一种具有减磨功能的力敏传感器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有减磨功能的力敏传感器，在外壳内固定连接有弹性梁，弹性梁的侧面均匀固定连接有应变片，以及固定连接有电连接在应变片两端的两个接线板；弹性梁上固定套设有壳体且弹性梁向壳体外延伸，弹性梁的延伸端固定连接有帽盖；壳体和外壳之间设有减磨护套；外壳侧面穿设有用于将壳体和减磨护套活动连接在外壳内的限位装置。在壳体外侧还套设有按压帽盖后的复位装置，避免了外壳和壳体之间的直接接触，实现了顺畅按压或扳动帽盖，以及外壳和壳体相互之间摩擦而带来的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减磨功能的力敏传感器
本技术属于传感器
，具体涉及一种具有减磨功能的力敏传感器。
技术介绍
力敏传感器是将应力、压力等力学量转换成电信号的转换器件。现有的带开关的力敏传感器，因其具有大位移输出功能，同时还具有带开关的按压功能，在扳动和按压传感器的帽盖时，因力敏传感器芯子与壳体接触面积大，造成按压时卡滞，影响传感器的正常使用，而且在扳动和按压时还容易造成外壳和力敏传感器芯子相互之间摩擦而带来的损伤，影响传感器的使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术下存在的问题，通过对现有技术的进一步改进，本技术提供了一种具有减磨功能的力敏传感器。其实现了顺畅的按压或扳动帽盖，在按压和扳动帽盖后不会出现按压后的卡滞现象。同时也避免了外壳和壳体直接接触，从而也避免了外壳和壳体相互之间摩擦而带来的损伤，影响传感器的使用寿命。本技术通过以下技术方案实现上述专利技术目的。一种具有减磨功能的力敏传感器，包括外壳，外壳内固定连接有弹性梁，弹性梁的侧面均匀固定连接有应变片，弹性梁的侧面还固定连接有两个接线板，两个接线板电连接在应变片的两端；弹性梁上固定套设有壳体且弹性梁一端向壳体外延伸，弹性梁一端固定连接有帽盖；壳体和外壳之间设有减磨护套；外壳侧面穿设有用于将壳体和减磨护套活动连接在外壳内的限位装置。进一步的，所述的限位装置包括开设在外壳侧面的装配孔和连接件，连接件穿过装配孔并将外壳、减磨护套和壳体连接在一起；在壳体的轴线方向上，所述连接件的长度小于装配孔的长度。进一步的，壳体侧面设有第一凸台；减磨护套套设在第一凸台一侧，减磨护套在靠近帽盖一侧设置，减磨护套的内径小于第一凸台的外径；第一凸台另一侧的壳体表面开设有凹槽。进一步的，凹槽为螺旋状凹槽。进一步的，壳体开设凹槽的一端套设有弹性件；外壳内壁设有第二凸台，弹性件设置在第一凸台和第二凸台之间。进一步的，弹性件为复位弹簧。进一步的，弹性梁的一端和帽盖通过螺钉固定连接，另一端和壳体通过螺纹固定连接。进一步的，外壳远离帽盖的端部固定连接有开关固定座，开关固定座上固定连接有微动开关。进一步的，减磨护套采用具有耐磨功能的非金属材料制成。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本技术的减磨护套采用具有自润滑，高低温尺寸稳定，摩擦系数小，具有耐磨功能的非金属材料制成。在壳体的外侧套设减磨护套，避免了金属材质的外壳和壳体之间的直接接触，减小了壳体和外壳之间相互作用和运动时的阻力，避免了相互之间的摩擦力大而引起的卡滞现象。同时在与壳体上还设置了壳体受压或扳动时的复位弹簧，可以使壳体受压或扳动后迅速复位，避免了因为卡滞现象而使壳体无法复位。进一步的，减磨护套和壳体一体固定，避免了壳体在长时间使用过程中的转动及上下窜动，造成减磨护套的脱落及损坏，影响产品的正常使用及寿命。进一步的，在第一凸台下方的壳体上开设有螺旋状凹槽，使壳体具有横向的弹性性质，增加了力敏传感器的扳动位移，对力敏传感器的扳动位移进行放大，进而实现力敏传感器的大位移输出。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的弹性梁示意图；图3为本技术的装配示意图。图中：1-帽盖，2-外壳，21-第二凸台，22-装配孔，3-减磨护套，4-弹性件，5-开关固定座，6-微动开关，7-弹性梁，8-应变片，81-接线板，9-壳体，91-第一凸台，10-连接件。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面结合附图对本技术进行具体的说明：如图1所示，本技术包括外壳2，外壳2内设有弹性梁7，弹性梁7的侧面均匀固定连接有应变片8，弹性梁7的侧面还固定连接有两个接线板81，两个接线板81电连接在应变片8的两端；弹性梁7上固定套设有壳体9且弹性梁7一端向壳体9外延伸，弹性梁7一端固定连接有帽盖1；所述的壳体9和外壳2之间设有减磨护套3；所述的外壳2侧面穿设有用于将壳体9和减磨护套3活动连接在外壳2内的限位装置。对上述需要说明的是，在这里所提到的壳体9就是通常所说的力敏传感器芯子。如图2所示，弹性梁7呈倒T形，在弹性梁7的立杆上套设壳体9；弹性梁7的立杆为立方体，在弹性梁7的立杆的四个侧面上分别通过高性能环氧贴片胶粘贴应变片8，此粘结剂具有耐高低温，长寿命，高灵敏度，低蠕变性等特点，保证了能将弹性梁7的受力变形传递给应变片8。四个应变片8组成桥式电路与两个接线板81连接，两个接线板81也是通过高性能环氧贴片胶接在弹性梁7上，接线板81通过导线和应变片8电连接，同时接线板81连接外部解析设备，将测试时应变片8的阻值变化，解析为被测件变形量的大小，反映被测件的受力大小。对上述弹性梁7需要说明的是，弹性梁7延伸出壳体9的端部固定帽盖1，通过扳动帽盖1实现弹性梁7的变形，进而实现应变片8的变形。对上述减磨护套3需要说明的是，减磨护套3采用具有耐磨功能的非金属材料制成，同时其还应该具有自润滑，高低温尺寸稳定，摩擦系数小的特点。如减磨护套3采用PEEK和PEI材料制成，避免了金属材质的外壳2和壳体9之间的直接接触，减小了壳体9和外壳2之间相互作用和运动时的阻力，也避免了壳体9和外壳2相互之间的摩擦力大而引起的卡滞现象。同时需要注意的是减磨护套3和壳体9固定连接，减磨护套3采用注塑的方式和壳体9一体连接，这样避免了在力敏传感器在长时间使用过程中的转动及上下窜动，造成减磨护套3的脱落及损坏，影响产品的正常使用及寿命。对上述限位装置需要说明的是，限位装置可以使弹性梁7和壳体9在帽盖1的按压方向上进行活动。进一步的，如图3所示，限位装置包括开设在外壳2侧面的装配孔22和连接件10，连接件10穿过装配孔22并将外壳2、减磨护套3和壳体9连接在一起；在壳体9的轴线方向上，所述连接件10的长度小于装配孔22的长度。对上述需要说明的是，连接件10与减磨护套3和壳体9固定连接。减磨护套3和壳体9上开设有螺纹孔，连接件10通过螺纹与减磨护套3和壳体9固定连接，也可以减磨护套3和壳体9上开设有通孔，连接件10卡接在通孔内。在帽盖1未按压时，连接件10抵在装配孔22内，在帽盖1按压时连接件10和装配孔22配合对壳体9和减磨护套3的运动其导向作用。为了使按压帽盖1时，壳体9和减磨护套3能够运动，而在帽盖1的按压方向上连接件10的长度小于装配孔22的长度。其优选的，连接件10采用圆柱状限位销，装配孔22采用长圆孔，限位销的半径和长圆孔的弧度部分的半径相同。进一步的，如图1所示，壳体9侧面设有第一凸台91；减磨护套3套设在第一凸台91一侧，减磨护套3在靠近帽盖1一侧设置，减磨护套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减磨功能的力敏传感器，其特征在于，包括外壳(2)，外壳(2)内设有弹性梁(7)，弹性梁(7)的侧面均匀固定连接有应变片(8)，弹性梁(7)的侧面还固定连接有两个接线板(81)，两个接线板(81)电连接在应变片(8)的两端；弹性梁(7)上固定套设有壳体(9)且弹性梁(7)一端向壳体(9)外延伸，弹性梁(7)一端固定连接有帽盖(1)；所述的壳体(9)和外壳(2)之间设有减磨护套(3)；所述的外壳(2)侧面穿设有用于将壳体(9)和减磨护套(3)活动连接在外壳(2)内的限位装置。

【技术特征摘要】
1.一种具有减磨功能的力敏传感器，其特征在于，包括外壳(2)，外壳(2)内设有弹性梁(7)，弹性梁(7)的侧面均匀固定连接有应变片(8)，弹性梁(7)的侧面还固定连接有两个接线板(81)，两个接线板(81)电连接在应变片(8)的两端；弹性梁(7)上固定套设有壳体(9)且弹性梁(7)一端向壳体(9)外延伸，弹性梁(7)一端固定连接有帽盖(1)；所述的壳体(9)和外壳(2)之间设有减磨护套(3)；所述的外壳(2)侧面穿设有用于将壳体(9)和减磨护套(3)活动连接在外壳(2)内的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种具有减磨功能的力敏传感器，其特征在于，所述的限位装置包括开设在外壳(2)侧面的装配孔(22)和连接件(10)，连接件(10)穿过装配孔(22)并将外壳(2)、减磨护套(3)和壳体(9)连接在一起；在壳体(9)的轴线方向上，所述连接件(10)的长度小于装配孔(22)的长度。3.根据权利要求1所述的一种具有减磨功能的力敏传感器，其特征在于，所述的壳体(9)侧面设有第一凸台(91)；减磨护套(3)套设在第一凸台(91)一侧，减磨护套(3)在靠近帽盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于锁宏，
申请(专利权)人：西安旭彤电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61