一种模切烫金机可调式连杆结构制造技术

技术编号:24849285 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-10 19:04
本实用新型专利技术涉及烫金机的技术领域,公开了一种模切烫金机可调式连杆结构,周向固定装置包括能与固定盘部的固定齿啮合固定的调节固定组件,当偏心齿套调节到位后,将前齿板与杆体通过第一连接件连接固定并保证与固定齿与前齿板的前端啮合,然后将后顶板通过第二连接件与杆体连接固定,在后顶板的紧固过程中,由于第一导向斜面和第二导向斜面的配合作用,使得后顶板在逐渐靠近杆体紧固时,第二导向斜面能对第一导向斜面施加力,在该力的作用下,带动前齿板更紧密地抵接靠近偏心齿套的固定齿,保证固定效果,避免偏心齿套在紧固过程中松动,其固定效果较好,调节过程能实现稳定压紧,保证烫金机的烫金或者模切的精度以及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模切烫金机可调式连杆结构
本技术涉及烫金机的
,特别是涉及一种模切烫金机可调式连杆结构。
技术介绍
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金机就是完成烫金工艺的设备。烫金机的连杆系统结构用于驱动动板靠近或者远离定板移动以实现烫金或者模切操作,在烫金工艺操作中设有用于调节动板与定板之间的闭合程度的调节结构,一般是设置偏心齿套进行调节,现有的偏心齿套调节后直接通过固定板和螺栓简单固定,其固定效果较差,且调节过程中可能出现偏差,从而影响烫金或者模切的精度以及效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模切烫金机可调式连杆结构,其固定效果较好,调节过程能实现稳定压紧,保证烫金机的烫金或者模切的精度以及效率。为了解决上述问题,本技术提供一种模切烫金机可调式连杆结构,包括杆体、偏心齿套、周向固定装置和轴向固定装置,所述杆体的两端分别设有与模切烫金机连接的第一安装孔和第二安装孔,所述偏心齿套包括安装轴部以及固定盘部,所述安装轴部配合于所述第一安装孔内,所述固定盘部与所述杆体的一个端面抵接,所述固定盘部的周缘设有固定齿,所述周向固定装置沿所述固定盘部的周向设置以将所述固定盘部与所述杆体的端面固定,所述轴向固定装置沿所述固定盘部的轴向设置以将所述固定盘部与所述杆体的端面固定;所述周向固定装置包括能与所述固定齿啮合固定的调节固定组件,所述调节固定组件包括前齿板、用于连接所述前齿板与所述杆体的第一连接件、后顶板以及用于连接所述后顶板与所述杆体的第二连接件,所述前齿板的前端与所述固定齿啮合,所述前齿板的后端设有朝向所述杆体方向的第一导向斜面,所述后顶板的前端设有与所述第一导向斜面匹配的第二导向斜面。进一步地,所述前齿板和所述后顶板的下端均设有连接凸块,所述杆体的端面设有与所述连接凸块对应的安装槽。进一步地,所述前齿板上设有供所述第一连接件穿过的第一连接孔,所述后顶板上设有供所述第二连接件穿过的第二连接孔,所述第一连接孔和所述第二连接孔均为长条形孔。进一步地,所述周向固定装置还包括能与所述固定齿啮合固定的辅助固定组件,所述辅助固定组件包括固定齿板和用于连接所述固定齿板与所述杆体的第三连接件。进一步地,所述轴向固定装置包括“L”型的齿轮座和调节齿轮,所述调节齿轮与所述固定齿啮合,所述齿轮座沿所述固定盘部的轴向设置并与所述杆体连接固定。进一步地,所述第一安装孔内设有第一轴套。进一步地,所述第二安装孔内设有第二轴套,所述第二轴套与所述安装轴部配合。本技术提供一种模切烫金机可调式连杆结构,偏心齿套的安装轴部配合在杆体的第一安装孔内,通过固定盘部调节该偏心齿套的偏心距离从而调节烫金机的定板和动板之间的闭合程度,调节完成后通过周向固定装置和轴向固定装置进行固定,进一步地,周向固定装置包括能与固定盘部的固定齿啮合固定的调节固定组件,当偏心齿套调节到位后,将前齿板与杆体通过第一连接件连接固定并保证与固定齿与前齿板的前端啮合,然后将后顶板通过第二连接件与杆体连接固定,在后顶板的紧固过程中,由于第一导向斜面和第二导向斜面的配合作用,使得后顶板在逐渐靠近杆体紧固时,第二导向斜面能对第一导向斜面施加力,在该力的作用下,带动前齿板更紧密地抵接靠近偏心齿套的固定齿,保证固定效果,避免偏心齿套在紧固过程中松动,其固定效果较好,调节过程能实现稳定压紧,保证烫金机的烫金或者模切的精度以及效率。附图说明图1是本技术实施例中的一种模切烫金机可调式连杆结构的结构示意图。图2是图1中的A-A剖视示意图。图3是图1中的M-M剖视示意图。图4是图1中的K-K剖视示意图。图中,10、杆体;20、偏心齿套;30、调节固定组件;40、辅助固定组件;50、轴向固定装置;101、第一安装孔;102、第二安装孔;103、第一轴套;104、第二轴套;105、安装槽;201、安装轴部;202、固定盘部;301、前齿板;302、第一连接件;303、后顶板;304、第二连接件;305、第一连接孔;306、第二连接孔;307、第一导向斜面;308、第二导向斜面;309、连接凸块;401、固定齿板;402、第三连接件;501、齿轮座;502、调节齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。结合图1~4所示,示意性地显示了本技术实施例的一种模切烫金机可调式连杆结构,包括杆体10、偏心齿套20、周向固定装置和轴向固定装置50,杆体10的两端分别设有与模切烫金机连接的第一安装孔101和第二安装孔102,偏心齿套20包括安装轴部201以及固定盘部202,安装轴部201配合于第一安装孔101内,固定盘部202与杆体10的一个端面抵接,固定盘部202的周缘设有固定齿,周向固定装置沿固定盘部202的周向设置以将固定盘部202与杆体10的端面固定,轴向固定装置50沿固定盘部202的轴向设置以将固定盘部202与杆体10的端面固定;周向固定装置包括能与固定齿啮合固定的调节固定组件30,调节固定组件30包括前齿板301、用于连接前齿板301与杆体10的第一连接件302、后顶板303以及用于连接后顶板303与杆体的第二连接件304,前齿板301的前端与固定齿啮合,前齿板301的后端设有朝向杆体10方向的第一导向斜面307,后顶板303的前端设有与第一导向斜面307匹配的第二导向斜面308。具体地,偏心齿套20的安装轴部201配合在杆体10的第一安装孔101内,驱动机构的驱动轴与偏心齿套20配合以驱动动板靠近或者远离定板,通过固定盘部202调节该偏心齿套20的偏心距离从而调节烫金机的定板和动板之间的闭合程度,调节完成后通过周向固定装置和轴向固定装置50进行固定,进一步地,周向固定装置包括能与固定盘部202的固定齿啮合固定的调节固定组件30,当偏心齿套20调节到位后,将前齿板301与杆体10通过第一连接件302连接固定并保证与固定齿与前齿板301的前端啮合,然后将后顶板303通过第二连接件304与杆体10连接固定,在后顶板303的紧固过程中,由于第一导向斜面307和第二导向斜面308的配合作用,使得后顶板303在逐渐靠近杆体10紧固时,第二导向斜面308能对第一导向斜面307施加力,在该力的作用下,带动前齿板301更紧密地抵接靠近偏心齿套20的固定齿,保证固定效果,避免偏心齿套20在紧固过程中松动,其固定效果较好,调节过程能实现稳定压紧,保证烫金机的烫金或者模切的精度以及效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切烫金机可调式连杆结构,其特征在于,包括杆体、偏心齿套、周向固定装置和轴向固定装置,所述杆体的两端分别设有与模切烫金机连接的第一安装孔和第二安装孔,所述偏心齿套包括安装轴部以及固定盘部,所述安装轴部配合于所述第一安装孔内,所述固定盘部与所述杆体的一个端面抵接,所述固定盘部的周缘设有固定齿,所述周向固定装置沿所述固定盘部的周向设置以将所述固定盘部与所述杆体的端面固定,所述轴向固定装置沿所述固定盘部的轴向设置以将所述固定盘部与所述杆体的端面固定;/n所述周向固定装置包括能与所述固定齿啮合固定的调节固定组件,所述调节固定组件包括前齿板、用于连接所述前齿板与所述杆体的第一连接件、后顶板以及用于连接所述后顶板与所述杆体的第二连接件,所述前齿板的前端与所述固定齿啮合,所述前齿板的后端设有朝向所述杆体方向的第一导向斜面,所述后顶板的前端设有与所述第一导向斜面匹配的第二导向斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切烫金机可调式连杆结构,其特征在于,包括杆体、偏心齿套、周向固定装置和轴向固定装置,所述杆体的两端分别设有与模切烫金机连接的第一安装孔和第二安装孔,所述偏心齿套包括安装轴部以及固定盘部,所述安装轴部配合于所述第一安装孔内,所述固定盘部与所述杆体的一个端面抵接,所述固定盘部的周缘设有固定齿,所述周向固定装置沿所述固定盘部的周向设置以将所述固定盘部与所述杆体的端面固定,所述轴向固定装置沿所述固定盘部的轴向设置以将所述固定盘部与所述杆体的端面固定;
所述周向固定装置包括能与所述固定齿啮合固定的调节固定组件,所述调节固定组件包括前齿板、用于连接所述前齿板与所述杆体的第一连接件、后顶板以及用于连接所述后顶板与所述杆体的第二连接件,所述前齿板的前端与所述固定齿啮合,所述前齿板的后端设有朝向所述杆体方向的第一导向斜面,所述后顶板的前端设有与所述第一导向斜面匹配的第二导向斜面。


2.如权利要求1所述的模切烫金机可调式连杆结构,其特征在于,所述前齿板和所述后顶板的下端均设有连接凸块,所述杆体的端面设有与所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学秋
申请(专利权)人:瑞安市飞马印刷机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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