L形唇楔密封条制造技术

本实用新型专利技术提供一种L形唇楔密封条。所述L形唇楔密封条包括本体、头部和唇口部，所述本体沿所述密封条长度方向延伸，所述头部在所述本体一端自所述本体的配合表面依次竖直向下、再水平、向外倾斜、竖直向上延伸，所述唇口部沿所述密封条长度方向延伸、且自所述本体密封表面上倾斜延伸；所述头部竖直向上延伸末端与唇口部连接。与相关技术相比，本实用新型专利技术提供的L形唇楔密封条具有良好的定位功能，且增加了其密封性能。

【技术实现步骤摘要】
L形唇楔密封条
本技术涉及密封相关
，尤其涉及一种用于预制混凝土管廊承插式接口的L形唇楔密封条。
技术介绍
密封条是用于对物体间连接进行密封、防止泄漏、实现密闭的常用元件。目前，公知技术中，常用顶管用的密封圈安装时容易移动翻滚或漏水（密封不良的问题）。长期水密封性是钢筋混泥土顶管接口最难和最重要的技术要求，解决这一问题也是钢筋混泥土顶管市场最为关键的技术之一。现有技术中，如专利号：CN204459146U，专利名称：双唇楔形密封圈，其采用了双唇的楔形结构的密封圈，有效解决了上述钢筋混凝土预管用接口密封不良的问题。但是，该结构的双唇楔形密封圈不适用于预制混凝土管廊承插式接口的密封。现有的常用预制混凝土管廊承插式接口防水产品一般为楔形密封圈，只有一个密封位置，同时由于常规产品底面是平面，管廊施工时容易移位。因此，有必要提供一种L形唇楔密封条解决以上技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种适用于预制混凝土管廊承插式接口使用的L形唇楔密封条。本技术的目的在于提供一种L形唇楔密封条，所述L形唇楔密封条包括：本体，其沿所述密封条长度方向延伸；头部，其在所述本体一端自所述本体的配合表面依次竖直向下、再水平、向外倾斜、竖直向上延伸；所述头部竖直向下延伸面与所述本体的配合表面形成一L形状；唇口部，沿所述密封条长度方向延伸、且自所述本体密封表面上倾斜延伸；该倾斜方向远离所述头部，所述头部竖直向上延伸末端与唇口部连接。优选的，所述唇口部包括第一密封唇、第二密封唇、设于所述第一密封唇和第二密封唇之间的U型口和设于所述第二密封唇远离第一密封唇一侧的缺口；所述头部与所述第一密封唇连接。优选的，所述U型口与第一密封层连接的面为凹面，所述U型口与第二密封唇连接的面为凸面。优选的，所述本体的配合表面的延线位于所述头部竖直向上延伸面的中心位置。优选的，所述唇口部远离所述头部设置。优选的，所述头部竖直向下延伸面大于其竖直向上延伸面。优选的，还包括通孔，所述通孔设于所述头部内沿密封条长度方向贯通延伸。优选的，所述通孔包括延伸部和圆弧部，所述延伸部自临近唇口部方向水平延伸，所述圆弧部为半圆弧结构，设于所述延伸部远离唇口部一端。与相关技术相比，本技术提供的L形唇楔密封条具有以下有益效果：一、本体的配合表面与头部的竖直向下延伸面形成了L形状结构，施工时该L形状与混凝土管廊端面垂直接触，其产生良好的定位效果，既增加了密封条的密封性能又由于具有L形状增加了定位功能，不易移动，解决了以前安装移位的问题；二、所述头部设计为三角形状，可与管廊壁很好地贴合;三、通孔设有头部，且将通孔的末端设计为圆弧状，可提高其回弹性，变形空间大，减少预制混凝土管拼接预应力，施工方便；四、唇口部设计为两个密封唇，大大提升了密封效果。附图说明图1为本技术提供的L形唇楔密封条的结构示意图；图2为本技术提供的L形唇楔密封条的安装效果示意图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1~图2所示，本技术提供的所述L形唇楔密封条包括本体1、头部2、唇口部3和通孔4。所述本体1沿所述密封条长度方向延伸，其下端设有配合表面，上端设有密封表面。所述头部2在所述本体1一端自所述本体1的配合表面依次设有竖直向下延伸面21、水平延伸面22、向外倾斜面23和竖直向上延伸面24。所述本体1的配合表面与头部2的竖直向下延伸面21形成了一个L形，如图2所示，该L形状与混凝土管廊端面垂直接触。所述向外倾斜面23是指如图1所示远离本体1的方向倾斜。所述头部2竖直向下延伸面21大于其竖直向上延伸面24，且所述本体1的配合表面的延线位于所述头部2竖直向上延伸面21的中心位置，让头部2向左形成类似尖角凸起，更好的贴合管廊。所述唇口部3沿所述密封条长度方向延伸、且自所述本体密封表面上倾斜延伸。该倾斜方向远离所述头部2。所述唇口部3远离所述头部2设置。所述唇口部3包括第一密封唇31、第二密封唇32、设于所述第一密封唇31和第二密封唇32之间的U型口33和设于所述第二密封唇远离第一密封唇一侧的缺口34。所述头部2的竖直向上延伸面24末端与唇口部的所述第一密封唇31连接。所述头部2的竖直向上延伸面与第一密封唇31的连接斜长大于第二密封唇的斜长。所述U型口与第一密封层连接的面为凹面35，所述U型口与第二密封唇连接的面为凸面36，增大其变形空间，贴合更好，密封效果更优。所述通孔4设于所述头部2内沿密封条长度方向贯通延伸。所述通孔4包括延伸部41和圆弧部42。所述延伸部41自临近唇口部3方向水平延伸，即其延伸方向与头部2的延伸方向相同。所述圆弧部为半圆弧结构，设于所述延伸部41远离唇口部3一端。在所述头部2设计所述通孔4，可以增加其回弹性，增大变形空间，减少预制混凝土管廊拼接预应力。如图2所示，本技术提供的L形唇楔密封条安装时，将L形唇楔密封条的L形状与混凝土管廊端面垂直接触，双唇顶住管廊接口的上壁进行密封。该双唇密封唇可有效地解决了密封不完全、渗漏水的问题，更好地达到了密封效果。同时，由于有了双唇设计，有效的将阻力分摊到两个唇口上，更加利于安装，有效地克服了安装时容易移动翻滚的技术难题。所述L形唇楔密封条利用L形双唇密封条的弹性功能和伸长功能紧紧套预制混凝土管廊的插口工作面上。另外，所述L形唇楔密封条的规格大小、有无通孔可以根据预制混凝土管廊的尺寸需要制定相应规格设计。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种L形唇楔密封条，其特征在于，包括：本体，其沿所述密封条长度方向延伸；头部，其在所述本体一端自所述本体的配合表面依次竖直向下、再水平、向外倾斜、竖直向上延伸；所述头部竖直向下延伸面与所述本体的配合表面形成一L形状；唇口部，沿所述密封条长度方向延伸、且自所述本体密封表面上倾斜延伸；该倾斜方向远离所述头部，所述头部竖直向上延伸末端与唇口部连接。

【技术特征摘要】
1.一种L形唇楔密封条，其特征在于，包括：本体，其沿所述密封条长度方向延伸；头部，其在所述本体一端自所述本体的配合表面依次竖直向下、再水平、向外倾斜、竖直向上延伸；所述头部竖直向下延伸面与所述本体的配合表面形成一L形状；唇口部，沿所述密封条长度方向延伸、且自所述本体密封表面上倾斜延伸；该倾斜方向远离所述头部，所述头部竖直向上延伸末端与唇口部连接。2.根据权利要求1所述的L形唇楔密封条，其特征在于，所述唇口部包括第一密封唇、第二密封唇、设于所述第一密封唇和第二密封唇之间的U型口和设于所述第二密封唇远离第一密封唇一侧的缺口；所述头部与所述第一密封唇连接。3.根据权利要求2所述的L形唇楔密封条，其特征在于，所述U型口与第一密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克辉，严林，岳清，严航嘉，
申请(专利权)人：四川佳世特橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51