一种渣浆泵联轴器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种渣浆泵联轴器，包括夹持壳体和连接轴，所述夹持壳体对称设置在连接轴的两端，所述夹持壳体与连接轴连为一体，所述夹持头壳体内设置有横向深槽，所述深槽内设置有一夹块，所述夹块可以上下滑动，所述夹块一侧设置有紧固块以及T形滑块，所述T形滑块上方设有滑套，所述滑套内设置有卡槽，所述T型滑块竖直块放置于卡槽内，所述夹持壳体的外部设有防水装置，所述防水装置包括套筒，所述套筒两端设有防水套，所述防水套上均匀设置有数个螺纹孔，通过在联轴器的两端设置的防水套，当使用时套设在渣浆泵与电机的转轴上，填补转轴与套筒之间的间隙，实现了联轴器与外部环境的密封，防止泥水进入联轴器内部损坏联轴器。防止泥水进入联轴器内部损坏联轴器。防止泥水进入联轴器内部损坏联轴器。

【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
，具体涉及一种渣浆泵联轴器。

技术介绍

[0002]渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中，主要用于钢铁企业主转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。
[0003]渣浆泵上需要使用到联轴器，联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移)；以及缓和冲击、吸振。
[0004]但是，现有技术中的渣浆泵在运输时，在高速运转下会导致泥水迸入联轴器内，砂浆中包含有颗粒物质，会导致联轴器的磨损，因此急需一种可以有效防止泥水进入的渣浆泵用联轴器。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种渣浆泵联轴器。
[0006]本技术采用如下技术方案实现：
[0007]一种渣浆泵联轴器，包括夹持壳体和连接轴，所述夹持壳体对称设置在连接轴的两端，所述夹持壳体与连接轴连为一体，所述夹持头壳体内设置有横向深槽，所述深槽内设置有一夹块，所述夹块可以上下滑动，所述夹块一侧设置有紧固块以及T形滑块，所述紧固块与T形滑块之间通过螺钉进行连接，所述T形滑块远离紧固块的一端设有限位弹簧，所述T形滑块上方设有滑套，所述滑套内设置有卡槽，所述T型滑块竖直块放置于卡槽内，所述T形滑块下方设置有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有滚珠；
[0008]所述夹持壳体的外部设有防水装置，所述防水装置包括套筒，所述套筒两端设有防水套，所述防水套上均匀设置有数个螺纹孔，所述紧固钉将防水套紧固至套筒的壳体侧壁上；
[0009]所述夹持壳体上设置有第一定位孔，所述滑套上设置有第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔通过螺钉固定连接，所述第一定位孔内部设置有螺纹。
[0010]所述夹块为梯形夹块，所述套筒上设有第三定位孔，所述套筒上设有螺钉，所述螺
钉穿设在套筒上，将套筒与夹持壳体紧固连接。
[0011]所述夹持壳体内部还设有卡块，所述卡块与夹持壳体之间设有减震腔，所述减震腔内设有多个减震弹簧，所述夹块接近套筒的一端设有弹簧，所述弹簧固定在夹持壳体和夹块上。
[0012]所述夹块表面设置有一层防滑橡胶垫，所述滑套接近夹持壳体一端底部的两端设有密封块。
[0013]本技术相对于现有技术通过在联轴器的两端设置的防水套，当使用时套设在渣浆泵与电机的转轴上，填补转轴与套筒之间的间隙，实现了联轴器与外部环境的密封，防止泥水进入联轴器内部损坏联轴器；在夹持壳体内设置夹块，紧固块以及T形滑块，T形滑块下设置可滑动滚珠，T形滑块在深槽内壳进行滑动，通过T形滑块连接的固定块对夹块进行固定，当向后进行滑动时，夹块可以进行滑动，夹块松开，转动轴可以放入，再松开T形滑块，对夹块进行固定夹持，结构简单，方便夹持；在夹块和卡块上设置弹簧，可以对转轴传来的轴向位移进行缓冲吸震，防止装置与联轴器发生共振对装置造成伤害，提高装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术防水套结构示意图；
[0016]图中：1、夹持壳体；2、夹块；21、弹簧；3、滑套；31、密封块；4、连接轴；5、套筒；51、螺钉；6、防水套；61、紧固孔；7、紧固钉；8、紧固块；9、T型滑块；91、滚珠槽；92、滚珠；93、限位弹簧；10、卡块；101、减震弹簧。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0018]以下结合附图对本技术作进一步说明，
[0019]如图1
‑
2所示，一种渣浆泵联轴器，包括夹持壳体1和连接轴4，所述夹持壳体1对称设置在连接轴4的两端，所述夹持壳体1与连接轴4连为一体，所述夹持头壳体内设置有横向深槽，所述深槽内设置有一夹块2，所述夹块2可以上下滑动，所述夹块2一侧设置有紧固块8以及T形滑块，所述紧固块8与T形滑块之间通过螺钉51进行连接，所述T形滑块远离紧固块8的一端设有限位弹簧9321，所述T形滑块上方设有滑套3，所述滑套3内设置有卡槽，所述T型滑块9竖直块放置于卡槽内，所述T形滑块下方设置有滚珠槽91，所述滚珠槽91内设置有滚珠92，通过滚珠92在夹持壳体1内进行滚动，方便T形滑块进行滑动，同时T形滑块后的限位弹簧9321挤压效果更明显。
[0020]所述夹持壳体1的外部设有防水装置，所述防水装置包括套筒5，套筒5采用上下两半式的结构，方便拆卸和安装，所述套筒5两端设有防水套6，所述防水套6上均匀设置有数个螺纹孔，所述紧固钉7将防水套6紧固至套筒5的壳体侧壁上，防水套6的上设置有防水橡胶圈，所述防水橡胶圈设置在防水套6的内圈壁上，设置防水橡胶圈可以进一步的起到密封
的作用，防水橡胶圈为氟橡胶材质。具有较强的防腐蚀功能，适应不同的泥水的运输。
[0021]所述夹持壳体1上设置有第一定位孔，所述滑套3上设置有第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔通过螺钉51固定连接，所述第一定位孔内部设置有螺纹。
[0022]所述夹块2为梯形夹块2，所述套筒5上设有第三定位孔，所述套筒5上设有螺钉51，所述螺钉51穿设在套筒5上，将套筒5与夹持壳体1紧固连接。
[0023]所述夹持壳体1内部还设有卡块10，所述卡块10与夹持壳体1之间设有减震腔，所述减震腔内设有多个减震弹簧10121，所述夹块2接近套筒5的一端设有弹簧21，所述弹簧21固定在夹持壳体1和夹块2上，在夹块2和卡块10上设置弹簧21，可以对转轴传来的轴向位移进行缓冲吸震，防止装置与联轴器发生共振对装置造成伤害，提高装置的使用寿命。
[0024]所述夹块2表面设置有一层防滑橡胶垫，所述滑套3接近夹持壳体1一端底部的两端设有密封块31，设置防滑垫可以防止被夹持物体的滑动，增大摩擦力，且设置密封块31进一步提高滑套3与夹持壳体1之间的密封性能，防止灰尘等杂质进入连轴器内。
[0025]本技术的使用原理是：使用时，将渣浆泵的转轴和发电机的转轴插入防水套6中，转轴穿过防水套6进入联轴器的夹持壳体1的内部，夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵联轴器，包括夹持壳体(1)和连接轴(4)，所述夹持壳体(1)对称设置在连接轴(4)的两端，所述夹持壳体(1)与连接轴(4)连为一体，其特征在于：所述夹持壳体(1)内设置有横向深槽，所述深槽内设置有一夹块(2)，所述夹块(2)可以上下滑动，所述夹块(2)一侧设置有紧固块(8)，所述紧固块(8)的侧边设有T形滑块(9)，所述紧固块(8)与T形滑块(9)之间通过螺钉(51)进行连接，所述T形滑块(9)远离紧固块(8)的一端设有限位弹簧(93)，所述T形滑块(9)上方设有滑套(3)，所述滑套(3)内设置有卡槽，所述T形滑块(9)竖直块放置于卡槽内，所述T形滑块(9)下方设置有滚珠槽(91)，所述滚珠槽(91)内设置有滚珠(92)；所述夹持壳体(1)的外部设有防水装置，所述防水装置包括套筒(5)，所述套筒(5)两端设有防水套(6)，所述防水套(6)上均匀设置有数个螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固钉(7)，所述紧固钉(7)将防水套(6)紧固至套筒(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：扬州华辉水泵有限公司，
类型：新型
国别省市：