一种背篓式散热器搭杆焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背篓式散热器搭杆焊接工装，涉及散热器技术领域，其包括左右对称设置的两块立板以及连接两块立板的连接杆，两块立板间隔设置，连接杆设置在两块立板之间，连接杆的两端分别与两块立板连接，在立板的上端面设有六级台阶面，台阶面水平设置，从前向后依次为高度60mm的第一台阶面、高度80mm的第二台阶面、高度100mm的第三台阶面、高度120mm的第四台阶面、高度140mm的第五台阶面以及高度90mm的第六台阶面。使用该工装，减少焊工手扶搭杆的机会，降低了易被烫伤的风险，台阶面的高度更为精准，使得焊接误差/偏差小，焊接尺寸更准确，有利于焊接操作，焊接更加牢靠，避免了返工，节省了焊条和搭杆，而且焊接后得到的产品更美观。

【技术实现步骤摘要】
一种背篓式散热器搭杆焊接工装
本技术涉及散热器
，具体涉及一种背篓式散热器搭杆焊接工装。
技术介绍
背篓式散热器已被广泛使用于居民家庭，其中常见的一种背篓式散热器的主体结构，如图2所示，包括左右对称排列的两个竖向连通管4，多个上下排列分布在同一竖向平面上的直横管5，直横管5的两端分别与两个竖向连通管4贯通连接，还包括多个与直横管5不在同一竖向平面上的两端带有折弯的搭杆6，搭杆6为中空管，搭杆6的两端分别与两个竖向连通管4贯通连接。背篓式散热器是通过焊接成型的，在焊接搭杆时，需手扶搭杆进行焊接，由于焊接温度高，且搭杆6具有导热性，此方法容易导致焊工被烫伤；由于连通管4的孔径大于搭杆6的孔径，手扶焊接搭杆时采用卷尺测量，一手拿起搭杆，一手使用卷尺测量高低度，此时搭杆6处于手扶悬空状态，焊接时尺寸偏差大，造成焊缝易氧化、焊接不牢固影响产品品质及原材料浪费现象；手扶焊接将搭杆6直接放入连通管4的孔径内，搭杆6放入连通管4的孔径后，深入的部分会影响水流循环，导致散热器升温变慢，运营效益低；手扶搭杆焊接工艺效率低下，加工缓慢，每个工件平均所需工时约为21分钟。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种背篓式散热器搭杆焊接工装，用以解决现有背篓式散热器搭杆焊接易烫伤焊工、焊接尺寸偏差大、运营效益低、生产效益低的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供了一种背篓式散热器搭杆焊接工装，其包括左右对称设置的两块立板以及连接两块所述立板的连接杆，两块所述立板间隔设置，所述连接杆设置在两块所述立板之间，所述连接杆的两端分别与两块所述立板连接，在所述立板的上端面设有六级台阶面，台阶面水平设置，从所述立板前侧到所述立板后侧的台阶面依次为第一台阶面、第二台阶面、第三台阶面、第四台阶面、第五台阶面以及第六台阶面，所述第一台阶面的高度为60mm，所述第二台阶面的高度为80mm，所述第三台阶面的高度为100mm，所述第四台阶面的高度为120mm，所述第五台阶面的高度为140mm，所述第六台阶面的高度为90mm。其中，所述连接杆设有两个，两个所述连接杆分别设置于所述立板的前部和后部，且两个所述连接杆位于同一水平面。其中，所述立板为钢板，所述连接杆为圆钢杆或圆钢管。其中，所述背篓式散热器搭杆焊接工装还包括把手，所述把手的两端分别与两块所述立板连接，所述把手位于所述连接杆的上方。其中，所述把手为圆钢管。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例提供的背篓式散热器搭杆焊接工装，减少焊工手扶搭杆的机会，降低了易被烫伤的风险，其台阶面的高度更为精准，还使得焊接误差/偏差小，焊接尺寸更准确，有利于焊接操作，焊接更加牢靠，避免了返工，节省了焊条和搭杆，而且焊接后得到的产品更美观。附图说明图1为本技术实施例1提供的背篓式散热器搭杆焊接工装的结构示意图。图2为本技术实施例1提供的背篓式散热器搭杆焊接工装与
技术介绍
中的背篓式散热器的使用状态示意图。图中：1-立板，2-连接杆，3-把手，4-连通管，5-直横管，6-搭杆，11-第一台阶面，12-第二台阶面，13-第三台阶面，14-第四台阶面，15-第五台阶面，16-第六台阶面。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1实施例1提供了一种背篓式散热器搭杆焊接工装，其用于焊接背篓式散热器的搭杆时，对搭杆进行高度定位，有效避免传统散热器搭杆采取手扶焊接操作易出现的烫伤、焊接变形、产品尺寸偏差较大、质量不稳定、生产效率低下等问题，对提高产品质量稳定性、节约生产成本、提高生产效率等方面有很高的实际意义。如图1所示，背篓式散热器搭杆焊接工装包括立板1、连接杆2和把手3，立板1设有两块，立板1为钢板，两块立板1左右对称且间隔设置，连接杆2设置在两块立板1之间，连接杆2的两端分别与两块立板1连接，连接杆2为圆钢杆或圆钢管，把手3为圆钢管，把手3的两端分别与两块立板1连接，把手3位于连接杆2的上方，可以是正上方，也可以使斜上方，其中，连接杆2设有两个，两个连接杆2分别设置于立板1的前部和后部，具体位置稍微偏下，且两个连接杆2位于同一水平面，在立板1的上端面设有多级台阶面，台阶面水平设置，台阶面设有六个，从立板1前侧到立板1后侧的台阶面依次为第一台阶面11、第二台阶面12、第三台阶面13、第四台阶面14、第五台阶面15以及第六台阶面16，第一台阶面11的高度为60mm，第二台阶面12、第三台阶面13、第四台阶面14、第五台阶面15以及第六台阶面的高度分别为80mm、100mm、120mm、140mm、90mm，不同高度的台阶面分别对应不同的搭杆与连通管的焊接高度。使用时，如图2所示，将背篓式散热器搭杆焊接工装放置在直横管5上，搭杆6放置在等高的台阶面上，然后进行焊接，将搭杆6与连通管4焊为一体，取代手扶式操作，减少焊工手扶搭杆6的机会，降低了易被烫伤的风险，能有效避免生产过程中对人体产生的烫伤隐患；本实施例提供的工装，采用台阶面来确定焊接高度，将搭杆6放置所需高度尺寸的台阶面上，然后进行焊接，台阶面的高度更为精准，使得焊接误差/偏差小，焊接尺寸更准确，有利于焊接操作，焊接更加牢靠，避免了返工，节省了焊条和搭杆6；手扶搭杆焊接工艺无法避免焊接弊端，如：焊缝易氧化、虚焊、焊渣等影响产品质量稳定性现象，产生焊瘤影响外观，焊接不良影响使用寿命等，本实施例提供的工装针对以上情况，通过实际操作，将工件放置台阶面上进行焊接，能有效解决由于焊接不良导致的产品外观不良及产品品质等问题；本实施例提供的工装，经过实操验证，因尺寸采取定位固定方法，将搭杆6放置在台阶面上，搭杆6与连通管4的孔径对齐，实现平行状态焊接操作，能有效避免因搭杆6过多地进入连通管4内而影响水流、导致升温缓慢的现象，提高运营效益，同时有效节省原材料。同时，在生产过程中因手工焊接影响产品质量，行业内多采用2-3人来共同完成搭杆焊接工序，一人手扶搭杆6，一人尺寸测量，一人进行焊接加工来完成本道工序，造成用工量大、产能低、生产成本加重等现象，本实施例提供的工装通过实操，仅需一人即可完成搭杆6的焊接工序，同时能保证焊接质量，生产效率较原有3人同时操作有较大提高，只需8分钟即可完成，有效节省用工工时13分钟(原用工工时21分钟)，能切实节省用工成本，提高生产效益。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背篓式散热器搭杆焊接工装，其特征在于，所述背篓式散热器搭杆焊接工装包括左右对称设置的两块立板(1)以及连接两块所述立板(1)的连接杆(2)，两块所述立板(1)间隔设置，所述连接杆(2)设置在两块所述立板(1)之间，所述连接杆(2)的两端分别与两块所述立板(1)连接，在所述立板(1)的上端面设有六级台阶面，台阶面水平设置，从所述立板(1)前侧到所述立板(1)后侧的台阶面依次为第一台阶面(11)、第二台阶面(12)、第三台阶面(13)、第四台阶面(14)、第五台阶面(15)以及第六台阶面(16)，所述第一台阶面(11)的高度为60mm，所述第二台阶面(12)的高度为80mm，所述第三台阶面(13)的高度为100mm，所述第四台阶面(14)的高度为120mm，所述第五台阶面(15)的高度为140mm，所述第六台阶面(16)的高度为90mm。

【技术特征摘要】
1.一种背篓式散热器搭杆焊接工装，其特征在于，所述背篓式散热器搭杆焊接工装包括左右对称设置的两块立板(1)以及连接两块所述立板(1)的连接杆(2)，两块所述立板(1)间隔设置，所述连接杆(2)设置在两块所述立板(1)之间，所述连接杆(2)的两端分别与两块所述立板(1)连接，在所述立板(1)的上端面设有六级台阶面，台阶面水平设置，从所述立板(1)前侧到所述立板(1)后侧的台阶面依次为第一台阶面(11)、第二台阶面(12)、第三台阶面(13)、第四台阶面(14)、第五台阶面(15)以及第六台阶面(16)，所述第一台阶面(11)的高度为60mm，所述第二台阶面(12)的高度为80mm，所述第三台阶面(13)的高度为100mm，所述第四台阶面(14)的高度为120mm，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建伟，张涛，何世江，
申请(专利权)人：北京住总暖通设备有限公司，北京住总集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11