【技术实现步骤摘要】
复合喷丝头
本专利技术涉及一种纺织业化熔纺纤喷丝机的喷丝头，特别是复合喷丝头。
技术介绍
学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维的纺丝方法主要包括熔纺、湿纺和干纺三种，其中熔纺的主要过程是熔体通过喷丝孔挤出形成熔体细流，熔体细流再冷却固化形成初生纤维。现有的熔纺喷丝孔喷出的丝线，表面都是连续光滑的，即使是异型孔喷出的丝线，由于刚出喷丝孔时还处于半流体的装置，由于风阻，异型孔挤压出的形状会被熔合削弱，趋向圆柱体。这种丝线在加捻时的附着力较低，加捻后的纱线容易蓬松，对产品的外观效果有影响。在另一方面，这种丝线的抗拉性能相对一般，不适用于户外用品等领域。此外，由于表面光滑，这种丝线织成的织物与水的接触面积较小，对应的张力也较小，吸附性能较差。因此，设计一种喷出易于加捻，抗拉性能和吸水性能较高的丝线的喷丝头是本行业技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供复合喷丝头。本专利技术具有喷出的丝线于加捻，抗拉性能和吸水性能较高的特点。本专利技术的技术方案：复合喷丝头，包括环状的喷头，喷头上均匀分布有喷口，喷头中间设有上电极，上电极的下端设有放电针，上电极的下方设有围住喷口喷出的纤维的环状电极。前述的复合喷丝头中，所述的喷头和上电极为转动连接。前述的复合喷丝头中，所述的喷口的轴线与上电极的轴线倾斜设置。前述的复合喷丝头中，所述的上电极为中空的管体，上电极连接有吸气装置，上电极的下部设有吸风孔。与现有技术相比，本专利技术通过环状分布的多个喷口喷出多根丝线，通过位于中...
【技术保护点】
1.复合喷丝头，其特征在于：包括环状的喷头(10)，喷头(10)上均匀分布有喷口(11)，喷头(10)中间设有上电极(20)，上电极(20)的下端设有放电针(21)，上电极(20)的下方设有围住喷口(11)喷出的纤维的环状电极(30)。
【技术特征摘要】
1.复合喷丝头，其特征在于：包括环状的喷头(10)，喷头(10)上均匀分布有喷口(11)，喷头(10)中间设有上电极(20)，上电极(20)的下端设有放电针(21)，上电极(20)的下方设有围住喷口(11)喷出的纤维的环状电极(30)。2.根据权利要求1所述的复合喷丝头，其特征在于：所述的喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵滢春，
申请(专利权)人：湖州鑫瑞辰纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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