一种双面磨毛布料去毛装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双面磨毛布料去毛装置,包括并排设置的多个导条，多个导条两端分别连接有第一输送辊和第二输送辊，第一输送辊和第二输送辊之间沿导条输送方向依次设有冲洗装置、滚刷装置和吸毛装置；所述冲洗装置包括位于导条内侧的第一金属框架，第一金属框架内侧并排分布有多个冲洗管，冲洗管一端穿过至第一金属框架并延伸至导条上方，每个导条上方的冲洗管上均匀分布有多个喷嘴。本发明专利技术具有去除效率高、去除效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种双面磨毛布料去毛装置
本专利技术涉及一种磨毛布料辅助生产装置，特别是一种双面磨毛布料去毛装置。
技术介绍
在磨毛布料的加工过程中，布料在经磨毛工艺后其表面会粘附有大量的毛头，这些毛头一部分会随布料的后续工艺落入不同的浸染液中，对浸染液或助剂的工艺稳定性造成影响，另一部分毛头则会持续粘附在布料表面，从而使布料在后续加工中产生瑕疵，降低了布料的成品质量。目前厂家对这类问题的解决方式是通过吸毛机在布料输送过程中对其表面进行吸毛，但由于这种方式不仅吸毛效率较低，并且部分毛头和布料的磨毛表面粘附牢固，很难通过常规的吸毛工艺去除，降低了吸毛机对布料的吸毛效果。并且厂家在吸毛过程中还需要考虑吸毛风速对布料整体产生的影响，避免因吸力过大对布料表面的磨毛层造成影响，进一步增加了对布料的吸毛难度，降低了毛头的去除效果。因此，现有对磨毛布料的去毛头方式存在去除效率低、去除效果差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种双面磨毛布料去毛装置。它具有去除效率高、去除效果好的特点。本专利技术的技术方案：一种双面磨毛布料去毛装置，包括并排设置的多个导条，多个导条两端分别连接有第一输送辊和第二输送辊，第一输送辊和第二输送辊之间沿导条输送方向依次设有冲洗装置、滚刷装置和吸毛装置；所述冲洗装置包括位于导条内侧的第一金属框架，第一金属框架内侧并排分布有多个冲洗管，冲洗管一端穿过至第一金属框架并延伸至导条上方，每个导条上方的冲洗管上均匀分布有多个喷嘴；所述滚刷装置包括位于导条中部下方的下刷毛辊，下刷毛辊两侧对称设有位于导条上方的上刷毛辊，下刷毛辊和两侧上刷毛辊之间呈相互交错设置；所述下刷毛辊和上刷毛辊的外形相同，包括辊体，辊体表面呈螺旋缠绕有软毛刷，辊体上并排设有多个与导条配合的限位台阶，每个限位台阶上均设有与软毛刷配合的间隙。前述的一种双面磨毛布料去毛装置中，所述吸毛装置包括位于导条内侧的第二金属框架，第二金属框架内设有下吸毛管，导条上方设有上吸毛管，下吸毛管和上吸毛管端部连接有吸风机。前述的一种双面磨毛布料去毛装置中，所述第一金属框架和第二金属框架分别位于上刷毛辊两侧。前述的一种双面磨毛布料去毛装置中，所述限位台阶的高度低于软毛刷的端部高度4～8mm。前述的一种双面磨毛布料去毛装置中，所述两侧上刷毛辊的高度相同，所述下刷毛辊的上顶面高度比上刷毛辊的下底面高度高20～50mm。前述的一种双面磨毛布料去毛装置中，工作状态时，软化剂分别穿过多个冲洗管后从喷嘴喷出，软化剂在进入冲洗管前的温度为50～60℃。与现有技术相比，本专利技术通过导条、第一输送辊和第二输送辊的配合对布料进行输送，可以有效提高布料的输送稳定性，并使导条可以依次对多个断开的布料进行输送，增加了本专利技术的适用范围；布料在输送过程中，通过冲洗装置和第一金属框架的配合可以对导条上的布料进行加热和喷淋软化剂，使布料表面的毛头在经软化剂浸渍后能够降低自身的粘附性，方便毛头的去除；布料在浸水后还能提高自身的摩擦效果，从而使布料更加稳定的依附在导条上，避免布料在滚刷过程中出现卷曲或移动的问题，提高了本专利技术的工作稳定性；通过滚刷装置可以对布料的正反两面同时刷毛，并配合软化剂和加热效果使磨毛层上的毛头能够被刷松，从而使部分毛头能够被刷离并掉落，而剩余毛头则能够被吸毛装置吸收，提高了本专利技术对毛头的去除效率和去除效果；通过呈交错设置的刷毛辊和限位台阶的配合，可以对导条起到拉紧和限位的效果，使上刷毛辊和下刷毛辊上的软毛刷能够与布料贴合紧密，进一步提高了软毛刷的刷毛效果；通过限位台阶对导条进行导向还可以避免软毛刷在刷毛时的变形过大，从而造成对布料的结构性能的影响，使本专利技术在保证刷毛效果的同时提高了布料的成品质量；通过吸风机、上吸毛管和下吸毛管的配合，可以对刷松后的毛头进行吸收，实现了本专利技术的去毛功能并具有良好的去除效果。此外，本专利技术通过限位台阶上的间隙和软毛刷的配合，可以对限位台阶处的布料进行刷毛；通过对上刷毛辊和下刷毛辊的位置优化可以在保证布料成品质量的同时进一步提高软毛刷对布料的刷毛效果，使粘附在磨毛表面的毛头在滚刷后能够被吸毛装置稳定吸收，进一步提高了本专利技术的去毛效果；通过对软化剂的温度设置，进一步提高了软化剂对毛头的浸渍效果，使毛头能够降低自身的粘附效果，从而提高本专利技术对毛头的去除效率和去除效果。所以，本专利技术具有去除效率高、去除效果好的特点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是上刷毛辊和下刷毛辊的外观图。附图中的标记为：1-导条，2-第一输送辊，3-第二输送辊，4-冲洗装置，5-滚刷装置，6-吸毛装置，7-辊体，8-软毛刷，401-第一金属框架，402-冲洗管，403-喷嘴，501-下刷毛辊，502-上刷毛辊，601-第二金属框架，602-下吸毛管，603-上吸毛管，701-限位台阶。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。一种双面磨毛布料去毛装置，构成如图1所示，包括并排设置的多个导条1，导条1为常规的布料输送专用导条，多个导条1两端分别连接有第一输送辊2和第二输送辊3，第一输送辊2和第二输送辊3之间沿导条1输送方向依次设有冲洗装置4、滚刷装置5和吸毛装置6；所述冲洗装置4包括位于导条1内侧的第一金属框架401，第一金属框架401，第一金属框架401的上表面为倾斜面，并且与导条1内侧贴合，第一金属框架401内侧并排分布有多个冲洗管402，多个冲洗管402一端连接软化剂进管，冲洗管402另一端穿过至第一金属框架401并延伸至导条1上方，每个导条1上方的冲洗管402上均匀分布有多个喷嘴403，多个喷嘴403的排布方向与导条1的走向相互垂直；所述滚刷装置5包括位于导条1中部下方的下刷毛辊501，下刷毛辊501两侧对称设有位于导条1上方的上刷毛辊502，下刷毛辊501和两侧上刷毛辊502之间呈相互交错设置；所述下刷毛辊501和上刷毛辊502的外形相同，包括辊体7，辊体7表面呈螺旋缠绕有软毛刷8，辊体7上并排设有多个与导条1配合的限位台阶701，限位台阶701分别与导条1相互贴合，每个限位台阶701上均设有与软毛刷8配合的间隙。所述吸毛装置6包括位于导条1内侧的第二金属框架601，第二金属框架601的的上表面为倾斜面，第二金属框架601内设有下吸毛管602，导条1上方设有上吸毛管603，下吸毛管602和上吸毛管603端部均与吸风机的吸风口连接，第二金属框架601上设有与下吸毛管602配合的通风孔。所述第一金属框架401和第二金属框架601分别位于上刷毛辊502两侧。所述限位台阶701的高度低于软毛刷8的端部高度4～8mm。所述两侧上刷毛辊502的高度相同，所述下刷毛辊501的上顶面高度比上刷毛辊502的下底面高度高20～50mm。工作状态时，软化剂分别穿过多个冲洗管402后从喷嘴403喷出，软化剂为市面上常规的布料软化剂，软化剂在进入冲洗管402前的温度为50～60℃，软化剂在喷出时的温度为40～45℃。本专利技术的工作原理：工人在布料的一端水平放置在导条1上后，通过第一输送辊2和第二输送辊3的转动带动导条1对布料进行输送；布料输送至冲洗装置4处时，50～60℃的软化剂经冲洗管402流动至布料上方的喷嘴403处，并从喷嘴403处对布料进行喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面磨毛布料去毛装置，其特征在于：包括并排设置的多个导条(1)，多个导条(1)两端分别连接有第一输送辊(2)和第二输送辊(3)，第一输送辊(2)和第二输送辊(3)之间沿导条(1)输送方向依次设有冲洗装置(4)、滚刷装置(5)和吸毛装置(6)；所述冲洗装置(4)包括位于导条(1)内侧的第一金属框架(401)，第一金属框架(401)内侧并排分布有多个冲洗管(402)，冲洗管(402)一端穿过至第一金属框架(401)并延伸至导条(1)上方，每个导条(1)上方的冲洗管(402)上均匀分布有多个喷嘴(403)；所述滚刷装置(5)包括位于导条(1)中部下方的下刷毛辊(501)，下刷毛辊(501)两侧对称设有位于导条(1)上方的上刷毛辊(502)，下刷毛辊(501)和两侧上刷毛辊(502)之间呈相互交错设置；所述下刷毛辊(501)和上刷毛辊(502)的外形相同，包括辊体(7)，辊体(7)表面呈螺旋缠绕有软毛刷(8)，辊体(7)上并排设有多个与导条(1)配合的限位台阶(701)，每个限位台阶(701)上均设有与软毛刷(8)配合的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种双面磨毛布料去毛装置，其特征在于：包括并排设置的多个导条(1)，多个导条(1)两端分别连接有第一输送辊(2)和第二输送辊(3)，第一输送辊(2)和第二输送辊(3)之间沿导条(1)输送方向依次设有冲洗装置(4)、滚刷装置(5)和吸毛装置(6)；所述冲洗装置(4)包括位于导条(1)内侧的第一金属框架(401)，第一金属框架(401)内侧并排分布有多个冲洗管(402)，冲洗管(402)一端穿过至第一金属框架(401)并延伸至导条(1)上方，每个导条(1)上方的冲洗管(402)上均匀分布有多个喷嘴(403)；所述滚刷装置(5)包括位于导条(1)中部下方的下刷毛辊(501)，下刷毛辊(501)两侧对称设有位于导条(1)上方的上刷毛辊(502)，下刷毛辊(501)和两侧上刷毛辊(502)之间呈相互交错设置；所述下刷毛辊(501)和上刷毛辊(502)的外形相同，包括辊体(7)，辊体(7)表面呈螺旋缠绕有软毛刷(8)，辊体(7)上并排设有多个与导条(1)配合的限位台阶(701)，每个限位台阶(701)上均设有与软毛刷(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵滢春，
申请(专利权)人：湖州鑫瑞辰纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33