溶气型喷丝头制造技术

本发明专利技术公开了溶气型喷丝头，包括主管体(10)，主管体(10)包括依次设置的进料段(11)、进气段(12)、缓流段(13)和喷丝段(14)；所述的进气段(12)与连接有气管(20)；所述缓流段(13)的内径大于进气段(12)和喷丝段(14)。本发明专利技术具有喷出的丝线易于加捻，弹性和吸水性能均较好的特点。

【技术实现步骤摘要】
溶气型喷丝头
本专利技术涉及一种纺织业化熔纺纤喷丝机的喷丝头，特别是溶气型喷丝头。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维的纺丝方法主要包括熔纺、湿纺和干纺三种，其中熔纺的主要过程是熔体通过喷丝孔挤出形成熔体细流，熔体细流再冷却固化形成初生纤维。现有的熔纺喷丝孔喷出的丝线，表面都是连续光滑的。这种丝线在加捻时的附着力较低，加捻后的纱线容易蓬松，对产品的外观效果有影响，同时，这种丝线的弹性较差。此外，由于表面光滑，丝线编织出来的产品吸水性能一般。因此，设计一种喷出易于加捻，弹性和吸水性能较高的丝线的喷丝头是本行业技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供溶气型喷丝头。本专利技术具有喷出的丝线易于加捻，弹性和吸水性能均较好的特点。本专利技术的技术方案：溶气型喷丝头，包括主管体，主管体包括依次设置的进料段、进气段、缓流段和喷丝段；所述的进气段与连接有气管；所述缓流段的内径大于进气段和喷丝段。前述的溶气型喷丝头中，所述的气管沿着主管体的切向设置。前述的溶气型喷丝头中，所述气管在与主管体的连接处设有止回段，止回段包括多个沿气管轴向设置的止流环片，止流环片呈圆锥状，且止流环片的母线倾斜方向与气流方向相同。前述的溶气型喷丝头中，所述气管的轴线与主管体的轴线呈锐角，且气管的朝向与主管体内物料的流动方向相同。前述的溶气型喷丝头中，所述喷丝段的出口向内收拢。与现有技术相比，本专利技术通过向熔体注入空气，在熔体细丝冷却后，由于气泡，便会形成不规则的凹坑。这种结构的丝线在加捻时，不规则表面会互相卡住、嵌合，由此形成较强的抱合力，加捻和的纱线不会松散，制成织物表面效果统一。同时，本专利技术产出的纱线在满足基本力学性能的基础上，具有较高的弹性，适用于对弹性有要求的面料。不仅如此，由于表面的凹坑，这种丝线织成的织物的微观表面积大，与液体接触时能形成更高的张力，吸水性较好。在主管体中，通过管径变化，带气泡的熔体流速先减少后增加，减少是为了减轻熔体和气泡的混合程度，防止气泡进入熔体芯部，增加是为了保证不低于成型喷出速度。更进一步地，本专利技术的气体沿着熔体的切向注入，注入后，气体和熔体形成螺旋，气泡会停留在熔体表面，不会进入芯部，因而固化后的丝线基本强度得到保证。更进一步地，通过止流环片的结构，气管具有单向流动的特性，防止熔体从气管逸出。更进一步地，喷丝段的出口向内收拢，可以增加喷出速度，保证丝线成型。综上，本专利技术具有喷出的丝线易于加捻，弹性和吸水性能均较好的特点。附图说明图1是本专利技术装置的结构示意图；图2是本专利技术装置俯视图；图3是图2中A-A方向的截面示意图；图4是图2中B-B方向的截面示意图。附图标记：10-主管体，11-进料段，12-进气段，13-缓流段，14-喷丝段，20-气管，21-止流环片。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例：溶气型喷丝头，包括主管体10，主管体10包括依次设置的进料段11、进气段12、缓流段13和喷丝段14；所述的进气段12与连接有气管20；所述缓流段13的内径大于进气段12和喷丝段14。所述的气管20沿着主管体10的切向设置。所述气管20在与主管体10的连接处设有止回段，止回段包括多个沿气管20轴向设置的止流环片21，止流环片21呈圆锥状，且止流环片21的母线倾斜方向与气流方向相同。所述气管20的轴线与主管体10的轴线呈锐角，且气管20的朝向与主管体10内物料的流动方向相同。所述喷丝段14的出口向内收拢。工作原理：本专利技术通过向熔体注入空气，在熔体细丝冷却后，由于气泡，便会形成不规则的凹坑。这种结构的丝线在加捻时，不规则表面会互相卡住、嵌合，由此形成较强的抱合力，加捻和的纱线不会松散，制成织物表面效果统一。同时，本专利技术产出的纱线在满足基本力学性能的基础上，具有较高的弹性，适用于对弹性有要求的面料。不仅如此，由于表面的凹坑，这种丝线织成的织物的微观表面积大，与液体接触时能形成更高的张力，吸水性较好。在主管体10中，通过管径变化，带气泡的熔体流速先减少后增加，减少是为了减轻熔体和气泡的混合程度，防止气泡进入熔体芯部，增加是为了保证不低于成型喷出速度。本专利技术的气体沿着熔体的切向注入，注入后，气体和熔体形成螺旋，气泡会停留在熔体表面，不会进入芯部，因而固化后的丝线基本强度得到保证。通过止流环片21的结构，气管20具有单向流动的特性，防止熔体从气管20逸出。当熔体流向气管20时，一部分熔体被止流环片21阻挡形成逆向的流体阻碍熔体急需流动，经过多道止流环片21后，形成止流效果。正常情况下，气管20内的气体压力是高于熔体压力的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.溶气型喷丝头，其特征在于：包括主管体(10)，主管体(10)包括依次设置的进料段(11)、进气段(12)、缓流段(13)和喷丝段(14)；所述的进气段(12)与连接有气管(20)；所述缓流段(13)的内径大于进气段(12)和喷丝段(14)。

【技术特征摘要】
1.溶气型喷丝头，其特征在于：包括主管体(10)，主管体(10)包括依次设置的进料段(11)、进气段(12)、缓流段(13)和喷丝段(14)；所述的进气段(12)与连接有气管(20)；所述缓流段(13)的内径大于进气段(12)和喷丝段(14)。2.根据权利要求1所述的溶气型喷丝头，其特征在于：所述的气管(20)沿着主管体(10)的切向设置。3.根据权利要求1所述的溶气型喷丝头，其特征在于：所述气管(20)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵滢春，
申请(专利权)人：湖州鑫瑞辰纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33