一种深井泵的长轴支承结构制造技术

一种深井泵的长轴支承结构，本发明专利技术涉及水泵技术领域，尤其涉及对深井泵长轴的支承技术的改进。提供了一种在确保长轴直线度的前提下，能够适应不停机作业的一种深井泵的长轴支承结构。所述中心支架的中孔通过铜基粉末冶金轴承与所述长轴枢接；所述中心支架包括支架毂、与所述支架毂同轴心的外环，所述支架毂与所述外环通过辐条连为一体；所述中心支架的外环上设有进水口，所述辐条上设有与所述进水口连通的水道，所述水道连通所述中孔；所述铜基粉末冶金轴承呈筒状，其筒壁上开设有进水孔，所述进水孔连通中孔。本发明专利技术构思精巧，应用成本低，适合在离心式深井泵领域广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种深井泵的长轴支承结构
本专利技术涉及水泵
，尤其涉及对深井泵长轴的支承技术的改进。
技术介绍
离心式深井泵其工作深度一般达到10-60米，其动力部分（电机组件）设置在地上，泵体设置在地下深处。在如此长度的动力传递过程中，对于传动轴（长轴）来说，设置不当，出现偏载、共振等情况时，会导致长轴出现弯曲变形，造成重大经济损失和人身事故。现有技术中一般是在深井扬水管壁上，间隔一段距离，设置一组支架，用于给长轴定心。但该种传统的方式存在的主要问题是支架与长轴接触点/面，在高速旋转过程中会出现过热，引发长轴变形，甚至烧蚀的情况。因此，在使用时，一般是工作一段时间，停机一段时间，以保证设备的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种在确保长轴直线度的前提下，能够适应不停机作业的一种深井泵的长轴支承结构。本专利技术的技术方案是：长轴外部设有若干护套，在相邻的所述护套之间设有中心支架，所述中心支架的中孔通过铜基粉末冶金轴承与所述长轴枢接；所述中心支架包括支架毂、与所述支架毂同轴心的外环，所述支架毂与所述外环通过辐条连为一体；所述中心支架的外环上设有进水口，所述辐条上设有与所述进水口连通的水道，所述水道连通所述中孔；所述铜基粉末冶金轴承呈筒状，其筒壁上开设有进水孔，所述进水孔连通中孔。在所述支架毂中孔内还设有连通所述水道的环形凹槽。在所述铜基粉末冶金轴承与所述长轴之间还设有轴套，所述轴套与所述主轴通过键进行连接。所述铜基粉末冶金轴承的内壁上开设有至少一个内凹的月牙长槽。所述中心支架的外环上设有若干对凸起。所述支架毂与所述护套之间设有密封圈。本专利技术首先设置了若干个能够对长轴进行定心的固定与扬水管内的中心支架；然后，为确保长轴的转动阻力小，在中心支架中孔内设置了低摩擦系数的合金轴承（属于轴套形式）；为避免长轴与轴套之间长时间摩擦形成过热，影响长轴、轴承的精度，在中心支架上设置了冷却水路，可以在运行过程中不断对内注入冷却水，降低配合面的温度，进而保证能够不停机作业。本专利技术构思精巧，应用成本低，适合在离心式深井泵领域广泛使用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图，图2是本专利技术中中心支架的结构示意图，图3是图2的左视图，图4是本专利技术中铜基粉末冶金轴承的结构示意图，图5是图4的左视图，图6是本专利技术中护套的结构示意图，图7是本专利技术中轴套的结构示意图，图8是图7的左视图，图9是本专利技术的工作状况参考图；图中1是长轴，2是护套，3是中心支架，4是铜基粉末冶金轴承，5是轴套，6是密封圈，7是扬水管，8是法兰；31是支架毂，32是辐条，33是外环，331是凸起，34是水道，35是中孔，351是定位台阶，352是环形凹槽，353是卡簧凹槽；41是铜基粉末冶金内套，411是月牙槽，42是钢制外套，43是进水孔；51是键槽。具体实施方式本专利技术如图1-8所示，在长轴1外部的设有若干护套2，在相邻的所述护套2之间设有中心支架3，所述中心支架3的中孔35通过铜基粉末冶金轴承4与所述长轴1枢接；所述中心支架3包括支架毂31、与所述支架毂31同轴心的外环33，所述支架毂31与所述外环33通过辐条32连为一体；所述中心支架3的外环33上设有进水口，所述辐条32上设有与所述进水口连通的水道34，所述水道34连通所述中孔35；水道34一般设置一条即可，便于若干中心支架在同一法线上连接冷却水源。所述铜基粉末冶金轴承4呈筒状，其筒壁上开设有进水孔43，所述进水孔43连通中孔35内的环形凹槽352。实质上铜基粉末冶金轴承4主要是其轴套的作用。铜基粉末冶金轴承4其结构具有处于内圈的铜基粉末冶金内套41和抱箍与内套41外部的钢制外套42，以保证低摩擦系数的铜基粉末冶金内套41的强度。在铜基粉末冶金轴承4内壁上（实质上是铜基粉末冶金内套41的内壁表面）开设有至少一个内凹的月牙长槽411，用于增大冷却水作用与长轴1表面的的冷却面积，本案附图中显示开设了四个、槽口呈矩形，且在轴向方向相互错开的月牙长槽411。前述的进水孔43贯穿内、外套，直接连通到此月牙长槽411内。本案鉴于应用在深井泵场合，因此冷却液可以通过活动配合副的缝隙直排。在所述支架毂中孔35内还设有连通所述水道34的环形凹槽352。起环形水道的作用。便于冷却水通入铜基粉末冶金轴承4的进水孔。在所述铜基粉末冶金轴承4与所述长轴1之间还设有轴套5，轴套5内开设有键槽51，轴套5与所述主轴1通过键进行连接。由于轴套5一定是采用热传导系数较好的金属材料（钢、铜或铜合金），在不影响冷却的情况下，对长轴1轴身起保护作用。同时为防止轴套5在中孔35内出现轴向传动，在中孔35的一端还设置有用于定位的定位台阶351，另一端设有用于设置卡簧的卡簧凹槽353。所述中心支架3的外环33上设有若干对凸起331。用于安置连接螺栓，连接扬水管7内的法兰8。所述支架毂31与所述护套2之间设有密封圈6。对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深井泵的长轴支承结构，长轴外部设有若干护套，其特征在于，在相邻的所述护套之间设有中心支架，所述中心支架的中孔通过铜基粉末冶金轴承与所述长轴枢接；所述中心支架包括支架毂、与所述支架毂同轴心的外环，所述支架毂与所述外环通过辐条连为一体；所述中心支架的外环上设有进水口，所述辐条上设有与所述进水口连通的水道，所述水道连通所述中孔；所述铜基粉末冶金轴承呈筒状，其筒壁上开设有进水孔，所述进水孔连通中孔。

【技术特征摘要】
1.一种深井泵的长轴支承结构，长轴外部设有若干护套，其特征在于，在相邻的所述护套之间设有中心支架，所述中心支架的中孔通过铜基粉末冶金轴承与所述长轴枢接；所述中心支架包括支架毂、与所述支架毂同轴心的外环，所述支架毂与所述外环通过辐条连为一体；所述中心支架的外环上设有进水口，所述辐条上设有与所述进水口连通的水道，所述水道连通所述中孔；所述铜基粉末冶金轴承呈筒状，其筒壁上开设有进水孔，所述进水孔连通中孔。2.根据权利要求1所述的一种深井泵的长轴支承结构，其特征在于，在所述支架毂中孔内还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：扬州华辉水泵有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32