一种用于注塑机的模具降温喷嘴制造技术

技术编号:20815243 阅读:33 留言:0更新日期:2019-04-10 04:53
本实用新型专利技术公开了一种用于注塑机的模具降温喷嘴,包括注塑机机体、喷嘴和模具,所述注塑机机体的外表面一侧固定连接有水箱,所述注塑机机体的顶部中端两侧设置有模板,所述模板的中部之间设置有模具,所述模板的内部一侧设置有喷淋带,所述模板的两端一侧之间设置有限位筒,所述限位筒的底部固定连接有温度传感器,所述水箱的内部底端设置有抽水泵。该种实用新型专利技术设计合理,使用方便,非常适合注塑机模具降温用喷嘴,通过设置有旋转孔和喷水头的配合操作方式,并在旋转盘和电机的配合下,通过旋转孔内部雪种,可以方便对水进行制冷,有效对模具快速降温,通过喷水头可以方便对喷水量量进行控制,实现精确化降温,简单方便,适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的模具降温喷嘴
本技术涉及注塑机模具
,特别涉及一种用于注塑机的模具降温喷嘴。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,然而在注塑过程中,模具温度会很高,长时间使用,会减短模具的使用寿命,而且还会导致注塑成型效果差,现有对模具进行降温,是人工降温,人工降温容易导致降温不均匀,而且浪费人力,增大成本,所以需要对模具进行降温处理。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于注塑机的模具降温喷嘴,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于注塑机的模具降温喷嘴,包括注塑机机体、喷嘴和模具,所述注塑机机体的外表面一侧固定连接有水箱,所述注塑机机体的顶部中端两侧设置有模板,所述模板的中部之间设置有模具,所述模板的内部一侧设置有喷淋带,所述模板的两端一侧之间设置有限位筒,所述限位筒的底部固定连接有温度传感器,所述水箱的内部底端设置有抽水泵,所述抽水泵的两侧密封连接有水管的一端,所述水管的另一端贯穿水箱的顶部与喷淋带密封连接,所述水管与水箱的顶部交接处设置有电磁阀,所述喷淋带的一侧密封连接有喷嘴的一端,所述喷嘴的另一端贯穿模板的一侧,所述喷嘴包括旋转盘、连接筒和蓄水槽,所述蓄水槽的内部顶端设置有电机,所述旋转盘的底部与蓄水槽通过电机转动连接,所述旋转盘的顶部设置有旋转孔,所述旋转孔的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部填充有雪种,所述连接筒的一端贯穿旋转盘和蓄水槽的中部,所述连接筒的一端上密封连接有喷水头。进一步地,所述旋转盘为不锈钢材质,所述旋转盘与连接筒的交接处设置有橡胶圈,所述旋转盘为圆形空心底部开口结构。进一步地,所述连接筒为空心结构,所述连接筒的底部与蓄水槽的底部平齐,所述连接筒相对于旋转盘和蓄水槽为可拆卸结构。进一步地,所述蓄水槽为不锈钢材质,所述蓄水槽为圆形底部开口空心结构,所述蓄水槽的顶部直径与旋转盘的直径均为3cm-8cm。进一步地,所述雪种的材质为干冰,所述雪种设置有若干个,所述雪种为颗粒状结构,所述雪种的直径为1mm-3mm。进一步地,所述喷水头为椭圆形微细雾化喷头,所述喷水头的孔径为0.10mm-0.80mm,所述喷水头的喷雾量为12ml/min—265ml/min。进一步地,所述温度传感器的型号为WRC2-101,所述温度传感器的输出端与电磁阀的输入端和抽水泵的输出端均电性连接。进一步地,所述电磁阀的型号为DF-ZCS,所述电磁阀的输出端与电机的输入端电性连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该种技术设计合理,使用方便,非常适合注塑机模具降温用喷嘴,通过设置有旋转孔和喷水头的配合操作方式,并在旋转盘和电机的配合下,通过旋转孔内部雪种,可以方便对水进行制冷,有效对模具快速降温,通过喷水头可以方便对喷水量量进行控制,实现精确化降温,通过设置有电磁阀与温度传感器,并在抽水泵的配合下,通过温度传感器对模具温度进行监控,从而控制电磁阀和抽水泵的开合,从而实现自动化均匀降温,有效降低人工成本,节约资源,简单方便,适合广泛推广。附图说明图1为本技术使用时结构示意图。图2为本技术喷嘴整体结构示意图。图3为本技术凹槽结构示意图。图4为本技术工作系统结构示意图。图中:1、注塑机机体;2、模板;3、喷嘴;4、限位筒;5、温度传感器;6、模具;7、喷淋带;8、水管;9、抽水泵;10、水箱;11、电磁阀;12、旋转孔;13、旋转盘;14、电机;15、连接筒;16、蓄水槽;17、凹槽;18、喷水头;19、雪种。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种用于注塑机的模具降温喷嘴,包括注塑机机体1、喷嘴3和模具6,所述注塑机机体1的外表面一侧固定连接有水箱10,所述注塑机机体1的顶部中端两侧设置有模板2,所述模板2的中部之间设置有模具6,所述模板2的内部一侧设置有喷淋带7,所述模板2的两端一侧之间设置有限位筒4,所述限位筒4的底部固定连接有温度传感器5,所述水箱10的内部底端设置有抽水泵9,所述抽水泵9的两侧密封连接有水管8的一端,所述水管8的另一端贯穿水箱10的顶部与喷淋带7密封连接,所述水管8与水箱10的顶部交接处设置有电磁阀11,所述喷淋带7的一侧密封连接有喷嘴3的一端,所述喷嘴3的另一端贯穿模板2的一侧,所述喷嘴3包括旋转盘13、连接筒15和蓄水槽16,所述蓄水槽16的内部顶端设置有电机14,所述旋转盘13的底部与蓄水槽16通过电机14转动连接,所述旋转盘13的顶部设置有旋转孔12,所述旋转孔12的内部设置有凹槽17,所述凹槽17的内部填充有雪种19,所述连接筒15的一端贯穿旋转盘13和蓄水槽16的中部,所述连接筒15的一端上密封连接有喷水头18。其中,所述旋转盘13为不锈钢材质,所述旋转盘13与连接筒15的交接处设置有橡胶圈,所述旋转盘13为圆形空心底部开口结构,通过旋转盘13的旋转,可以对模具6实现不同角度的均匀降温。其中,所述连接筒15为空心结构,所述连接筒15的底部与蓄水槽16的底部平齐,所述连接筒15相对于旋转盘13和蓄水槽16为可拆卸结构,通过连接筒15和喷水头18的配合,可以对模具6进行直接降温。其中,所述蓄水槽16为不锈钢材质,所述蓄水槽16为圆形底部开口空心结构,所述蓄水槽16的顶部直径与旋转盘13的直径均为3cm-8cm,通过蓄水槽16可以将水进行缓存,防止供水空挡,造成设备损坏。其中,所述雪种19的材质为干冰,所述雪种19设置有若干个,所述雪种19为颗粒状结构,所述雪种19的直径为1mm-3mm,通过雪种19可以有效对水进行制冷降温,从而对模具6实现快速降温。其中,所述喷水头18为椭圆形微细雾化喷头,所述喷水头18的孔径为0.10mm-0.80mm,所述喷水头18的喷雾量为12ml/min—265ml/min,通过喷水头18可以有效对喷水量进行控制,实现精确化喷水降温,节约资源。其中,所述温度传感器5的型号为WRC2-101,所述温度传感器5的输出端与电磁阀11的输入端和抽水泵9的输出端均电性连接,通过温度传感器5对模具6温度进行监控,从而控制电磁阀11和抽水泵9的开合,从而实现自动化均匀降温。其中,所述电磁阀11的型号为DF-ZCS,所述电磁阀11的输出端与电机14的输入端电性连接,通过电磁阀11的开合控制电机14的转动,可以防止旋转盘13空转。需要说明的是,本技术为一种用于注塑机的模具降温喷嘴,使用时,工作人员对温度传感器5进行温度设定,当模具6温度达到设定温度时,温度传感器5将信号传递个电磁阀11和抽水泵9,这时,电磁阀11打开,电机14带动旋转盘13进行转动,抽水泵9将水箱10内部的水通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机的模具降温喷嘴,包括注塑机机体(1)、喷嘴(3)和模具(6),其特征在于:所述注塑机机体(1)的外表面一侧固定连接有水箱(10),所述注塑机机体(1)的顶部中端两侧设置有模板(2),所述模板(2)的中部之间设置有模具(6),所述模板(2)的内部一侧设置有喷淋带(7),所述模板(2)的两端一侧之间设置有限位筒(4),所述限位筒(4)的底部固定连接有温度传感器(5),所述水箱(10)的内部底端设置有抽水泵(9),所述抽水泵(9)的两侧密封连接有水管(8)的一端,所述水管(8)的另一端贯穿水箱(10)的顶部与喷淋带(7)密封连接,所述水管(8)与水箱(10)的顶部交接处设置有电磁阀(11),所述喷淋带(7)的一侧密封连接有喷嘴(3)的一端,所述喷嘴(3)的另一端贯穿模板(2)的一侧,所述喷嘴(3)包括旋转盘(13)、连接筒(15)和蓄水槽(16),所述蓄水槽(16)的内部顶端设置有电机(14),所述旋转盘(13)的底部与蓄水槽(16)通过电机(14)转动连接,所述旋转盘(13)的顶部设置有旋转孔(12),所述旋转孔(12)的内部设置有凹槽(17),所述凹槽(17)的内部填充有雪种(19),所述连接筒(15)的一端贯穿旋转盘(13)和蓄水槽(16)的中部,所述连接筒(15)的一端上密封连接有喷水头(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的模具降温喷嘴,包括注塑机机体(1)、喷嘴(3)和模具(6),其特征在于:所述注塑机机体(1)的外表面一侧固定连接有水箱(10),所述注塑机机体(1)的顶部中端两侧设置有模板(2),所述模板(2)的中部之间设置有模具(6),所述模板(2)的内部一侧设置有喷淋带(7),所述模板(2)的两端一侧之间设置有限位筒(4),所述限位筒(4)的底部固定连接有温度传感器(5),所述水箱(10)的内部底端设置有抽水泵(9),所述抽水泵(9)的两侧密封连接有水管(8)的一端,所述水管(8)的另一端贯穿水箱(10)的顶部与喷淋带(7)密封连接,所述水管(8)与水箱(10)的顶部交接处设置有电磁阀(11),所述喷淋带(7)的一侧密封连接有喷嘴(3)的一端,所述喷嘴(3)的另一端贯穿模板(2)的一侧,所述喷嘴(3)包括旋转盘(13)、连接筒(15)和蓄水槽(16),所述蓄水槽(16)的内部顶端设置有电机(14),所述旋转盘(13)的底部与蓄水槽(16)通过电机(14)转动连接,所述旋转盘(13)的顶部设置有旋转孔(12),所述旋转孔(12)的内部设置有凹槽(17),所述凹槽(17)的内部填充有雪种(19),所述连接筒(15)的一端贯穿旋转盘(13)和蓄水槽(16)的中部,所述连接筒(15)的一端上密封连接有喷水头(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的模具降温喷嘴,其特征在于:所述旋转盘(13)为不锈钢材质,所述旋转盘(13)与连接筒(15)的交...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌明安理王书光付胜波刘雅坤何平
申请(专利权)人:苏州市永力塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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