高温压力变送器制造技术

本实用新型专利技术涉及高温压力变送器，包括外壳、变送表头、结构件、前盖、后盖以及电路板；外壳包括圆柱状的桶身、圆柱状的连接部以及出线部；出线部与连接部位于桶身的异侧；变送表头和电路板之间电连接；前盖、后盖分别与桶身通过螺纹连接；结构件的下端设置有与之连通的冷却管，该冷却管内充盈有硅油，冷却管通过外螺纹螺纹连接在管道上或密闭容器上，冷却管的下端开设有圆孔，冷却管成螺旋状盘绕。这种结构设计使得温度变送器内部部件整齐有序，布线简单明确，且外观美观大方。由于设置了冷却管结构，从而有效避免了温度变送器内部的温度传感器因接触高温而烧坏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
高温压力变送器
本技术属于计量仪表
，尤其涉及高温压力变送器。
技术介绍
压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。目前市场上的压力变送器存在内部部件排列混乱，布线混乱，外表不够美观等缺点。温度变送器也是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。但是温度变送器在测量高温液体或气体时容易因高温烧坏。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种内部部件整齐有序，布线简单明确，且外观美观大方的高温压力变送器，该高温压力变送器还能有效防止因高温而发生的烧坏现象。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：高温压力变送器，包括外壳、变送表头、结构件、前盖、后盖以及电路板；所述外壳一体成型设置，包括圆柱状的桶身、圆柱状的连接部以及出线部；所述出线部与连接部位于桶身的异侧；所述变送表头和电路板设置在桶身内，并且两者之间电连接；前盖、后盖分别与桶身通过螺纹连接，在前盖上设置有用于观测变送表显示数值的玻璃视窗；所述连接部设置有内螺纹，所述结构件的上、下两端设置有外螺纹，结构件的上端通过螺纹连接固定在连接部内；在结构件内设置有温度传感器，并充盈硅油，传感器与电路板之间电连接；结构件的下端设置有与之连通的冷却管，该冷却管内充盈有硅油，冷却管通过外螺纹螺纹连接在管道上或密闭容器上，冷却管的下端开设有圆孔，所述冷却管呈螺旋状盘绕。这种结构设计使得温度变送器内部部件整齐有序，布线简单明确，且外观美观大方。由于设置了冷却管结构，从而有效避免了温度变送器内部的温度传感器因接触高温而烧坏的情况发生。作为优选，所述出线部的上端为矩形平面，出线部的下端呈圆弧形且与桶身相切并与桶身紧密贴合。作为优选，所述出线部的左右两侧设置有螺孔，其中至少一侧的螺孔安装有用于出线的六角螺母。作为优选，所述出线部一侧安装有六角螺母，另一侧安装有六角旋塞。作为优选，所述出线部两侧均安装六角螺母。作为优选，在六角螺母、六角旋塞与出线部的螺孔之间设置有密封圈。通过设置密封圈，保证了压力变送器的密封性，保证其使用寿命和测量精度。作为优选，所述桶身的前后端设置有内螺纹，前盖与后盖上设置有外螺纹，前盖、后盖分别与桶身通过螺纹连接。作为优选，在结构件上端的外螺纹的下端设置有挡头，该挡头呈六角螺母状。通过设置挡头，当结构件的上端通过螺纹连接固定在连接部上时，挡头起到定位作用，可使得结构件上端安装至合适位置。作为优选，在结构件的下端设置有保护罩，所述保护罩与结构件下端螺纹连接。通过设置保护罩与结构件下端螺纹连接，可以有效保护螺纹在压力变送器在运输过程中不受损坏。作为优选，所述保护罩由橡胶或塑料材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.特殊的结构设计使得压力变送器内部部件整齐有序，布线简单明确，且外观美观大方；由于设置了冷却管结构，从而有效避免了温度变送器内部的温度传感器因接触高温而烧坏的情况发生。2.通过设置密封圈，保证了压力变送器的密封性，保证其使用寿命和测量精度。3.通过设置挡头，当结构件的上端通过螺纹连接固定在连接部上时，挡头起到定位作用，可使得结构件上端安装至合适位置。4.通过设置保护罩与结构件下端螺纹连接，可以有效保护螺纹在压力变送器在运输过程中不受损坏。附图说明图1是高温压力变送器正面的结构示意图。图2是高温压力变送器侧面的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1～图2所示的高温压力变送器，该压力变送器包括外壳a1、变送表头(图上未标识)、结构件a2、前盖a3、后盖a4以及电路板(图上未标识)。所述外壳a1一体成型设置，包括圆柱状的桶身a11、圆柱状的连接部a12以及出线部a13。所述出线部a13的上端为矩形平面，出线部a13的下端呈圆弧形，与桶身a11相切并与桶身a11紧密贴合。所述出线部a13与连接部a12位于桶身a11的异侧。出线部a13的左右两侧设置有螺孔，其中至少一侧的螺孔安装有六角螺母a131用于出线，可以一侧出线，也可以两侧出线。当一侧出线时，另一侧安装六角旋塞a132；当两侧出线出，两侧均安装六角螺母a131。为了保证压力变送器的密闭性，在六角螺母a131、六角旋塞a132与出线部a13的螺孔之间设置有密封圈a133。所述变送表头(图上未标识)和电路板(图上未标识)设置在桶身a11内，并且两者之间电连接。前盖a3上设置有玻璃视窗a31，透过玻璃视窗a31，可以看到变送表头(图上未标识)上的显示的数值。桶身a11的前后端设置有内螺纹(图上未标识)，前盖a3与后盖a4上设置有外螺纹(图上未标识)，前盖a3、后盖a4分别与桶身a11通过螺纹连接。所述连接部a12设置有内螺纹(图上未标识)，所述结构件a2的上、下两端设置有外螺纹(图上未标识)，结构件a2的上端通过螺纹连接固定在连接部a12内。在结构件a2内设置有压力传感器，并充盈硅油，传感器与电路板(图上未标识)之间电连接。结构件a2的下端设置有与之联通的冷却管a6，冷却管a6呈螺旋状盘绕，在冷却管a6内充盈有硅油，冷却管a6通过外螺纹螺纹连接在管道上或密闭容器上，冷却管a6的下端开设有圆孔a21。使得压力传感器可以与管道或密闭容器内的介质相接触，从而得到相关压力信号，并将压力信号转换成电信号，最终在变送表头(图上未标识)上以数值或指针形式显示出压力的具体大小。在结构件a2上端的外螺纹(图上未标识)的下端设置有挡头a22，该挡头a22呈六角螺母状。当结构件a2的上端通过螺纹连接固定在连接部a12上时，挡头a22起到定位作用，可使得结构件a2上端安装至合适位置。在结构件a2的下端设置有保护罩a5，所述保护罩a5与结构件a2下端螺纹连接，用于保护螺纹。该保护罩a5由橡胶、塑料等材料制成。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高温压力变送器，其特征在于：包括外壳(a1)、变送表头、结构件(a2)、前盖(a3)、后盖(a4)以及电路板；所述外壳(a1)一体成型设置，包括圆柱状的桶身(a11)、圆柱状的连接部(a12)以及出线部(a13)；所述出线部(a13)与连接部(a12)位于桶身(a11)的异侧；所述变送表头和电路板设置在桶身(a11)内，并且两者之间电连接；前盖(a3)、后盖(a4)分别与桶身(a11)通过螺纹连接，结构件(a2)的上端通过螺纹连接固定在连接部(a12)内；在结构件(a2)内设置有压力传感器，并充盈硅油，传感器与电路板之间电连接；结构件(a2)的下端设置有与之联通的冷却管(a6)，该冷却管(a6)内充盈有硅油，冷却管(a6)通过外螺纹螺纹连接在管道上或密闭容器上，冷却管(a6)的下端开设有圆孔(a21)；所述冷却管(a6)呈螺旋状盘绕。

【技术特征摘要】
1.高温压力变送器，其特征在于：包括外壳(a1)、变送表头、结构件(a2)、前盖(a3)、后盖(a4)以及电路板；所述外壳(a1)一体成型设置，包括圆柱状的桶身(a11)、圆柱状的连接部(a12)以及出线部(a13)；所述出线部(a13)与连接部(a12)位于桶身(a11)的异侧；所述变送表头和电路板设置在桶身(a11)内，并且两者之间电连接；前盖(a3)、后盖(a4)分别与桶身(a11)通过螺纹连接，结构件(a2)的上端通过螺纹连接固定在连接部(a12)内；在结构件(a2)内设置有压力传感器，并充盈硅油，传感器与电路板之间电连接；结构件(a2)的下端设置有与之联通的冷却管(a6)，该冷却管(a6)内充盈有硅油，冷却管(a6)通过外螺纹螺纹连接在管道上或密闭容器上，冷却管(a6)的下端开设有圆孔(a21)；所述冷却管(a6)呈螺旋状盘绕。2.根据权利要求1所述的高温压力变送器，其特征在于：所述出线部(a13)的上端为矩形平面，出线部(a13)的下端呈圆弧形且与桶身(a11)相切并与桶身(a11)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的高温压力变送器，其特征在于：所述出线部(a13)的左右两侧设置有螺孔，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷剑锋，杨萌，李伟东，
申请(专利权)人：环宇智谷北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11