本实用新型专利技术公开了一种双工位冷镦压痕装置，其结构包括装置本体、前托架、定位板、侧板、顶板、支撑柱、底板、压板、调节杆和固定板，所述装置本体的背部位置设有后托架，所述装置本体的底部两侧位置设有支撑柱，所述支撑柱的上部位置设有前托架，所述前托架与支撑柱之间焊接连接，所述前托架的底部位置设有底板，所述底板的两侧位置设有侧板，所述侧板与底板之间焊接连接，所述侧板的上部中间位置设有顶板，所述顶板与侧板之间焊接连接。该一种双工位冷镦压痕装置，通过装置本体上设有的压板及其上部连接的压痕轮，通过压痕轮的转动使压板进行角度变化，从而对纸张进行压痕操作，方便了装置的操作的同时提高了装置的压痕效率，经济实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位冷镦压痕装置
本技术涉及压痕装置
，具体为一种双工位冷镦压痕装置。
技术介绍
压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。现有的压痕机在对纸张进行压痕处理时，通过压痕轮直接的对纸张进行压痕处理，此种处理方式使得压痕轮之间的缝隙处需要反复进行压痕狐狸，从而使得压痕处理的时间过长，导致效率降低，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双工位冷镦压痕装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位冷镦压痕装置，其结构包括装置本体、前托架、定位板、侧板、顶板、支撑柱、底板、压板、调节杆和固定板，所述装置本体的底部两侧位置设有支撑柱，所述支撑柱的上部位置设有前托架，所述前托架与支撑柱之间焊接连接，所述前托架的底部位置设有底板，所述底板的两侧位置设有侧板，所述侧板与底板之间焊接连接，所述侧板的上部中间位置设有顶板，所述顶板与侧板之间焊接连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述前托架的上部位置设有定位板，所述定位板的上部位置设有定位条，所述定位条与定位板之间滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述定位板的内部位置设有压槽，所述压槽的高度高于定位板的高度，所述压槽的上部位置设有固定杆，所述固定杆的两侧与侧板之间焊接连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定杆的上部设有固定板，所述固定板与固定杆之间滑动连接，所述固定板的外部两侧位置设有调节杆，所述调节杆与固定板之间焊接连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述调节杆的底部内侧位置设有压痕轮，所述压痕轮与调节杆之间转动连接，所述压痕轮的底部位置设有压板，所述压板与压痕轮之间可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该一种双工位冷镦压痕装置，通过装置上设有的压板及其上部设有的压痕轮，使用者将需要进行压痕处理的纸张放在定位板上，通过定位条对纸张进行固定，通过固定杆上设有的固定板及其两侧位置设有的调节杆带动压痕轮的转动，使得压痕轮带动压板进行角度的变化，从而使压板的一端对纸张进行压痕处理，防止了处理时空隙的产生，方便了装置本体的使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种双工位冷镦压痕装置的整体结构示意图；图2为本技术一种双工位冷镦压痕装置的正面结构示意图；图3为本技术一种双工位冷镦压痕装置的固定板结构示意图；图中:装置本体-1、前托架-2、定位条-3、定位板-4、压槽-5、侧板-6、固定杆-7、顶板-8、后托架-9、支撑柱-10、压痕轮-11、底板-12、压板-13、调节杆-14、固定板-15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：其结构包括装置本体1、前托架2、定位板4、侧板6、顶板8、支撑柱10、底板12、压板13、调节杆14和固定板15，所述装置本体1的背部位置设有后托架9，所述装置本体1的底部两侧位置设有支撑柱10，所述支撑柱10的上部位置设有前托架2，所述前托架2与支撑柱10之间焊接连接，所述前托架2的底部位置设有底板12，所述底板12的两侧位置设有侧板6，所述侧板6与底板12之间焊接连接，所述侧板6的上部中间位置设有顶板8，所述顶板8与侧板6之间焊接连接。请参阅图1，所述前托架2的上部位置设有定位板4，所述定位板4的上部位置设有定位条3，所述定位条3与定位板4之间滑动连接，方便了定位条3对纸张进行固定，方便了装置本体1的使用。请参阅图1，所述定位板4的内部位置设有压槽5，所述压槽5的高度高于定位板4的高度，所述压槽5的上部位置设有固定杆7，所述固定杆7的两侧与侧板6之间焊接连接，方便了定位板4上纸张的压痕处理，方便了装置本体1的使用。请参阅图2，所述固定杆7的上部设有固定板15，所述固定板15与固定杆7之间滑动连接，所述固定板15的外部两侧位置设有调节杆14，所述调节杆14与固定板15之间焊接连接，方便了固定板15的调节，方便了装置本体1的使用。请参阅图3,所述调节杆14的底部内侧位置设有压痕轮11，所述压痕轮11与调节杆14之间转动连接，所述压痕轮11的底部位置设有压板13，所述压板13与压痕轮11之间可拆卸连接，方便了压痕轮11的转动带动压板13的转动，从而对纸张进行压痕处理，方便了装置本体1的使用。本技术所述的一种双工位冷镦压痕装置，使用者在对该装置进行使用时，使用者将需要进行压痕处理的纸张放在定位板4上，通过定位条3对纸张进行固定，通过固定杆7上设有的固定板15及其两侧位置设有的调节杆14带动压痕轮11的转动，使得压痕轮11带动压板13进行角度的变化，从而使压板13的一端对纸张进行压痕处理，防止了处理时空隙的产生，方便了装置本体1的使用，通过以上装置的组合，解决了
技术介绍
提出的问题。本技术的装置本体-1、前托架-2、定位条-3、定位板-4、压槽-5、侧板-6、固定杆-7、顶板-8、后托架-9、支撑柱-10、压痕轮-11、底板-12、压板-13、调节杆-14、固定板-15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是仅为现有的装置不能对纸张的压痕轮缝隙处进行一次性的压痕处理的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过装置上设有的压板及其上部设有的压痕轮，使用者将需要进行压痕处理的纸张放在定位板上，通过定位条对纸张进行固定，通过固定杆上设有的固定板及其两侧位置设有的调节杆带动压痕轮的转动，使得压痕轮带动压板进行角度的变化，从而使压板的一端对纸张进行压痕处理，防止了处理时空隙的产生，方便了装置本体的使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双工位冷镦压痕装置，其特征在于：包括装置本体（1）、前托架（2）、定位板（4）、侧板（6）、顶板（8）、支撑柱（10）、底板（12）、压板（13）、调节杆（14）和固定板（15），所述装置本体（1）的背部位置设有后托架（9），所述装置本体（1）的底部两侧位置设有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的上部位置设有前托架（2），所述前托架（2）与支撑柱（10）之间焊接连接，所述前托架（2）的底部位置设有底板（12），所述底板（12）的两侧位置设有侧板（6），所述侧板（6）与底板（12）之间焊接连接，所述侧板（6）的上部中间位置设有顶板（8），所述顶板（8）与侧板（6）之间焊接连接。
【技术特征摘要】
1.一种双工位冷镦压痕装置，其特征在于：包括装置本体（1）、前托架（2）、定位板（4）、侧板（6）、顶板（8）、支撑柱（10）、底板（12）、压板（13）、调节杆（14）和固定板（15），所述装置本体（1）的背部位置设有后托架（9），所述装置本体（1）的底部两侧位置设有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的上部位置设有前托架（2），所述前托架（2）与支撑柱（10）之间焊接连接，所述前托架（2）的底部位置设有底板（12），所述底板（12）的两侧位置设有侧板（6），所述侧板（6）与底板（12）之间焊接连接，所述侧板（6）的上部中间位置设有顶板（8），所述顶板（8）与侧板（6）之间焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种双工位冷镦压痕装置，其特征在于：所述前托架（2）的上部位置设有定位板（4），所述定位板（4）的上部位置设有定位条（3），所述定位条（3）与定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学秋，
申请(专利权)人：瑞安市飞马印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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