一种灶用隔热罩及应用有该灶用隔热罩的灶具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灶用隔热罩，包括有环形罩体，其特征在于：所述罩体的底部具有至少有三个支脚，相邻支脚之间形成二次进风通道，所述二次进风通道的口径外宽内窄，与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于在现有燃气灶的基础上，增设灶用隔热罩，该隔热罩的二次进风通道外宽内窄的设计既强化了抽吸空气的作用又对空气进行了定向和导流，提高了补充二次空气的速度同时还减小了供气的阻力，有效地进行二次空气的补入，提高燃气利用率，本实用新型专利技术还公开了应用有该隔热罩的灶具，该罩体的二次空气补充槽能与燃烧器混气室的二次进风口逐一对齐设置，有效地进行二次空气的补入。

【技术实现步骤摘要】
一种灶用隔热罩及应用有该灶用隔热罩的灶具
本技术涉及一种灶用隔热罩，本技术还涉及一种应用有该灶用隔热罩的灶具。
技术介绍
随着城市燃气事业的发展，我国的灶具行业在品种、材质、性能、销量等方面有较大改善。其性能提升中很重要的一点就是热效率的提高。家用燃气灶的燃烧器多属于大气式燃烧器。大气式燃烧器是根据部分预混合方式设计的燃烧器，其一次空气系数0<α<1。大气式燃烧器分为头部和引射器两部分。引射器用于引射燃烧所需的一次空气，燃烧器头部的作用则是将燃气、空气混合物均匀地分布到火孔上，并进行稳定和完全的燃烧。燃气灶的燃气主要是将液化石油气、天然气、沼气等，其都是一次能源。以天然气为例，每年我国的天然气使用量都在上升，其中有一部分就是用于家庭用气。家庭用气大部分消耗在炊事用具上，因此提高炊事用具的热效率不仅可以减少燃气资源的消耗和温室气体排放量，同时也可以减少用户的燃气费用开支，提高空气品质。因此提高燃气灶的效率一直是我国灶具行业的奋斗目标之一。现有的燃气灶在实际使用过程中，由于锅具搭置在锅支架上来加热，锅与燃烧器之间具有一定的空间间隔，这样燃气燃烧产生的热能除了用来加热锅外，还有相当一部分逸到周围环境中，造成能源浪费；为了解决上述问题，近年内国内就出现了一些集热聚能，如中国专利CN203404823U所公开的“用于燃气灶的聚能圈和具有其的燃气灶”，和如中国专利CN204042984U所公开的“一种聚能式燃气灶具”，该灶具中也具有聚能锅支架，虽然上述这样的聚能圈结构，能够在一定程度上减少热能的消耗，但是燃气灶一般放置于厨房的通风处，当外部环境中风力较大时，可能会造成燃气灶燃烧火焰摇摆、不稳，有时甚至会造成熄火，影响使用。另外，现有的普通燃气灶还存在着滑锅、烹煮汤液溢流进入燃烧器的炉头、火孔等处，引起燃气灶熄火、点不着火等现象。
技术实现思路
本技术所要解决的一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效提高燃气利用率的灶用隔热罩。本技术所要解决的另一个技术问题是通过应用上述隔热罩而提供一既具有集热聚能作用又不影响二次进风以保证燃气充分燃烧的灶具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该灶用隔热罩，包括有环形罩体，其特征在于：所述罩体的底部具有至少有三个支脚，相邻支脚之间形成二次进风通道，所述二次进风通道的口径外宽内窄。其中，外宽内窄可以表现在上下方向，所述二次进风通道的顶壁自外周向中央逐渐向上倾斜。此设计一方面能强化对二次空气的抽吸作用；另一方面，二次进风通道内高外低的斜度设计对二次空气有定向导流作用，确保二次空气通过隔热罩后正好正对外环火盖的出火孔，减少了二次空气对外环火焰的供给阻力，使二次空气供给得更迅速。另外，外宽内窄还可以表现在水平方向，所述二次进风通道的顶壁自外周向中央逐渐变窄。为了实现罩体的隔热功能，所述罩体由上层罩和下层罩构成，所述上层罩和下层罩之间形成有空腔。所述空腔内部填充有空气、隔热材料或抽真空。隔热材料如陶瓷纤维是一种很好的隔热保温材料，此隔热材料能对聚热腔起到很好的隔热保温作用，防止热量的流失，而空气是最经济普遍的保温材料，利用其优良的保温隔热特性能减少罩体向外的传热。所述上层罩和下层罩为一体结构或分体结构。一体结构容易实现抽真空，而分体结构则容易实现拆卸。为了预热二次空气，有效提高灶具的热效率，所述下层罩在对应空腔的底壁上至少有三处具有凹凸结构而形成的支脚，所述相邻支脚之间形成二次进风通道，并且所述二次进风通道的顶壁具有径向的凹凸结构而形成至少两条向下凸起的径向凸筋。本技术为解决第二个技术问题提供了一种使用上述灶用隔热罩的灶具，其包括灶具面板以及燃烧器，所述燃烧器包括有混气室以及设置在所述混气室上的二次进风口，所述隔热罩设置在灶具面板上并围住所述燃烧器，其特征在于：所述隔热罩罩体的二次空气进风通道与所述的二次进风口逐一对齐设置。为了实现良好的聚热效果并满足内环火的二次空气的补充，所述隔热罩罩体的内侧边沿的最高处低于所述燃烧器中外火盖主火孔但高于混气室中的二次进风口。为了更好地反射热能并且防止影响空气的流动，所述隔热罩罩体的内侧边沿的直径大于燃烧器中混气室的外边缘直径，两者差值为13～21mm，即所述隔热罩罩体的内侧边沿与燃烧器中混气室的外边缘之间的径向间隙δ为6.5～10.5mm。与现有技术相比，本技术的优点在于在现有燃气灶的基础上，增设灶用隔热罩，该隔热罩的二次进风通道外宽内窄的设计既强化了抽吸空气的作用又对空气进行了定向和导流，提高了补充二次空气的速度同时还减小了供气的阻力，有效地进行二次空气的补入，提高燃气利用率。附图说明图1为本技术实施例1中隔热罩的正面结构示意图；图2为本技术实施例1中隔热罩的背面结构示意图；图3为本技术实施例1中隔热罩的剖视图(略去凸筋)；图4为本技术实施例1中隔热罩放置在灶具上的剖视图；图5为本技术实施例2中隔热罩的剖视图；图6为本技术实施例3中隔热罩的剖视图；图7为本技术实施例5中隔热罩的剖视图；具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1、2和3所示，本实施例中的灶用隔热罩包括有罩体1，该罩体1为单层结构，罩体1的内侧边沿100高度低于外侧边沿200高度，为了使罩体1上表面的空气也能被自外向内地引导至由罩体1内侧边沿所包围的区域中，作为燃烧器6的二次补充空气，该罩体1的底部具有四个支脚2，相邻支脚2之间形成二次进风通道3，二次进风通道3的口径外宽内窄，且二次进风通道3的顶壁自外周向中央逐渐向上倾斜。该倾斜设计对二次空气有定向导流作用，确保二次空气通过隔热罩后正好正对外环火盖的出火孔，减少了二次空气对外环火焰的供给阻力，使二次空气供给得更迅速；同时二次进风通道3的顶壁具有径向的凹凸结构形成多条向下的凸筋4，一方面为了增大热交换面积，预热二次空气，一方面利于预热二次空气，凸筋4结构增加了与二次空气的受热面积；另一方面，将凸筋4也呈中空结构，不仅增加了凸筋4内部容腔的容积，还增大了凸筋4内部空气的容量，进一步提高了隔热罩的隔热性能。如图4所示，为该隔热罩放置于灶具上的示意图，该灶具包括灶具面板5以及燃烧器6，燃烧器6主要包括炉头、混气室61、内火盖63和外火盖64，隔热罩通过罩体1底部的支脚2隔置在灶具面板5上，而锅支架包括有环形圈，并在该环形圈的周向均匀分布有四个锅支脚2，该环形圈能搁置在隔热罩的上。并且，如图4所示，为了实现良好的聚热效果并满足内环火的二次空气的补充，隔热罩罩体1的内侧边沿低于燃烧器6中外火盖64主火孔的高度且高于混气室61中的二次进风口62，并且灶具中的灶用集热节能罩的罩体1内侧边沿直径大于燃烧器6中混气室61外边缘直径的差为13～21mm，即灶用隔热罩的罩体1内侧边沿与燃烧器6中混气室61外边缘的径向间隙δ为6.5～10.5mm。同时为了较好地补入二次空气，罩体1的二次进风通道3与与二次进风口62逐一对齐设置，有效地进行二次空气的补入，提高燃气利用率。实施例2与实施例1的结构基本相同，区别在于，二次进风通道3的顶壁自外周向中央逐渐变窄，表现在水平方向，如图5所示。实施例3与实施例1的结构基本相同，其区别在于，罩体1为双层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灶用隔热罩，包括有环形罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)的底部具有至少有三个支脚(2)，相邻支脚(2)之间形成二次进风通道(3)，所述二次进风通道(3)的口径外宽内窄，所述二次进风通道(3)的顶壁自外周向中央逐渐向上倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种灶用隔热罩，包括有环形罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)的底部具有至少有三个支脚(2)，相邻支脚(2)之间形成二次进风通道(3)，所述二次进风通道(3)的口径外宽内窄，所述二次进风通道(3)的顶壁自外周向中央逐渐向上倾斜。2.根据权利要求1所述的灶用隔热罩，其特征在于：所述二次进风通道(3)的顶壁自外周向中央逐渐变窄。3.根据权利要求1所述的灶用隔热罩，其特征在于：所述罩体(1)由上层罩(11)和下层罩(12)构成，所述的上层罩(11)和下层罩(12)之间形成有空腔(8)。4.根据权利要求3所述的灶用隔热罩，其特征在于：所述空腔(8)内部填充有空气、隔热材料或抽真空。5.根据权利要求3所述的灶用隔热罩，其特征在于：所述上层罩(11)和下层罩(12)为一体结构或分体结构。6.根据权利要求3所述的灶用隔热罩，其特征在于：所述下层罩(12)在对应空腔(8)的底壁上至少有三处具有凹凸结构而形成的支脚(2)，所述相邻支脚(2)之间形成二次进风通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵海忠，吴丽波，王帅东，郑军妹，茅忠群，诸永定，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33