一种电动工具调速开关用一步调节启动电路模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动工具调速开关用一步调节启动电路模块，包括铝散热板、可控硅、线路板、正面滑块、陶瓷电阻板和背面滑块；线路板和可控硅安装于铝散热板正面；陶瓷电阻板安装于正面滑块正面；正面滑块和背面滑块位于铝散热板的正面和背面并穿过铝散热板上的铝散热板滑槽铆接；背面滑块上并排设置两个背面滑块调节孔，铝散热板上对应两个背面滑块调节孔之间的位置设置铝散热板调节孔，调节孔未重叠处形成了两个调节孔组成的调节槽。本实用新型专利技术的实施，使调速开关在自锁扭锁定后，调速转盘在起始位置时电机不转动，调速转盘调节第1、2步，电机能够开始按规定转速范围转动，继续调节，电机转速以线性匀速上升到最大转速。

【技术实现步骤摘要】
一种电动工具调速开关用一步调节启动电路模块
本技术涉及交流调速电钻、调速电锤等电动工具的调速开关
，具体涉及一种电动工具调速开关用一步调节启动电路模块。
技术介绍
交流调速电钻、调速电锤等电动工具的调速功能是通过改变大功率双向可控硅的导通角使输出电压产生相应变化来改变电机工作电压从而改变电机转速的方式来实现的。可控硅导通角的大小由触发可控硅导通的RC触发电路中的电容C和电阻R的大小决定，一般电容C取合适容量固定不变，利用调速开关扳机前后移动带动调速电刷杆使电刷触点在调速电路模块的电阻导轨上滑动改变电阻R的大小，从而改变可控硅的导通角及输出电压。电阻值大小以及电阻导轨的长度、位置与电刷触点位移的起始位置和终止位置匹配合适，使可控硅的导通角产生所需要变化，给电机输出合适的可变工作电压，电机转速产生相应变化。调速开关带有自锁扭和调速转盘，自锁扭可锁定开关扳机，此状态下转动调速转盘可带动扳机和调速电刷杆，使电刷触点在调速电路模块的电阻导轨上滑动改变电阻R的大小，继而改变可控硅的导通角。通常调速转盘的转动角度等分为10份即整个转动分为10步，在起始位置时要求电机不转动，调节第1、2步，电机能够开始按规定的起始转速范围转动，继续调节，电机转速能够匀速上升到规定最大转速。由于自锁扭锁定后调速转盘每步调节使电刷触点产生的位移只有0.2-0.3mm，开关由多个零件组成，即时同一批零件也会因各零件的尺寸公差累积使自锁扭锁定后电刷触点位移的起始位置有0.2-0.5mm甚至更大的变化；再加上电阻导轨在电阻板上的制作位置也有微小差别；电阻板尺寸及调速电路模块尺寸与开关安装位置尺寸的公差也会使电阻导轨与电刷触点相对位置产生变化。由于以上各种因素使得自锁扭锁定后电刷触点的位置有所不同，或比较靠后导致电刷触点已在电阻导轨上，出现调速转盘未转动在起始位置时可控硅已被触发导通有电压输出使电机转动；或比较靠前出现调节第1步、第2步甚至第3、4步时都不能使电刷触点移动到电阻导轨上触发可控硅导通。早期的调速开关是允许调速转盘调节3-5步时电机开始转动。现在的调速开关为了达到调速转盘起始位置时电机不转动，调节第1、2步电机能够开始按规定转速范围转动的目的，在设计上使调速转盘起始位置时电刷触点已在电阻导轨上，再给电阻R并联一个可调电阻RW（见图2），通过改变RW大小调整RW与R并联阻值变化达到微调可控硅导通角大小从而控制输出电压，使之略低于电机起始缓慢转动电压，调节1、2步就可达到电机规定的起始转速范围转动电压。此结构的弊端在自锁扭锁定时可控硅一直处于导通状态，只是导通角较小输出电压较低不会使电机按起始转速范围转动，但会出现电机似转非转或很低的转速转动，再者，由于RW并联电阻影响，电刷触点在电阻导轨上的位移使得电阻值（RW并联R）变化呈非线性变化，导致电机在调速开关调速过程中转速也是非线性变化。其非线性变化曲线的曲率值大小与RW/R值成反比关系，微调可控硅导通角范围与RW/R值成反比关系。微调可控硅导通角范围越大可调整因开关零件多造成电刷位置变化范围越大，生产时一次合格率越高，但电机调速的速度变化线性度越差；反之，微调可控硅导通角范围越小可调整因开关零件多造成电刷位置变化范围。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电动工具调速开关用一步调节启动电路模块，解决了现有技术中存在的问题，使调速开关在自锁扭锁定后，调速转盘在起始位置时电机不转动，调速转盘调节第1、2步，电机能够开始按规定转速范围转动，继续调节，电机转速以线性匀速上升到最大转速。本技术所采用的技术方案为：一种电动工具调速开关用一步调节启动电路模块，其特征在于：包括铝散热板、可控硅、线路板、正面滑块、陶瓷电阻板和背面滑块；所述线路板和可控硅安装于铝散热板的正面；所述陶瓷电阻板安装于正面滑块正面；正面滑块和背面滑块分别位于铝散热板的正面和背面并穿过铝散热板上的铝散热板滑槽铆接；背面滑块上并排设置有两个背面滑块调节孔，铝散热板上对应两个背面滑块调节孔之间的位置设置有铝散热板调节孔，两个背面滑块调节孔和一个铝散热板调节孔未重叠处形成了两个调节孔组成的调节槽。正面滑块背面的上下两端均设置有正面滑块铆柱，背面滑块正面对应正面滑块铆柱的位置设置有背面滑块铆孔，正面滑块铆柱插入背面滑块铆孔，实现正面滑块和背面滑块的铆接。背面滑块正面上下两端均设置有横长条状凸起的背面滑块滑轨，形状和位置与铝散热板上的铝散热板滑槽对应，正面滑块和背面滑块铆接后，背面滑块滑轨装入铝散热板滑槽中；背面滑块的背面滑块铆孔在背面滑块滑轨上。正面滑块的正面设置有下陷的正面滑块陶瓷电阻板安装槽，陶瓷电阻板嵌入安装于该正面滑块陶瓷电阻板安装槽中。背面滑块调节孔和铝散热板调节孔均为圆形，未重叠处形成的两个调节孔组成的调节槽为梭形。背面滑块调节孔和铝散热板调节孔均为矩形，未重叠处形成的两个调节孔组成的调节槽为矩形。本技术具有以下优点：与现有技术相比，本技术开关自锁扭锁定后，在调速转盘起始位置时电刷触点不在电阻导轨上，可控硅未导通，没有输出电压，电机不转动；电阻导轨的起调线可调节到与电刷触点间距离仅有0.1-0.2mm，消除因多个零件尺寸公差造成的电刷触点位置的偏差，使调速转盘调节第1、2步即可使电刷触点越过电阻导轨起调线移动到电阻导轨上，并触发可控硅输出规定的电压，使电机在规定的转速范围转动；并且，由于没有并联微调电阻RW使开关调速时电阻R呈线性变化，电机转速变化符合线性变化规律。附图说明图1为调速开关的自锁扭示意图。图2为调速杆、电刷、扳机、调速转盘、调速电路模块安装位置等示意图。图3为目前常用调速电路示意图，在异形陶瓷基座上印刷厚膜电路并将所有元件安装在陶瓷基座上。图4为本技术调速电路模块示意图。图5为本技术调速电路模块侧视图及滑块位置示意图图6为铝散热板正面图。图7为铝散热板安装滑块位置的纵截面图。图8为陶瓷电阻板。图9为正面滑块正面图。图10为正面滑块背面图。图11为正面滑块侧视图。图12为背面滑块正面图。图13为背面滑块纵截面图。图14为线路板。图15为本技术调速电路模块背面调节槽示意图。图中，1-自锁扭，2-开关扳机，3-调速转盘，4-调速电刷杆，5-电刷触点，6-调速电路模块安装位置，7-电阻导轨R，8-电阻R3，9-电阻导轨R起调线，10-电阻R1，11-电阻R2，12-贴片电容C，13-共阳二极管A1，14-双向触发二极管DB3，15-可控硅，16-陶瓷基座，17-微调电阻RW，18-铝散热板，19-陶瓷电阻板，20-线路板，21-正面滑块，22-背面滑块，23-硅胶导线，24-铝散热板滑槽，25-铝散热板调节孔，26-铝散热板可控硅铆钉，27-正面滑块陶瓷电阻板安装槽，28-正面滑块铆柱，29-背面滑块滑轨，30-背面滑块铆孔，31-背面滑块调节孔，32-调节孔组成的调节槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术进行详细的说明。本技术涉及的一种电动工具调速开关用一步调节启动电路模块，包括铝散热板18、可控硅15、线路板20、正面滑块21、陶瓷电阻板19、背面滑块22和硅胶导线23。所述线路板20和可控硅15安装于铝散热板18的正面，可控硅15的三个引脚焊接在线路板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动工具调速开关用一步调节启动电路模块，其特征在于：包括铝散热板（18）、可控硅（15）、线路板（20）、正面滑块（21）、陶瓷电阻板（19）和背面滑块（22）；所述线路板（20）和可控硅（15）安装于铝散热板（18）的正面；所述陶瓷电阻板（19）安装于正面滑块（21）正面；正面滑块（21）和背面滑块（22）分别位于铝散热板（18）的正面和背面并穿过铝散热板（18）上的铝散热板滑槽（24）铆接；背面滑块（22）上并排设置有两个背面滑块调节孔（31），铝散热板（18）上对应两个背面滑块调节孔（31）之间的位置设置有铝散热板调节孔（25），两个背面滑块调节孔（31）和一个铝散热板调节孔（25）未重叠处形成了两个调节孔组成的调节槽（32）。

【技术特征摘要】
2017.09.05 CN 20172113159111.一种电动工具调速开关用一步调节启动电路模块，其特征在于：包括铝散热板（18）、可控硅（15）、线路板（20）、正面滑块（21）、陶瓷电阻板（19）和背面滑块（22）；所述线路板（20）和可控硅（15）安装于铝散热板（18）的正面；所述陶瓷电阻板（19）安装于正面滑块（21）正面；正面滑块（21）和背面滑块（22）分别位于铝散热板（18）的正面和背面并穿过铝散热板（18）上的铝散热板滑槽（24）铆接；背面滑块（22）上并排设置有两个背面滑块调节孔（31），铝散热板（18）上对应两个背面滑块调节孔（31）之间的位置设置有铝散热板调节孔（25），两个背面滑块调节孔（31）和一个铝散热板调节孔（25）未重叠处形成了两个调节孔组成的调节槽（32）。2.根据权利要求1所述的一种电动工具调速开关用一步调节启动电路模块，其特征在于：正面滑块（21）背面的上下两端均设置有正面滑块铆柱（28），背面滑块（22）正面对应正面滑块铆柱（28）的位置设置有背面滑块铆孔（30），正面滑块铆柱（28）插入背面滑块铆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新中，
申请(专利权)人：镇安普瑞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61