一种氯乙酸的生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种氯乙酸的生产系统，包括氯化反应釜、结晶釜、过滤机、离心机；所述氯化反应釜与所述结晶釜通过第一管道连接，所述结晶釜与所述过滤机通过第二管道连接，所述过滤机与所述离心机通过第三管道连接。本实用新型专利技术的氯乙酸的生产系统结构简单，从而实现产品的制备、结晶、过滤及干燥工艺，生产能力高，安全性高；在氯化反应釜中，通过依次连通的第一排气管、气液分离装置对排出的气体进行气液分离，通过依次连通的气液分离装置、排液管、储液罐、循环进液管，将分离出来的液体输送至釜体内，从而减少釜体内液体物料的浪费和对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种氯乙酸的生产系统
本技术涉及化工生产设备
，特别涉及一种氯乙酸的生产系统。
技术介绍
氯乙酸是重要的有机化工原料，主要应用于医药、农药、染料、石油化工、日用化工等行业，随着其新的应用领域的开发，应用和发展前景十分广阔。但是，我国的氯乙酸生产是与国际先进水平相比，还存在不少问题，现有的氯乙酸的生产系统在安全生产方面存在一定的隐患，比如，系统中的氯化反应设备的排气结构不够完善，设备内的液体物料容易随着气体排出，造成液体物料浪费和环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氯乙酸的生产系统，以解决上述技术问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种氯乙酸的生产系统，包括氯化反应釜、结晶釜、过滤机、离心机；所述氯化反应釜与所述结晶釜通过第一管道连接，所述结晶釜与所述过滤机通过第二管道连接，所述过滤机与所述离心机通过第三管道连接，其中，所述氯化反应釜包括釜体及与所述釜体密封连接的釜盖，所述釜盖的顶部设有进料管、第一排气管及循环进液管，所述第一排气管远离所述釜盖的一端连通有气液分离装置，所述气液分离装置的上部远离所述第一排气管的一侧连通有第二排气管，所述气液分离装置的底部连通有排液管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯乙酸的生产系统，其特征在于：包括氯化反应釜、结晶釜、过滤机、离心机；所述氯化反应釜与所述结晶釜通过第一管道连接，所述结晶釜与所述过滤机通过第二管道连接，所述过滤机与所述离心机通过第三管道连接，其中，所述氯化反应釜包括釜体、及与所述釜体密封连接的釜盖，所述釜盖的顶部设有进料管、第一排气管及循环进液管，所述第一排气管远离所述釜盖的一端连通有气液分离装置，所述气液分离装置的上部远离所述第一排气管的一侧连通有第二排气管，所述气液分离装置的底部连通有排液管，所述排液管远离所述气液分离装置的一端与储液罐的一端连通，所述储液罐的另一端与所述循环进液管连通；所述釜盖的上方设有搅拌电机，所述搅拌电机的...

【技术特征摘要】
1.一种氯乙酸的生产系统，其特征在于：包括氯化反应釜、结晶釜、过滤机、离心机；所述氯化反应釜与所述结晶釜通过第一管道连接，所述结晶釜与所述过滤机通过第二管道连接，所述过滤机与所述离心机通过第三管道连接，其中，所述氯化反应釜包括釜体、及与所述釜体密封连接的釜盖，所述釜盖的顶部设有进料管、第一排气管及循环进液管，所述第一排气管远离所述釜盖的一端连通有气液分离装置，所述气液分离装置的上部远离所述第一排气管的一侧连通有第二排气管，所述气液分离装置的底部连通有排液管，所述排液管远离所述气液分离装置的一端与储液罐的一端连通，所述储液罐的另一端与所述循环进液管连通；所述釜盖的上方设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至所述釜体内；所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌组件；所述釜体的底部设有出料管，所述出料管的下端连通有三通管，所述三通管的下端设有第一球阀；所述三通管的侧端口连通有通氯管，所述通氯管上设有第二球阀和止回阀。2.根据权利要求1所述的氯乙酸的生产系统，其特征在于：所述釜体的外壁套设有第一夹套，所述第一夹套的侧壁上部设有第一循环水进口和第一循环水出口。3.根据权利要求1所述的氯乙酸的生产系统，其特征在于：所述第一排气管上设有压力传感器和电磁阀门；所述循环进液管上设有第三球阀。4.根据权利要求1所述的氯乙酸的生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：班丽萍，
申请(专利权)人：无锡瀚脉科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32