一种固定床反应器瓷球卸料装置，包括主体、顶杆、卸料筒体，所述主体与固定床反应器的固定床反应器卸料口固定连接；所述卸料筒体斜向下设置于所述主体，所述顶杆贯穿所述主体，所述主体底部设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述顶杆螺纹配合，所述顶杆顶部转动连接有支撑盘，所述支撑盘用于顶开所述固定床反应器卸料口内的钢管，本实用新型专利技术减少了作业人员进入氮气、高温、密闭环境作业时间，降低安全风险。降低安全风险。降低安全风险。
【技术实现步骤摘要】
一种固定床反应器瓷球卸料装置
[0001]本技术属于卸料工装，尤其涉及一种固定床反应器瓷球卸料装置。
技术介绍
[0002]近几年，国内新建石化炼化装置逐渐趋于大型化，七大石化产业基地中大连长兴岛西中岛、福建古雷半岛、江苏连云港、广东惠州、浙江宁波等相继陆续开工建设，装置大型化以后，设备结构尺寸成比例增加，随之带来诸多内部结构死区问题。
[0003]对于大型固定床反应器，装置规模扩大后，反应器底部死区体积成倍增加，当催化剂运行至末期工况性能下降，需要更换催化剂时，卸剂难度将会大大增加，通常采用的手段是在固定床反应器的底部的反应器卸料口中设置有催化剂卸料用钢管，钢管的上端高于催化剂底部的瓷球，这样催化剂进入钢管内由反应器卸料口处排出。但是当卸料瓷球时，因为钢管的上端面高于瓷球，这样瓷球就无法卸料，需要将钢管在反应器内部拔出在进行卸料。
[0004]由于反应器底部瓷球装填区域体积成倍增加，而催化剂床层降温阶段，循环气体通过反应器顶部进入，经扇形筒径向穿过催化剂床层进入中心筒，流向下游设备，而反应器底部瓷球区域由于形成死区，不能形成气体流动，瓷球内部热量无法有效被循环气体带走，瓷球区域局部高温造成反应器内部温度持续偏高。同时，因为反应器底部瓷球装填区域体积成倍增加，瓷球的卸料时间很长，约12个小时以上；因此为了减少工期，作业人员不能等待反应器内部温度降低后在进入反应器内拔管，而是需要使用极端降温手段(投入干冰或液氮等措施)进入反应器内部，在氮气、高温、密闭环境下进行拔管作业，而且作业时间不得超过15分钟，作业人员长期持续在这种恶劣环境下作业，存在较大的安全风险。
技术实现思路
[0005]根据上述技术问题，本技术提供一种固定床反应器瓷球卸料装置，在固定床反应器内温度仍然较高时，在固定床反应器外部将钢管顶出反应器卸料口，进而瓷球能够沿着反应器卸料口流出，卸料完成后固定床反应器内部温度已经降低，作业人员直接进入固定床反应器内部重新插入钢管即可。
[0006]本技术所采取的技术方案为：一种固定床反应器瓷球卸料装置，包括主体、顶杆、卸料筒体，所述主体与固定床反应器的固定床反应器卸料口固定连接；所述卸料筒体斜向下设置于所述主体，所述顶杆贯穿所述主体，所述主体底部设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述顶杆螺纹配合，所述顶杆顶部转动连接有支撑盘，所述支撑盘用于顶开所述固定床反应器卸料口内的钢管。
[0007]进一步的，所述顶杆底部设有把手，所述把手用于转动所述顶杆沿其轴向进给。
[0008]进一步的，所述主体顶部端面均设有法兰，所述法兰用于连接所述固定床反应器卸料口。
[0009]进一步的，所述主体内壁固定设置有导向支架，所述顶杆与所述导向支架滑动连接。
[0010]进一步的，所述导向支架与所述螺纹孔同心设置。
[0011]进一步的，所述卸料筒体侧壁设有供挡板穿过的通孔，所述挡板用于控制瓷球的卸料速度。
[0012]进一步的，所述支撑盘设有多处凹槽，所述凹槽固定床反应器卸料口内的凸起结构适配。
[0013]进一步的，所述主体底部设有排料孔，所述排料孔可拆卸地连接有活塞。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.实现节约卸料时常的前提下，减少作业人员进入氮气、高温、密闭环境作业时间，降低安全风险。
[0016]2.在高温条件下就可以卸料，提高瓷球卸载速度，节省时间，缩短卸剂工期，提高效率，
附图说明
[0017]图1为本技术具体实施方式中的一种固定床反应器瓷球卸料装置与固定床反应器的装配示意图；
[0018]图2为本技术具体实施方式中的支撑盘剖视图。
[0019]其中，1、主体，2、支撑盘，3、导向支架，4、法兰，5、卸料筒体，6、挡板，7、顶杆，8、把手，9、排料孔，10、通孔，21、凹槽。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0023]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的
附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0025]一种固定床反应器瓷球卸料装置，包括主体1、顶杆7、卸料筒体5，所述主体1与固定床反应器的固定床反应器卸料口固定连接；所述卸料筒体5斜向下设置于所述主体1，所述顶杆7贯穿所述主体1，所述主体1底部设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述顶杆7螺纹配合，所述顶杆顶部7转动连接有支撑盘2，所述支撑盘2用于顶开所述固定床反应器卸料口内的钢管。所述顶杆底部设有把手8，所述把手8用于转动所述顶杆7做上升或下降运动。
[0026]所述主体1顶部端面均设有法兰4，所述法兰4用于连接所述固定床反应器卸料口。
[0027]所述主体底部设有排料孔9，所述排料孔9可拆卸地连接有活塞。所述排料孔9用于排出残留瓷球，所述主体1内壁固定设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固定床反应器瓷球卸料装置，其特征在于，包括主体、顶杆、卸料筒体，所述主体与固定床反应器的固定床反应器卸料口固定连接；所述卸料筒体斜向下设置于所述主体，所述顶杆贯穿所述主体，所述主体底部设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述顶杆螺纹配合，所述顶杆顶部转动连接有支撑盘，所述支撑盘用于顶开所述固定床反应器卸料口内的钢管。2.根据权利要求1所述的一种固定床反应器瓷球卸料装置，其特征在于，所述顶杆底部设有把手，所述把手用于转动所述顶杆沿其轴向进给。3.根据权利要求1所述的一种固定床反应器瓷球卸料装置，其特征在于，所述主体顶部端面均设有法兰，所述法兰用于连接所述固定床反应器卸料口。4.根据权利要求1所述的一种固...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙东升，李天培，林壮，曹航特，于洪祥，邓玉东，石业璞，周强，浦春铭，刘会，
申请(专利权)人：恒力石化大连炼化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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