一种石油化工海水冷却用梯阶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油化工海水冷却用梯阶装置，包括一级循环槽、控流装置和二级循环槽，所述控流装置设置在所述一级循环槽和所述二级循环槽之间，所述一级循环槽另一端设置有海水接入管，所述二级循环槽另一端设置有海水排放管，所述一级循环槽和所述二级循环槽下方设置有固定机器支架，所述一级循环槽中间设置有海水过滤器，所述海水过滤器与残渣排放管相连接，所述海水过滤器由装配定位架和过滤芯组成，所述过滤芯设置在所述过滤芯侧边。本实用新型专利技术通过对海水的二次利用，提高了海水的排放温度，从而提高了对海水的利用率，节约大量的海水资源，从而降低了石油化工海水冷却的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工海水冷却用梯阶装置
本技术属于石油化工海水冷却领域，具体涉及一种石油化工海水冷却用梯阶装置。
技术介绍
在石油化工加工过程中，为了降低冷却成本，通常采用海水直接冷却的方式，将26度的海水输入石油化工加工设备中，海水将热量吸收后升至36度然后排放出去。海水泵房是为PTA装置运行、保证海水冷却系统建设的，预留了9个水泵的设备基础，由于炼油项目使海水量很大，原来预留的水量只利用一次就排入大海，海水的利用率较低，远远不够维持炼油装置运行。现有技术中，海水冷却系统可采用冷却剂、散热器等多种冷却方式，例如专利CN105781711A（文献1）公开了一种海洋平台海水冷却循环舱，通过设置海水冷却循环舱形成半闭围空间并利用散热格栅以实现热交换的处理。然而文献1的方案仍存在诸多问题：一是文献1海水冷却利用散热格栅、若干鼓风机、若干搅拌机等，结构复杂不利于工业化生产；二是文献1中海水循环舱中海水流动可能会造成入水、出水口的堵塞。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油化工海水冷却用梯阶装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：本技术提供一种石油化工海水冷却用梯阶装置，包括一级循环槽、控流装置和二级循环槽，所述控流装置设置在所述一级循环槽和所述二级循环槽的端部之间，所述一级循环槽的另一端设置有海水接入管，所述二级循环槽的另一端设置有海水排放管，所述控流装置用于控制所述一级、二级循环槽中的海水流动。进一步的，所述一级循环槽和所述二级循环槽中间设置有固定机器支架，所述固定机器支架为双层结构，用于对所述固定机器支架上的机器设备产生包夹散热的效果。进一步的，所述一级循环槽中间设置有海水过滤器，所述海水过滤器连接残渣排放管，用于过滤海水中残渣。进一步的，所述海水过滤器由装配定位架和过滤芯组成，所述装配定位架与所述过滤芯嵌套连接，所述过滤芯的尺寸与所述一级循环槽的内径尺寸保持一致或略小于所述一级循环槽的内径尺寸。进一步的，所述控流装置包括电动机、加压水泵、进水管、加压管、输出管，所述电动机设置在所述加压水泵的端部，所述加压水泵与所述进水管相连接，所述加压水泵通过所述加压管与所述输出管相连接，所述控流装置能够对所述一级循环槽中海水进行加压。进一步的，所述加压水泵与所述加压管固定连接，所述加压管与所述输出管固定连接或一体成型共有一侧壁。进一步的，所述控流装置还包括温度检测器，所述温度检测器设置于所述加压水泵的上方。进一步的，所述电动机与所述加压水泵传动连接，所述加压水泵与所述温度检测器可拆卸地连接。进一步的，所述控流装置与所述一级循环槽、所述二级循环槽拧接连接，并在两个接口处安装有防水垫。进一步的，所述海水排放管与二级循环槽密封连接，所述海水接入管与所述一级循环槽密封连接。有益效果在于：（1）本技术采用海水直接冷却的方法、结构设置简单，成本低。（2）本技术通过控流装置和两级循环槽的设置，增加了海水冷却的时间、增加了海水吸收的热量，提高了对海水的利用率、降低了石油化工海水冷却的成本。（3）本技术通过海水过滤器可实现冷却过程中海水的自清洁，不易造成堵塞。附图说明图1是本技术所述一种石油化工海水冷却用梯阶装置的主视图；图2是本技术所述一种石油化工海水冷却用梯阶装置的所述海水过滤器的剖视图；图3是本技术所述一种石油化工海水冷却用梯阶装置的所述控流装置的放大视图。附图标记说明如下：1、海水接入管；2、一级循环槽；3、固定机器支架；4、海水过滤器；5、残渣排放管；6、控流装置；7、二级循环槽；8、海水排放管；401、装配定位架；402、过滤芯；601、电动机；602、加压水泵；603、进水管；604、加压管；605、输出管；606、温度检测器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-3所示，一种石油化工海水冷却用梯阶装置，包括一级循环槽2、控流装置6和二级循环槽7，控流装置6设置在一级循环槽2和二级循环槽7之间，一级循环槽2另一端设置有海水接入管1，二级循环槽7另一端设置有海水排放管8，一级循环槽2和二级循环槽7下方设置有固定机器支架3，一级循环槽2中间设置有海水过滤器4，海水过滤器4与残渣排放管5相连接，海水过滤器4由装配定位架401和过滤芯402组成，过滤芯402设置在过滤芯402侧边，控流装置6由电动机601、加压水泵602、进水管603、加压管604、输出管605和温度检测器606组成，电动机601设置在加压水泵602的端部，加压水泵602上方设置有温度检测器606，加压水泵602与进水管603相连接，加压水泵602通过加压管604与输出管605相连接。上述结构中，将冷海水由海水接入管1接入，并将待冷却的机器设备安装在固定机器支架3上，控流装置6对海水进行加压，由海水过滤器4对海水进行过滤，避免海水中的杂质对管道造成堵塞，加压后的海水通过二级循环槽7输送出去，海水在一级循环槽2和二级循环槽7内流动时将固定机器支架3上的机器设备产生的热量带走，最终热海水由海水排放管8排放出去。为了进一步提高本技术的使用性能，优选地，海水接入管1与一级循环槽2密封连接，一级循环槽2与固定机器支架3焊接连接，固定机器支架3可以为双层结构，对机器设备产生包夹散热的效果，固定机器支架3可以用于固定待冷却的设备。海水过滤器4与残渣排放管5通过管道连通，海水过滤器4可以过滤海水中的杂质。一级循环槽2与控流装置6通过螺纹拧接，并在螺纹内安装有防水垫，控流装置6可以对海水进行加压，装配定位架401与过滤芯402嵌套连接，优选的，过滤芯402的尺寸与一级循环槽2的内径尺寸保持一致，过滤芯402可以安装一级循环槽2内部。电动机601与加压水泵602传动连接，加压水泵602与温度检测器606可拆卸地连接，温度检测器606可以实时检测海水温度，一旦温度过高则进行报警，也方便工作人员判断散热效果。加压水泵602与加压管604固定连接，加压管604与输出管605固定连接，控流装置6与二级循环槽7通过螺纹拧接，并在螺纹内安装有防水垫，二级循环槽7与海水排放管8密封连接，海水排放管8可以用于排出热的海水。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工海水冷却用梯阶装置，其特征在于：包括一级循环槽、控流装置和二级循环槽，所述控流装置设置在所述一级循环槽和所述二级循环槽的端部之间，所述一级循环槽的另一端设置有海水接入管，所述二级循环槽的另一端设置有海水排放管，所述控流装置用于控制所述一级、二级循环槽中的海水流动。

【技术特征摘要】
1.一种石油化工海水冷却用梯阶装置，其特征在于：包括一级循环槽、控流装置和二级循环槽，所述控流装置设置在所述一级循环槽和所述二级循环槽的端部之间，所述一级循环槽的另一端设置有海水接入管，所述二级循环槽的另一端设置有海水排放管，所述控流装置用于控制所述一级、二级循环槽中的海水流动。2.根据权利要求1所述的一种石油化工海水冷却用梯阶装置，其特征在于：所述一级循环槽和所述二级循环槽中间设置有固定机器支架，所述固定机器支架为双层结构，用于对所述固定机器支架上的机器设备产生包夹散热的效果。3.根据权利要求1所述的一种石油化工海水冷却用梯阶装置，其特征在于：所述一级循环槽中间设置有海水过滤器，所述海水过滤器连接残渣排放管，用于过滤海水中残渣。4.根据权利要求3所述的一种石油化工海水冷却用梯阶装置，其特征在于：所述海水过滤器由装配定位架和过滤芯组成，所述装配定位架与所述过滤芯嵌套连接，所述过滤芯的尺寸与所述一级循环槽的内径尺寸保持一致或略小于所述一级循环槽的内径尺寸。5.根据权利要求1-4中任一所述的一种石油化工海水冷却用梯阶装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许锦，
申请(专利权)人：恒力石化大连炼化有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21