导向筒内部可以稳定实现母线槽的对齐工作，一侧的铜排位于另一侧铜排上方后，通过直接转动转动架此时可以使连接板位于多个铜排上方，直接转动固定螺钉即可实现压紧板向下移动，在配合下方的梯形垫块使用，可以使铜排之间紧密接触，这种设置无需将连接器一个个套入铜排并调整，避免连接器丢失的问题，这种设置安装效率比传统的安装效率提高2/3以上。高2/3以上。高2/3以上。

【技术实现步骤摘要】
一种快速母线连接装置


[0001]本技术涉及母线连接
，具体为一种快速母线连接装置。

技术介绍

[0002]母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。在计算机系统里，是指多台计算机并列接在其上的一条共享的高速通路，可以供这些计算机之间任意传输数据，但在同一时刻内，只能有一个设备发送数据，母线采用铜排或者铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用，电压降小也就意味着能量损耗小，最终节约用户的投资。而对于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。并且其"集肤效应"严重，减少了电流额定值，增加了电压降，容易发热。线路的能量损失大，容易老化，母线由许多段组成，每一段长度既短且轻。因此，安装时只需要少数几人就能迅速完成。母线有许多标准的零件及库存，可以快速出货节约现场工作时间。
[0003]传统的母线槽在进行安装时，分为以下五个步骤，1、首先将连接器分别套在铜排内部，并调整其位置，2、然后将另一节母线槽的铜排分别插入连接器内部，形成上下铜排对齐，3、通过拧紧连接器上方的固定螺钉，形成上下铜排的紧密接触并实现固定，4、然后通过拧紧PE端子，形成保护，5、最后将盖板覆盖在母线槽的连接位置上方，通过螺钉进行固定，此时可以形成有效保护作用，但是这种设置其需要一个个将连接器套入铜排之中，同时在安装前需要两侧母线槽进行对齐，其连接效率缓慢，单纯的盖板进行防护，其容易产生水源渗漏导致断路的现象，因此，针对上述问题提出一种快速母线连接装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速母线连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种快速母线连接装置，包括母线槽底座、防护框架、铜排、转动组件和压合组件，所述母线槽底座外侧安装有与母线槽底座平齐的防护框架，所述防护框架内部安装有并排设置的铜排，一侧的铜排外侧设有转动组件，且转动组件外侧设有多组对铜排进行压合的压合组件，压合组件所在一侧的铜排一侧设有与铜排接触的梯形垫块，所述梯形垫块远离防护框架的一端面与母线槽底座呈固定连接；
[0007]所述转动组件由转动台、转动架和连接板构成，所述转动台远离防护框架的一端面与母线槽底座固定连接，且转动台两侧均转动连接有转动架，所述转动架面朝防护框架的一侧与连接板固定连接，所述连接板与铜排呈垂直设置，且连接板内部均螺旋连接有四个固定螺钉，所述固定螺钉面朝铜排的一端转动连接有压合组件；这种设置无需传统的连接器一个个套在铜排外侧然后移动至铜排的重合部位的步骤，可以整体直接转动即可完成调整工作，省去套连接器的步骤，极大的提高安装效率；
[0008]且压合组件由固定螺钉和压紧板构成，且固定螺钉外侧与连接板呈螺旋连接，且
固定螺钉分为四组，且固定螺钉面朝铜排的一侧转动连接有压紧板，所述压紧板位于铜排的正前侧；这种设置可以通过转动固定螺钉即可带动压紧板移动，并且使其紧紧压住铜排的重叠部位，实现固定作用，
[0009]作为本实用的进一步的方案；所述母线槽底座内部的一端两内壁均固定连接有呈横向设置的导向筒，所述母线槽底座内部的另一端两内壁固定连接有呈横向设置的导向轴，且导向轴和导向筒呈左右对齐设置；这种两侧设置导向筒和导向轴不会影响视线，可以保证导向轴稳定插入导向筒内部；
[0010]作为本实用的进一步的方案；所述导向筒内部呈空心设置，且导向筒与另一节母线槽底座连接时其面朝另一节母线槽底座的一端面开设有喇叭状的开口，导向筒另一端面内部凹槽与导向轴的尖端部位的外径一致；导向筒开口大的一侧是方便导向轴直接插入，当插入工作完成后即可实现后续的对齐工作，十分方便；
[0011]作为本实用的进一步的方案；所述防护框架外侧两端均设有呈内凹式设置的两组卡槽，每节防护框架之间的设有盖板，所述盖板内侧两端均设有呈外凸式的两组卡条，每组卡槽开设有三个凹槽，每组卡条由三个凸块构成，所述卡条通过卡槽与防护框架紧密连接；这种设置可以对连接部位进行保护，避免外部水源和灰尘渗入，具有很好的防护功能。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的导向轴、导向筒、梯形垫块、转动组件和压合组件，其通过导向轴插入导向筒内部可以稳定实现母线槽的对齐工作，母线槽之间存在小误差，此时可以继续移动导向轴，使其插入导向筒内部，此时可以自动实现母线槽位置的调整，且两侧的设置的方式方便安装人员观察，一侧的铜排位于另一侧铜排上方后，通过直接转动转动架此时可以使连接板位于多个铜排上方，然后直接转动固定螺钉即可实现压紧板向下移动，在配合下方的梯形垫块使用，可以使铜排之间紧密接触，这种设置无需将连接器一个个套入铜排并调整，避免连接器丢失的问题，同时这种设置安装效率比传统的安装效率提高2/3以上；
[0014]2、本技术中，通过设置在防护框架外侧的卡槽和盖板内部的卡条，可以使盖板稳定紧密的卡在防护框架外侧，且这种呈迷宫设置的卡槽和卡条，可以避免外侧水源或者灰尘进入防护框架内部，避免水源或者灰尘对铜排的影响，具有很好的防水防尘目的，保证母线槽连接的更加稳定可靠。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术盖板结构示意图；
[0018]图4为本技术导向筒剖视图。
[0019]图中：1
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母线槽底座、2
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防护框架、3
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铜排、4
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导向轴、5
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导向筒、6
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梯形垫块、7
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转动台、8
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转动架、9
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连接板、10
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固定螺钉、11
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压紧板、12
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卡槽、13
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盖板、14
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卡条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种快速母线连接装置，包括母线槽底座1、防护框架2、铜排3、转动组件和压合组件，所述母线槽底座1外侧安装有与母线槽底座1平齐的防护框架2，所述防护框架2内部安装有并排设置的铜排3，一侧的铜排3外侧设有转动组件，且转动组件外侧设有多组对铜排3进行压合的压合组件，压合组件所在一侧的铜排3一侧设有与铜排3接触的梯形垫块6，所述梯形垫块6远离防护框架2的一端面与母线槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速母线连接装置，包括母线槽底座(1)、防护框架(2)、铜排(3)、转动组件和压合组件，其特征在于；所述母线槽底座(1)外侧安装有与母线槽底座(1)平齐的防护框架(2)，所述防护框架(2)内部安装有并排设置的铜排(3)，一侧的铜排(3)外侧设有转动组件，且转动组件外侧设有多组对铜排(3)进行压合的压合组件，压合组件所在一侧的铜排(3)一侧设有与铜排(3)接触的梯形垫块(6)，所述梯形垫块(6)远离防护框架(2)的一端面与母线槽底座(1)呈固定连接；所述转动组件由转动台(7)、转动架(8)和连接板(9)构成，所述转动台(7)远离防护框架(2)的一端面与母线槽底座(1)固定连接，且转动台(7)两侧均转动连接有转动架(8)，所述转动架(8)面朝防护框架(2)的一侧与连接板(9)固定连接，所述连接板(9)与铜排(3)呈垂直设置，且连接板(9)内部均螺旋连接有四个固定螺钉(10)，所述固定螺钉(10)面朝铜排(3)的一端转动连接有压合组件；且压合组件由固定螺钉(10)和压紧板(11)构成，且固定螺钉(10)外侧与连接板(9)呈螺旋连接，且固定螺钉(10)分为四...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，刘襄随，马辉，胡志军，浦全利，
申请(专利权)人：襄阳赛克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：