多性能硅橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多性能硅橡胶密封圈，包括支撑筒体及固定设于支撑筒体外壁中部的环体，环体边缘设有翻边，翻边、支撑筒体侧壁及环体的端面之间形成卡接部；支撑筒体的外侧壁套设有环状的软胶体，软胶体内设有凹槽，凹槽的槽口处设有与卡接部形状相适配的卡接块；软胶体的上下端口处还凸设有遮挡片，软胶体环内侧壁还设有两个卡槽，支撑筒体的上下端面还贴设有压环，压环与支撑筒体之间通过螺钉连接，压环的外径与卡槽的外径相等，且压环背离支撑筒体的端面与遮挡片相贴；其结构新颖，为橡胶密封圈内增加了固定支撑，可提高整体结构的支撑力、保证良好的密封性能，且固定支撑结构与胶圈之间为可拆卸结构，便于更换、减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
多性能硅橡胶密封圈
本技术涉及密封圈领域，更具体的，涉及一种多性能硅橡胶密封圈。
技术介绍
密封圈是设备中密封结构的重要部件，尤其对于某些大型设备而已，需要良好的密封性能，现有的密封圈大多仅由橡胶制成，整体结构的支撑力欠缺，容易变形、导致密封性欠缺；现有部分密封圈内设有金属支撑，但是金属支撑与橡胶圈为紧密粘贴成型，无法拆装，当密封圈外部磨损后只能将整个密封圈更换，造成浪费、提高成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种多性能硅橡胶密封圈，其结构新颖，为橡胶密封圈内增加了固定支撑，可提高整体结构的支撑力、保证良好的密封性能，且固定支撑结构与胶圈之间为可拆卸结构，便于更换、减少浪费。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种多性能硅橡胶密封圈，包括由金属制成的支撑筒体及固定设于所述支撑筒体外壁中部的环体，所述环体外侧边缘的上下端面均设有翻边，所述翻边绕所述环体的中心线呈闭环，所述翻边远离所述环体的端部朝向所述支撑筒体侧壁呈90°折弯，所述翻边、所述支撑筒体侧壁及所述环体的端面之间形成卡接部；所述支撑筒体的外侧壁套设有环状的软胶体，所述软胶体内设有绕所述软胶体中心线呈闭环的凹槽，所述凹槽的槽口朝向所述软胶体的内部、且所述槽口处设有与所述卡接部形状相适配的卡接块，所述软胶体与所述支撑筒体之间通过所述卡接块及所述卡接部套接；所述软胶体的上下端口处还凸设有遮挡片，所述遮挡片呈环状、且其内径与所述支撑筒体内径相等，所述软胶体环内侧壁还设有两个卡槽，位于上方的所述卡槽顶壁贴于上方所述遮挡片的底壁、且该所述卡槽底壁与所述支撑筒体顶面平齐，位于下方的所述卡槽底壁贴于下方所述遮挡片的顶壁、且该所述卡槽的顶壁与所述支撑筒体底面平齐，所述卡槽到所述支撑筒体的中心线的最大距离大于所述翻边到所述支撑筒体的中心线的最小距离；所述支撑筒体的上下端面还设有多个螺纹孔，所述支撑筒体的上下端面还贴设有压环，所述压环上设有与所述螺纹孔对应的通孔，所述压环与所述支撑筒体之间通过螺钉连接，所述压环的内径与所述支撑筒体的内径相等、所述压环的外径与所述卡槽的外径相等，且所述压环背离所述支撑筒体的端面与所述遮挡片相贴；所述支撑筒体、所述环体及所述翻边为一体结构，所述软胶体、所述遮挡片及所述卡接块为一体结构。在本技术较佳的技术方案中，所述软胶体、所述遮挡片及所述卡接块均由硅橡胶制成。在本技术较佳的技术方案中，所述支撑筒体内壁设有贯穿所述支撑筒体侧壁及所述环体侧壁的气孔，所述气孔与所述凹槽相通；所述凹槽内设有气囊，所述气囊呈环状、且与所述凹槽形状相适配；所述气囊的进气口处连通有气门嘴，所述气门嘴置于所述气孔内。在本技术较佳的技术方案中，所述气孔远离所述凹槽的一端内部设有密封塞，所述密封塞与所述气孔螺纹连接。在本技术较佳的技术方案中，所述通孔为沉头孔，所述螺钉与所述通孔形状相适配；且所述支撑筒体一端面上至少设有三个所述螺纹孔、多个所述螺纹孔绕所述支撑筒体的轴线呈圆周阵列分布。本技术的有益效果为：本技术提供的一种多性能硅橡胶密封圈，其结构新颖，支撑筒体、环体、翻边及压环的设计构成了固定支撑，对软胶体进行稳定支撑，可提高整体结构的支撑力、防止软胶体过度变形、保证良好的密封性能；且支撑筒体、环体、翻边及压环与软胶体之间为可拆卸结构，拆装方便、便于更换、减少浪费。附图说明图1是本技术具体实施例中提供的多性能硅橡胶密封圈的结构示意图；图2是本技术具体实施例中提供的多性能硅橡胶密封圈的截面图；图3是本技术具体实施例中提供的支撑筒体、压环的结构示意图；图4是本技术具体实施例中提供的软胶体的结构示意图。图中：100、支撑筒体；110、环体；120、翻边；130、卡接部；140、螺纹孔；150、气孔；200、软胶体；210、凹槽；220、卡接块；230、遮挡片；240、卡槽；300、压环；310、通孔；320、螺钉；400、气囊；500、气门嘴；600、密封塞。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1、图2所示，本技术的具体实施例中公开了一种多性能硅橡胶密封圈，如图3所示，包括由金属制成的支撑筒体100及固定设于所述支撑筒体100外壁中部的环体110，所述环体110外侧边缘的上下端面均设有翻边120，所述翻边120绕所述环体110的中心线呈闭环，所述翻边120远离所述环体110的端部朝向所述支撑筒体100侧壁呈90°折弯，所述翻边120、所述支撑筒体100侧壁及所述环体110的端面之间形成卡接部130；所述支撑筒体100的外侧壁套设有环状的软胶体200，如图4所示，所述软胶体200内设有绕所述软胶体200中心线呈闭环的凹槽210，所述凹槽210的槽口朝向所述软胶体200的内部、且所述槽口处设有与所述卡接部130形状相适配的卡接块220，所述软胶体200与所述支撑筒体100之间通过所述卡接块220及所述卡接部130套接；所述软胶体200的上下端口处还凸设有遮挡片230，所述遮挡片230呈环状、且其内径与所述支撑筒体100内径相等，所述软胶体200环内侧壁还设有两个卡槽240，位于上方的所述卡槽240顶壁贴于上方所述遮挡片230的底壁、且该所述卡槽240底壁与所述支撑筒体100顶面平齐，位于下方的所述卡槽240底壁贴于下方所述遮挡片230的顶壁、且该所述卡槽240的顶壁与所述支撑筒体100底面平齐，所述卡槽240到所述支撑筒体100的中心线的最大距离大于所述翻边120到所述支撑筒体100的中心线的最小距离；所述支撑筒体100的上下端面还设有多个螺纹孔140，所述支撑筒体100的上下端面还贴设有压环300，所述压环300上设有与所述螺纹孔140对应的通孔310，所述压环300与所述支撑筒体100之间通过螺钉320连接，所述压环300的内径与所述支撑筒体100的内径相等、所述压环300的外径与所述卡槽240的外径相等，且所述压环300背离所述支撑筒体100的端面与所述遮挡片230相贴；所述支撑筒体100、所述环体110及所述翻边120为一体结构，所述软胶体200、所述遮挡片230及所述卡接块220为一体结构。上述的一种多性能硅橡胶密封圈，其结构新颖，所述支撑筒体100、所述环体110、所述翻边120及所述压环300的设计构成了固定支撑，对所述软胶体200进行稳定支撑，可提高整体结构的支撑力、防止所述软胶体200过度变形、保证良好的密封性能；且所述支撑筒体100、所述环体110、所述翻边120及所述压环300与所述软胶体200之间为可拆卸结构，拆装方便、便于更换、减少浪费。进一步地，所述软胶体200、所述遮挡片230及所述卡接块220均由硅橡胶制成；硅橡胶具备高温性能、耐候性能、良好的绝缘性能、耐油及化学试剂性能等多种特点，便于所述多性能硅橡胶密封圈适用于多种设备及多种工作环境，大大提高其适用性。进一步地，所述支撑筒体100内壁设有贯穿所述支撑筒体100侧壁及所述环体110侧壁的气孔150，所述气孔150与所述凹槽210相通；所述凹槽210内设有气囊400，所述气囊400呈环状、且与所述凹槽210形状相适配；所述气囊40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多性能硅橡胶密封圈，其特征在于：包括由金属制成的支撑筒体(100)及固定设于所述支撑筒体(100)外壁中部的环体(110)，所述环体(110)外侧边缘的上下端面均设有翻边(120)，所述翻边(120)绕所述环体(110)的中心线呈闭环，所述翻边(120)远离所述环体(110)的端部朝向所述支撑筒体(100)侧壁呈90°折弯，所述翻边(120)、所述支撑筒体(100)侧壁及所述环体(110)的端面之间形成卡接部(130)；所述支撑筒体(100)的外侧壁套设有环状的软胶体(200)，所述软胶体(200)内设有绕所述软胶体(200)中心线呈闭环的凹槽(210)，所述凹槽(210)的槽口朝向所述软胶体(200)的内部、且所述槽口处设有与所述卡接部(130)形状相适配的卡接块(220)，所述软胶体(200)与所述支撑筒体(100)之间通过所述卡接块(220)及所述卡接部(130)套接；所述软胶体(200)的上下端口处还凸设有遮挡片(230)，所述遮挡片(230)呈环状、且其内径与所述支撑筒体(100)内径相等，所述软胶体(200)环内侧壁还设有两个卡槽(240)，位于上方的所述卡槽(240)顶壁贴于上方所述遮挡片(230)的底壁、且该所述卡槽(240)底壁与所述支撑筒体(100)顶面平齐，位于下方的所述卡槽(240)底壁贴于下方所述遮挡片(230)的顶壁、且该所述卡槽(240)的顶壁与所述支撑筒体(100)底面平齐，所述卡槽(240)到所述支撑筒体(100)的中心线的最大距离大于所述翻边(120)到所述支撑筒体(100)的中心线的最小距离；所述支撑筒体(100)的上下端面还设有多个螺纹孔(140)，所述支撑筒体(100)的上下端面还贴设有压环(300)，所述压环(300)上设有与所述螺纹孔(140)对应的通孔(310)，所述压环(300)与所述支撑筒体(100)之间通过螺钉(320)连接，所述压环(300)的内径与所述支撑筒体(100)的内径相等、所述压环(300)的外径与所述卡槽(240) 的外径相等，且所述压环(300)背离所述支撑筒体(100)的端面与所述遮挡片(230)相贴；所述支撑筒体(100)、所述环体(110)及所述翻边(120)为一体结构，所述软胶体(200)、所述遮挡片(230)及所述卡接块(220)为一体结构。...

【技术特征摘要】
1.一种多性能硅橡胶密封圈，其特征在于：包括由金属制成的支撑筒体(100)及固定设于所述支撑筒体(100)外壁中部的环体(110)，所述环体(110)外侧边缘的上下端面均设有翻边(120)，所述翻边(120)绕所述环体(110)的中心线呈闭环，所述翻边(120)远离所述环体(110)的端部朝向所述支撑筒体(100)侧壁呈90°折弯，所述翻边(120)、所述支撑筒体(100)侧壁及所述环体(110)的端面之间形成卡接部(130)；所述支撑筒体(100)的外侧壁套设有环状的软胶体(200)，所述软胶体(200)内设有绕所述软胶体(200)中心线呈闭环的凹槽(210)，所述凹槽(210)的槽口朝向所述软胶体(200)的内部、且所述槽口处设有与所述卡接部(130)形状相适配的卡接块(220)，所述软胶体(200)与所述支撑筒体(100)之间通过所述卡接块(220)及所述卡接部(130)套接；所述软胶体(200)的上下端口处还凸设有遮挡片(230)，所述遮挡片(230)呈环状、且其内径与所述支撑筒体(100)内径相等，所述软胶体(200)环内侧壁还设有两个卡槽(240)，位于上方的所述卡槽(240)顶壁贴于上方所述遮挡片(230)的底壁、且该所述卡槽(240)底壁与所述支撑筒体(100)顶面平齐，位于下方的所述卡槽(240)底壁贴于下方所述遮挡片(230)的顶壁、且该所述卡槽(240)的顶壁与所述支撑筒体(100)底面平齐，所述卡槽(240)到所述支撑筒体(100)的中心线的最大距离大于所述翻边(120)到所述支撑筒体(100)的中心线的最小距离；所述支撑筒体(100)的上下端面还设有多个螺纹孔(140)，所述支撑筒体(100)的上下端面还贴设有压环(300)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益精，
申请(专利权)人：一按通橡塑制品万安县有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36