一种衬套生产液压注塑机制造技术

本发明专利技术涉及注塑机技术领域，具体为一种衬套生产液压注塑机，包括液压注塑机本体，所述液压注塑机本体的一端固定设置有支撑梁板，所述支撑梁板的下端开设有支撑配合插孔，且其上端开设有导向配合孔，支撑梁板的上端下侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有安装承板，在液压注塑机本体上设置有注塑圆台，在注塑圆台上设置有多个注塑工位，在进行注塑的时候，多个注塑工位可以依次进行注塑工作，无需将注塑完成的模具进行拆卸即可进行下一次注塑工作，大大提高了注塑的工作效率，且在进行模具的固定时，只需将衬套模具放置在注塑圆台上即可实现模具的自动固定，非常的方便，大大减轻了工作人员的工作强度。大大减轻了工作人员的工作强度。大大减轻了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种衬套生产液压注塑机


[0001]本专利技术涉及注塑机
，具体为一种衬套生产液压注塑机。

技术介绍

[0002]衬套是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用，聚四氟乙烯材质的衬套在进行生产的时候，需要使用液压注塑机将其注塑成型。
[0003]目前，衬套生产用的液压注塑机在进行衬套的生产时，需要人工将衬套模具安装固定在注塑机上完成注塑，注塑完成后，再将衬套模具进行人工拆卸，对于不同大小的衬套模具需要采用不同的固定装置，使得成本较高，再者注塑前进行模具的安装，注塑后进行模具的拆卸，都需要耗费一定的时间，特别时进行模具的拆卸时，还需要等待一定的时间，使得模具冷却到一定程度之后在进行拆卸，否则可能会烫伤工作人员，且拆卸之后才能够进行下一次注塑工作，使得注塑的工作效率较低，另外频繁进行模具的安装和拆卸也使得工作人员的工作强度较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种衬套生产液压注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种衬套生产液压注塑机，包括液压注塑机本体，所述液压注塑机本体的一端固定设置有支撑梁板，所述支撑梁板的下端开设有支撑配合插孔，且其上端开设有导向配合孔，支撑梁板的上端下侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有安装承板，所述安装承板的一侧固定设置有侧梁支板，所述侧梁支板上远离安装承板的一侧固定设置有连接承板，所述安装承板的上侧一端固定设置有导向配合杆，所述导向配合杆插接在导向配合孔中，安装承板的下端固定安装有注塑箱，所述注塑箱的下端固定设置有注塑管，所述液压注塑机本体上固定设置有安装承架，所述安装承架的中间位置上固定设置有上凸承架，所述上凸承架上开设有安装配合孔，安装承架上设置有椭圆板架，所述椭圆板架的两侧对称固定设置有平面衔接板，所述平面衔接板焊接在安装承架的两侧，一侧的平面衔接板的上端固定设置有L型承板，所述L型承板上远离安装承架的一端固定设置有倾斜推板，所述液压注塑机本体上固定设置有长条限位块，所述长条限位块处于安装承架和支撑梁板之间，且长条限位块靠近连接承板的一侧设置有第一推动斜面，另一侧设置有第二推动斜面，所述液压注塑机本体上设置有多工位衬套模具便捷安拆机构。
[0006]优选的，所述多工位衬套模具便捷安拆机构包括下垂连接杆、活动安装板条、驱动齿条、第一复位弹簧、注塑圆台、第二复位弹簧、活动夹板、活动塞板、连接架体和第三复位弹簧，所述下垂连接杆的上端铰接在连接承板上，其下端铰接有活动安装板条。
[0007]优选的，所述活动安装板条的一端固定设置有支撑配合插杆，所述支撑配合插杆
插接在支撑配合插孔中，且活动安装板条的另一端固定设置有支撑立板，所述支撑立板上开设有活动插孔，所述活动插孔中插接有活动配合杆，所述活动配合杆固定设置在驱动齿条上。
[0008]优选的，所述活动配合杆上远离驱动齿条的一端固定设置有端部配合块，且活动配合杆上套接有第一复位弹簧，所述驱动齿条上远离活动配合杆的一侧下端固定设置有安装承柱，所述安装承柱上固定设置有限位挡板，所述限位挡板下侧的安装承柱上套接有转动套，且安装承柱的下端螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉处于转动套的下侧，对转动套起到限位的作用。
[0009]优选的，所述注塑圆台的下端中心位置上固定设置有安装插柱，所述安装插柱插接在安装配合孔中，且安装插柱上套接有轴承，注塑圆台处于上凸承架的上侧，安装插柱的下端固定设置有齿轮，所述齿轮处于安装承架的下侧，所述注塑圆台上圆周均匀固定设置有四个固定圆柱腔。
[0010]优选的，所述固定圆柱腔一侧的注塑圆台上固定设置有V型板架，另一侧的注塑圆台上固定设置有直立板，所述直立板上固定设置有导轨柱，所述导轨柱上套接有第二复位弹簧，所述固定圆柱腔下腔口一侧的注塑圆台上固定设置有支撑连板，所述支撑连板上开设有移动通孔，所述移动通孔下侧的支撑连板上开设有圆柱配合孔。
[0011]优选的，所述活动夹板为四个，分别安装在V型板架的相对侧，且活动夹板的上侧固定设置有配合顶杆，所述配合顶杆下侧的活动夹板上开设有插接圆孔，且活动夹板的一侧开设有柱体配合孔，所述柱体配合孔中插接有导轨柱，所述活动夹板上朝向V型板架的端面上焊接有弹性连板，所述弹性连板焊接连接有圆柱面顶块，所述圆柱面顶块上固定设置有插接圆杆，所述插接圆杆插接在插接圆孔中。
[0012]优选的，所述活动塞板插接在固定圆柱腔中，且活动塞板的下端固定设置有塞板连杆，所述塞板连杆的下端固定设置有下连架，所述下连架上铰接有推动铰杆，所述推动铰杆的下端铰接有连接架体，所述连接架体上固定设置有被顶圆柱杆，所述被顶圆柱杆插接在圆柱配合孔中，且被顶圆柱杆上套接有第三复位弹簧，且被顶圆柱杆上远离连接架体的一端固定设置有被顶架，所述被顶架上安装有被顶转轮。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.在液压注塑机本体上设置有注塑圆台，在注塑圆台上设置有多个注塑工位，在进行注塑的时候，多个注塑工位可以依次进行注塑工作，无需将注塑完成的模具进行拆卸即可进行下一次注塑工作，大大提高了注塑的工作效率，且在进行模具的固定时，只需将衬套模具放置在注塑圆台上即可实现模具的自动固定，非常的方便，大大减轻了工作人员的工作强度。
[0014]2.在进行注塑的时候，电动伸缩杆带动注塑箱往下移动，进而在下垂连接杆的作用下将推动活动安装板条进行移动，进而带动驱动齿条进行移动，在长条限位块的作用下将推动驱动齿条往齿轮的方向移动，进而使得驱动齿条在进行移动时，可以对齿轮进行啮合，进而带动注塑圆台进行转动，实现注塑工位的转换。
[0015]3.注塑圆台进行转动的时候，在倾斜推板的作用下将推动活动夹板进行移动，进而在圆柱面顶块和V型板架的共同作用下可以对衬套模具起到初步定位的作用，使其在注
塑圆台转动的过程中能够保证稳定的状态，直到注塑工位转动到注塑管的下端，在此过程中在椭圆板架的作用下将带动活动塞板往下移动，进而形成负压实现模具的完全固定，保证注塑的顺利完成，另外可以对一定范围内不同大小的模具进行固定，整个过程无需过多的人为操作，非常的便捷。
附图说明
[0016]图1为液压注塑机装配的第一视角示意图。
[0017]图2为液压注塑机装配的第二视角示意图。
[0018]图3为图2中A处的放大示意图。
[0019]图4为图2中B处的放大示意图。
[0020]图5为液压注塑机本体的结构示意图。
[0021]图6为活动安装板条和驱动齿条的装配示意图。
[0022]图7为注塑圆台装配的第一视角示意图。
[0023]图8为注塑圆台装配的第二视角示意图。
[0024]图9为注塑圆台的结构示意图。
[0025]图10为活动塞板和连接架体的装配示意图。
[0026]图中：1、液压注塑机本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬套生产液压注塑机，包括液压注塑机本体（1），所述液压注塑机本体（1）的一端固定设置有支撑梁板（11），其特征在于：所述支撑梁板（11）的下端开设有支撑配合插孔（111），且其上端开设有导向配合孔（112），支撑梁板（11）的上端下侧固定安装有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的下端固定安装有安装承板（13），所述安装承板（13）的一侧固定设置有侧梁支板（131），所述侧梁支板（131）上远离安装承板（13）的一侧固定设置有连接承板（132），所述安装承板（13）的上侧一端固定设置有导向配合杆（133），所述导向配合杆（133）插接在导向配合孔（112）中，安装承板（13）的下端固定安装有注塑箱（14），所述注塑箱（14）的下端固定设置有注塑管（15），所述液压注塑机本体（1）上固定设置有安装承架（16），所述安装承架（16）的中间位置上固定设置有上凸承架（161），所述上凸承架（161）上开设有安装配合孔（162），安装承架（16）上设置有椭圆板架（17），所述椭圆板架（17）的两侧对称固定设置有平面衔接板（171），所述平面衔接板（171）焊接在安装承架（16）的两侧，一侧的平面衔接板（171）的上端固定设置有L型承板（172），所述L型承板（172）上远离安装承架（16）的一端固定设置有倾斜推板（173），所述液压注塑机本体（1）上固定设置有长条限位块（18），所述长条限位块（18）处于安装承架（16）和支撑梁板（11）之间，且长条限位块（18）靠近连接承板（132）的一侧设置有第一推动斜面（181），另一侧设置有第二推动斜面（182），所述液压注塑机本体（1）上设置有多工位衬套模具便捷安拆机构，所述多工位衬套模具便捷安拆机构包括下垂连接杆（2）、活动安装板条（3）、驱动齿条（34）、第一复位弹簧（37）、注塑圆台（4）、第二复位弹簧（471）、活动夹板（5）、活动塞板（6）、连接架体（7）和第三复位弹簧（72），所述下垂连接杆（2）的上端铰接在连接承板（132）上，其下端铰接有活动安装板条（3）。2.根据权利要求1所述的一种衬套生产液压注塑机，其特征在于：所述活动安装板条（3）的一端固定设置有支撑配合插杆（31），所述支撑配合插杆（31）插接在支撑配合插孔（111）中，且活动安装板条（3）的另一端固定设置有支撑立板（32），所述支撑立板（32）上开设有活动插孔（33），所述活动插孔（33）中插接有活动配合杆（35），所述活动配合杆（35）固定设置在驱动齿条（34）上。3.根据权利要求2所述的一种衬套生产液压注塑机，其特征在于：所述活动配合杆（35）上远离驱动齿条（34）的一端固定设置有端部配合块（36），且活动配合杆（35）上套接有第一复位弹簧（37），所述驱动齿条（34）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永顺，孙丽童，蒋雪刚，
申请(专利权)人：淮安市琶春华信塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：