一种耐磨损衬套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损衬套，该衬套包括金属套筒、固设于该金属套筒第一端并与该金属套筒连通的第一金属连接筒、固设于该金属套筒第二端并与该金属套筒连通的第二金属连接筒、与该第一金属连接筒螺接的第一锁紧盖、以及与该第二金属连接筒螺接的第二锁紧盖，该金属套筒、第一金属连接筒和第二金属连接筒由耐磨铸铁材料一体成型制成，该金属套筒内设有第一通孔，该第一金属连接筒内设有第二通孔，该第二金属连接筒内设有第三通孔，该第一通孔、第二通孔和第三通孔的孔径相等，该第一金属连接筒横截面直径与该第二金属连接筒横截面直径相等，该第一金属连接筒横截面直径小于该金属套筒横截面直径，该金属套筒外壁面上设有网状滚花纹。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损衬套
本技术涉及一种耐磨损衬套。
技术介绍
由于现有的汽车水泵叶轮多采用塑料材料制成，为增加叶轮轴孔位置处的耐磨性，通常在水泵叶轮的轴孔位置处卡入一金属衬套。现有的衬套在卡入汽车水泵叶轮的轴孔内之后，容易从水泵叶轮轴孔内脱出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种耐磨损衬套。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种耐磨损衬套，该衬套包括金属套筒、固设于该金属套筒第一端并与该金属套筒连通的第一金属连接筒、固设于该金属套筒第二端并与该金属套筒连通的第二金属连接筒、与该第一金属连接筒螺接的第一锁紧盖、以及与该第二金属连接筒螺接的第二锁紧盖，该金属套筒、第一金属连接筒和第二金属连接筒由耐磨铸铁材料一体成型制成，该金属套筒内设有第一通孔，该第一金属连接筒内设有第二通孔，该第二金属连接筒内设有第三通孔，该第一通孔、第二通孔和第三通孔的孔径相等，该第一金属连接筒横截面直径与该第二金属连接筒横截面直径相等，该第一金属连接筒横截面直径小于该金属套筒横截面直径，该金属套筒外壁面上设有网状滚花纹，该第一锁紧盖包括第一锁紧环、以及与该第一锁紧环垂直固定连接的第一锁紧筒，该第一金属连接筒外壁面上设有第一外螺纹，该第一锁紧筒的内壁面上设有可与该第一外螺纹螺接的第一内螺纹，该第一锁紧环横截面直径大于该金属套筒第一端端面直径，该第一锁紧环中部设有可与该第二通孔连通的第四通孔，该第四通孔直径大于或等于该第二通孔直径，该第二锁紧盖包括第二锁紧环、以及与该第二锁紧环垂直固定连接的第二锁紧筒，该第二金属连接筒外壁面上设有第二外螺纹，该第二锁紧筒的内壁面上设有可与该第二外螺纹螺接的第二内螺纹，该第二锁紧环横截面直径大于该金属套筒第二端端面直径，该第二锁紧环中部设有可与该第三通孔连通的第五通孔，该第五通孔直径大于或等于该第三通孔直径；该衬套还包括绕设于该金属套筒外壁面中部的第一环形槽、以及部分嵌设于第一环形槽内的第一环形密封圈，在该第一环形密封圈嵌设有该第一环形槽内时该第一环形密封圈部分凸出于该金属套筒外壁面表面；该衬套还包括绕设于该金属套筒内壁面中部的第二环形槽、以及部分嵌设于第二环形槽内的第二环形密封圈，在该第二环形密封圈嵌设有该第二环形槽内时该第二环形密封圈部分凸出于该金属套筒内壁面表面。在本技术所述的耐磨损衬套中，该第一锁紧筒横截面直径与该金属套筒横截面直径相等，该第二锁紧筒横截面直径与该金属套筒横截面直径相等。在本技术所述的耐磨损衬套中，该第一锁紧筒长度小于或等于该第一金属连接筒长度，该第二锁紧筒长度小于或等于该第二金属连接筒长度。实施本技术的耐磨损衬套，具有以下有益效果：使用本技术的耐磨损衬套时，将金属套筒插入至叶轮轴孔内与叶轮轴孔内壁面抵接，然后将第一锁紧盖的第一锁紧筒套设于第一金属连接筒外，转动第一锁紧环带动第一锁紧筒与第一金属连接筒固定螺接，直至第一锁紧环与轴孔第一端端面固定抵接，然后将第二锁紧盖的第二锁紧筒套设于第二金属连接筒外，转动第二锁紧环带动第二锁紧筒与第二金属连接筒固定螺接，直至第二锁紧环与轴孔第二端端面固定抵接，即可实现对衬套的整体固定，防止衬套从叶轮轴孔内脱出。同时，由于金属套筒、第一金属连接筒和第二金属连接筒由耐磨铸铁材料制成，可起到较好的耐磨损效果。进一步的，通过在金属套筒外壁面中部套设第一环形密封圈，在将衬套插入至叶轮轴孔内时，第一环形密封圈与轴孔内壁面弹性抵接，可起到密封作用。通过在金属套筒内壁面中部套设第二环形密封圈，在将电机输出轴插入金属套筒内时，第二环形密封圈与电机输出轴外壁面抵接，可起到密封作用。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术耐磨损衬套的分解结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，在本技术的耐磨损衬套第一实施例中，该衬套1包括金属套筒2、固设于该金属套筒2第一端并与该金属套筒2连通的第一金属连接筒3、固设于该金属套筒2第二端并与该金属套筒2连通的第二金属连接筒4、与该第一金属连接筒3螺接的第一锁紧盖5、以及与该第二金属连接筒4螺接的第二锁紧盖6，该金属套筒2、第一金属连接筒3和第二金属连接筒4由耐磨铸铁材料一体成型制成，该金属套筒2内设有第一通孔，该第一金属连接筒3内设有第二通孔7，该第二金属连接筒4内设有第三通孔8，该第一通孔、第二通孔7和第三通孔8的孔径相等，该第一金属连接筒3横截面直径与该第二金属连接筒4横截面直径相等，该第一金属连接筒3横截面直径小于该金属套筒2横截面直径，该金属套筒2外壁面上设有网状滚花纹9，该第一锁紧盖5包括第一锁紧环10、以及与该第一锁紧环10垂直固定连接的第一锁紧筒11，该第一金属连接筒3外壁面上设有第一外螺纹12，该第一锁紧筒11的内壁面上设有可与该第一外螺纹12螺接的第一内螺纹，该第一锁紧环10横截面直径大于该金属套筒2第一端端面直径，该第一锁紧环10中部设有可与该第二通孔7连通的第四通孔13，该第四通孔13直径大于或等于该第二通孔7直径，该第二锁紧盖6包括第二锁紧环14、以及与该第二锁紧环14垂直固定连接的第二锁紧筒15，该第二金属连接筒4外壁面上设有第二外螺纹16，该第二锁紧筒15的内壁面上设有可与该第二外螺纹16螺接的第二内螺纹17，该第二锁紧环14横截面直径大于该金属套筒2第二端端面直径，该第二锁紧环14中部设有可与该第三通孔8连通的第五通孔18，该第五通孔18直径大于或等于该第三通孔8直径；该衬套1还包括绕设于该金属套筒2外壁面中部的第一环形槽19、以及部分嵌设于第一环形槽19内的第一环形密封圈20，在该第一环形密封圈20嵌设有该第一环形槽19内时该第一环形密封圈20部分凸出于该金属套筒2外壁面表面；该衬套1还包括绕设于该金属套筒2内壁面中部的第二环形槽(图未示)、以及部分嵌设于第二环形槽内的第二环形密封圈(图未示)，在该第二环形密封圈嵌设有该第二环形槽内时该第二环形密封圈部分凸出于该金属套筒2内壁面表面。使用本技术的耐磨损衬套1时，将金属套筒2插入至叶轮轴孔内与叶轮轴孔内壁面抵接，然后将第一锁紧盖5的第一锁紧筒11套设于第一金属连接筒3外，转动第一锁紧环10带动第一锁紧筒11与第一金属连接筒3固定螺接，直至第一锁紧环10与轴孔第一端端面固定抵接，然后将第二锁紧盖6的第二锁紧筒15套设于第二金属连接筒4外，转动第二锁紧环14带动第二锁紧筒15与第二金属连接筒4固定螺接，直至第二锁紧环14与轴孔第二端端面固定抵接，即可实现对衬套1的整体固定，防止衬套1从叶轮轴孔内脱出。同时，由于金属套筒2、第一金属连接筒3和第二金属连接筒4由耐磨铸铁材料制成，可起到较好的耐磨损效果。进一步的，通过在金属套筒2外壁面中部套设第一环形密封圈20，在将衬套1插入至叶轮轴孔内时，第一环形密封圈20与轴孔内壁面弹性抵接，可起到密封作用。通过在金属套筒2内壁面中部套设第二环形密封圈，在将电机输出轴插入金属套筒2内时，第二环形密封圈与电机输出轴外壁面抵接，可起到密封作用。在本实施方式中，该第一锁紧筒11横截面直径与该金属套筒2横截面直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨损衬套，其特征在于，所述衬套包括金属套筒、固设于所述金属套筒第一端并与所述金属套筒连通的第一金属连接筒、固设于所述金属套筒第二端并与所述金属套筒连通的第二金属连接筒、与所述第一金属连接筒螺接的第一锁紧盖、以及与所述第二金属连接筒螺接的第二锁紧盖，所述金属套筒、第一金属连接筒和第二金属连接筒由耐磨铸铁材料一体成型制成，所述金属套筒内设有第一通孔，所述第一金属连接筒内设有第二通孔，所述第二金属连接筒内设有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的孔径相等，所述第一金属连接筒横截面直径与所述第二金属连接筒横截面直径相等，所述第一金属连接筒横截面直径小于所述金属套筒横截面直径，所述金属套筒外壁面上设有网状滚花纹，所述第一锁紧盖包括第一锁紧环、以及与所述第一锁紧环垂直固定连接的第一锁紧筒，所述第一金属连接筒外壁面上设有第一外螺纹，所述第一锁紧筒的内壁面上设有可与所述第一外螺纹螺接的第一内螺纹，所述第一锁紧环横截面直径大于所述金属套筒第一端端面直径，所述第一锁紧环中部设有可与所述第二通孔连通的第四通孔，所述第四通孔直径大于或等于所述第二通孔直径，所述第二锁紧盖包括第二锁紧环、以及与所述第二锁紧环垂直固定连接的第二锁紧筒，所述第二金属连接筒外壁面上设有第二外螺纹，所述第二锁紧筒的内壁面上设有可与所述第二外螺纹螺接的第二内螺纹，所述第二锁紧环横截面直径大于所述金属套筒第二端端面直径，所述第二锁紧环中部设有可与所述第三通孔连通的第五通孔，所述第五通孔直径大于或等于所述第三通孔直径；所述衬套还包括绕设于所述金属套筒外壁面中部的第一环形槽、以及部分嵌设于第一环形槽内的第一环形密封圈，在所述第一环形密封圈嵌设有所述第一环形槽内时所述第一环形密封圈部分凸出于所述金属套筒外壁面表面；所述衬套还包括绕设于所述金属套筒内壁面中部的第二环形槽、以及部分嵌设于第二环形槽内的第二环形密封圈，在所述第二环形密封圈嵌设有所述第二环形槽内时所述第二环形密封圈部分凸出于所述金属套筒内壁面表面。...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损衬套，其特征在于，所述衬套包括金属套筒、固设于所述金属套筒第一端并与所述金属套筒连通的第一金属连接筒、固设于所述金属套筒第二端并与所述金属套筒连通的第二金属连接筒、与所述第一金属连接筒螺接的第一锁紧盖、以及与所述第二金属连接筒螺接的第二锁紧盖，所述金属套筒、第一金属连接筒和第二金属连接筒由耐磨铸铁材料一体成型制成，所述金属套筒内设有第一通孔，所述第一金属连接筒内设有第二通孔，所述第二金属连接筒内设有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的孔径相等，所述第一金属连接筒横截面直径与所述第二金属连接筒横截面直径相等，所述第一金属连接筒横截面直径小于所述金属套筒横截面直径，所述金属套筒外壁面上设有网状滚花纹，所述第一锁紧盖包括第一锁紧环、以及与所述第一锁紧环垂直固定连接的第一锁紧筒，所述第一金属连接筒外壁面上设有第一外螺纹，所述第一锁紧筒的内壁面上设有可与所述第一外螺纹螺接的第一内螺纹，所述第一锁紧环横截面直径大于所述金属套筒第一端端面直径，所述第一锁紧环中部设有可与所述第二通孔连通的第四通孔，所述第四通孔直径大于或等于所述第二通孔直径，所述第二锁紧盖包括第二锁紧环、以及与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永顺，
申请(专利权)人：淮安市琶春华信塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32