一种制造技术

本发明专利技术属于

【技术实现步骤摘要】
一种C5C6正异构分离装置生产异己烷的工艺


[0001]本专利技术属于
C5C6
轻石脑油正异构分离领域，具体涉及一种
C5C6
正异构分离装置生产异己烷的工艺
。

技术介绍

[0002]正异构分离装置设计主要以柴油加氢裂化
、
蜡油加氢裂化
、
重整装置的轻石脑油以及罐区轻石脑油为原料，经过脱异戊烷塔
、
脱正戊烷塔
、
脱异己烷塔三个塔顺次实行分离的馏程，通过分馏实现正构烷烃和异构烷烃的分离，正构烷烃作为优质的乙烯裂解原料，异构烷烃去成品外卖
。
现有的产品单一，种类少，不够精细化，产品价值低
。

技术实现思路

[0003]为了增产高效产品，改变成品销售的单一性，本专利技术提供一种
C5C6
正异构分离装置生产异己烷的工艺，通过柴油加氢
、
蜡油加氢
、
石脑油加氢的轻石脑油及含异己烷较高的抽余油为原料，从而生产出符合行业标准的工业用异己烷
。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种
C5C6
正异构分离装置生产异己烷的工艺，所述工艺步骤为：以石脑油加氢拔头油
、
蜡油加氢轻石脑油
、
柴油加氢轻石脑油
、
轻抽余油为原料，原料从原料罐经加温加压后，进入脱异戊烷塔进行精馏，经脱异戊烷塔精馏后塔顶获得戊烷发泡剂，塔底料进入脱正戊烷塔进行精馏，经脱正戊烷塔精馏后塔顶获得轻石脑油Ⅰ，塔底料进入脱异己烷塔进行精馏，经脱异已烷塔精馏后塔顶获得产品异己烷，塔底获得轻石脑油Ⅱ。
[0006]上述技术方案中，进一步地，脱异戊烷塔进料温度为
67
‑
71℃
，塔顶温度为
59
‑
62℃
，塔底温度为
98
‑
103℃。
[0007]上述技术方案中，进一步地，脱异戊烷塔塔顶压力为
0.15
‑
0.17MPa
，塔底压力为
0.18
‑
0.2MPa。
[0008]上述技术方案中，进一步地，脱正戊烷塔进料温度为
98
‑
103℃
，塔顶温度为
66
‑
75℃
，塔底温度为
102
‑
105℃。
[0009]上述技术方案中，进一步地，脱正戊烷塔塔顶压力为
0.135
‑
0.15MPa
，塔底压力为
0.165
‑
0.18MPa。
[0010]上述技术方案中，进一步地，脱异己烷塔进料温度为
102
‑
105℃
，塔顶温度为
77
‑
79℃
，塔底温度为
101
‑
104℃。
[0011]上述技术方案中，进一步地，脱异己烷塔塔顶压力为
0.07
‑
0.08MPa
，塔底压力为
0.1
‑
0.12MPa。
[0012]本专利技术的有益效果为：
[0013]1、
本专利技术通过控制原料中的
C4、
硫含量以及烯烃，实现脱异戊烷塔生产符合国标的戊烷发泡剂，脱正戊烷塔脱除多余的正戊烷及环戊烷，脱异己烷塔生产工业用异己烷；
[0014]2、
本专利技术增加产品种类，产品为戊烷发泡剂
、
工业用异己烷以及少量分离后的轻
石脑油，产品附加值增加
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术
C5C6
正异构分离装置生产异己烷的工艺流程图；
[0016]图中：
1、
原料罐
、2、
脱异戊烷塔，
3、
回流罐Ⅰ，
4、
脱正戊烷塔，
5、
回流罐Ⅱ，
6、
脱异己烷塔，
5、
回流罐Ⅲ。
具体实施方式
[0017]以下实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术
。
[0018]实施例1[0019]一种
C5C6
正异构分离装置生产异己烷的工艺，包括以下步骤：
[0020](1)
以石脑油加氢拔头油
、
蜡油加氢轻石脑油
、
柴油加氢轻石脑油
、
轻抽余油为原料，原料从原料罐经加温加压，经第
70、74
或
78
层塔盘进入脱异戊烷塔，原料经脱异戊烷塔精馏后塔顶料一部分进入回流罐Ⅰ，经脱异戊烷塔第1层塔盘回流至脱异戊烷塔内，另一部分收集获得戊烷发泡剂，塔底料进入脱正戊烷塔进行精馏；
[0021](2)
脱异戊烷塔的塔底料经第
62、66
或
70
层塔盘进入脱正戊烷塔，经脱正戊烷塔精馏后塔顶料一部分进入回流罐Ⅱ，经脱异戊烷塔第1层塔盘回流至脱正戊烷塔内，另一部分收集获得轻石脑油Ⅰ，塔底料进入脱异己烷塔进行精馏；
[0022](3)
脱正戊烷塔的塔底料经第
64、68
或
72
层塔盘进入脱异己烷塔，经脱异己烷塔精馏后塔顶料一部分进入回流罐Ⅲ，经脱异己烷塔第1层塔盘回流至脱异己烷塔内，另一部分收集获得产品异己烷，塔底获得轻石脑油Ⅱ。
[0023]实施例1的原料要求及产品指标要求如表1所示，工艺参数如表2所示，产品指标测试结果如表3‑6所示
。
[0024]表1[0025][0037][0038][0039]以上实施例仅仅是本专利技术的优选施例，并非对于实施方式的限定
。
本专利技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准
。
在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动
。
由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
C5C6
正异构分离装置生产异己烷的工艺，其特征在于，所述工艺步骤为：以石脑油加氢拔头油
、
蜡油加氢轻石脑油
、
柴油加氢轻石脑油
、
轻抽余油为原料，原料从原料罐经加温加压后，进入脱异戊烷塔进行精馏，经脱异戊烷塔精馏后塔顶获得戊烷发泡剂，塔底料进入脱正戊烷塔进行精馏，经脱正戊烷塔精馏后塔顶获得轻石脑油Ⅰ，塔底料进入脱异己烷塔进行精馏，经脱异已烷塔精馏后塔顶获得产品异己烷，塔底获得轻石脑油Ⅱ。2.
根据权利要求1所述
C5C6
正异构分离装置生产异己烷的工艺，其特征在于，脱异戊烷塔进料温度为
67
‑
71℃
，塔顶温度为
59
‑
62℃
，塔底温度为
98
‑
103℃。3.
根据权利要求1所述
C5C6
正异构分离装置生产异己烷的工艺，其特征在于，脱异戊烷塔塔顶压力为
0.15
‑
0.17MPa
，塔底压力为
0.18
‑
0.2MPa。4.
根据权利要求1所述
C5C6
正异构分...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，赫忠强，王春兆，冯德凯，孟凡奎，李庆，刘艳伟，李志生，王大伟，
申请(专利权)人：恒力石化大连炼化有限公司，
类型：发明
国别省市：