一种楼梯模具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种楼梯模具，涉及立式楼梯模具技术领域，其技术方案包括底模、固定设置在所述底模上的定侧模以及与所述定侧模相对设置的动侧模，所述定侧模的两端分别为第一端部和第二端部，所述动侧模的两端分别为第三端部和第四端部，所述第一端部固定连接有左端模，所述第四端部固定连接有右端模；还包括卡接组件，所述定侧模和所述动侧模通过所述卡接组件可分离地固定连接。用以解决现有技术中由于左端模和右端模频繁开合而导致的楼梯模具精度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种楼梯模具
本技术实施例涉及立式楼梯模具
，具体涉及一种楼梯模具。
技术介绍
随着国家相关政策的不断推出，装配式建筑体系如雨后春笋般正在全国范围内迅猛发展。装配式建筑即在加工厂制作出相应的建筑预制构件，然后将预制构件运至工地进行组装。通过该体系以达到建筑短工期、低成本、高效率的目的。在建筑预制构件厂中，楼梯模具的优劣决定了预制楼梯的尺寸精确度、观感质量、生产周期等问题，因此如何使建筑预制楼梯模具具有易操作性、成本低、高效率、高品质的特性显得尤为重要。现有立式楼梯钢制模具中，左端模和右端模均为独立结构，通过绕轴旋转的形式开合，模具开合需要人工将左端模和右端模通过旋转打开关闭，每生产一个构件就需要打开一次，然后取出楼梯预制构件，然后端模关闭，螺栓紧固组装，该种方式效率低，劳动强度大。端模开合的同时，左右端模需要重复定位，这大大影响了楼梯预制构件的精度，在实际生产中，左右端模经常开关闭合，左右端模与底模长时间的磨损，导致左右端模与底模的间隙越来越大，水泥砂浆从间隙中漏出，模具的使用寿命降低。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种楼梯模具，以解决现有技术中由于左端模和右端模频繁开合而导致的楼梯模具精度降低的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例，提供了一种楼梯模具，其技术方案要点包括底模、固定设置在所述底模上的定侧模以及与所述定侧模相对设置的动侧模，所述定侧模的两端分别为第一端部和第二端部，所述动侧模的两端分别为第三端部和第四端部，所述第一端部固定连接有左端模，所述第四端部固定连接有右端模；还包括卡接组件，所述定侧模和所述动侧模通过所述卡接组件可分离地固定连接。进一步地，所述定侧模包括第一平板、第一斜板和第二斜板，所述第一斜板固定连接在所述第一平板的一端，所述第二斜板固定连接在第一平板的另一端，所述第一斜板的倾斜方向与所述第二斜板的倾斜方向相反，所述第一平板靠近所述动侧模的一面设置有与待加工楼梯的形状相适配的梯形纹路。进一步地，所述动侧模包括第二平板、第三斜板和第四斜板，所述第三斜板固定连接在所述第二平板的一端，所述第四斜板固定连接在所述第二平板的另一端，所述第三斜板的倾斜方向和所述第四斜板的倾斜方向相反，第三斜板与所述第一斜板平行，第四斜板与所述第二斜板平行。进一步地，所述左端模固定连接在所述第一斜板靠近动侧模的一面，且与第一斜板相垂直。进一步地，所述右端模固定连接在所述第四斜板靠近定侧模的一面，且与第四斜板相垂直。进一步地，所述卡接组件包括固定连接在所述第一斜板端部的固定块以及固定连接在所述动侧模端部的卡接块，所述固定块上水平转动连接有卡接杆，所述卡接块上开设有供卡接杆插入的卡接槽。进一步地，所述动侧模和所述定侧模的端部还设置有定位组件。进一步地，所述定位组件包括固定连接在所述第一斜板端部的第一定位片，所述动侧模的端部固定连接有第二定位片，所述第二定位片上开设有供所述第一定位片插入的定位槽。进一步地，所述定位槽为“V”形槽，所述第一定位片靠近所述定位槽的一端呈与定位槽形状相适配的“V”形。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例通过将左端模和定侧模固定连接成为一个整体，将右端模和动侧模固定连接成为一个整体，这样在开模的时候，只需要动侧模进行开模运动即可，然后将楼梯预制构件取出，合模的时候，也只需要动侧模沿合模的方向进行运动，通过设置的定位组件，在合模的时候，定位组件能够起到导向的作用，使动侧模和定侧模合模的更加精准，通过设置的卡接组件，能够将动侧模和定侧模固定在一起，保证动侧模和定侧模之间的密封性。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种楼梯模具的整体结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1、底模；2、定侧模；21、第一端部；22、第二端部；23、第一平板；24、第一斜板；25、第二斜板；3、动侧模；31、第三端部；32、第四端部；33、第二平板；34、第三斜板；35、第四斜板；4、左端模；5、右端模；6、卡接组件；61、固定块；611、卡接杆；62、卡接块；621、卡接槽；7、定位组件；71、第一定位片；72、第二定位片；721、定位槽。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。一种楼梯模具，如图1和图2所示，包括底模1、固定设置在底模1上的定侧模2以及与定侧模2相对设置的动侧模3。定侧模2的两端分别为第一端部21和第二端部22，动侧模3的两端分别为第三端部31和第四端部32。第一端部21固定连接有左端模4，第四端部32固定连接有右端模5。定侧模2包括第一平板23以及固定连接在第一平板23两端的第一斜板24和第二斜板25，第一斜板24与第二斜板25朝向相反的方向倾斜设置，第一平板23靠近动侧模3的一面设置有与楼梯的形状相适配的梯形纹路。左端模4固定连接在第一斜板24靠近动侧模3的一面，且与第一斜板24相垂直。动侧模3包括第二平板33以及固定连接在第二平板33两端的第三斜板34和第四斜板35，第三斜板34和第四斜板35朝向相反的方向倾斜设置，第三斜板34与第一斜板24平行，第四斜板35与第二斜板25平行。右端模5固定连接在第四斜板35靠近定侧模2的一面，且与第四斜板35相垂直。在合模的时候，楼梯预制构件位于定侧模2和动侧模3之间，由于第一平板23上设置有楼梯纹路，因此，通过合模能够形成楼梯预制构件。如图1和图2所示，定侧模2和动侧模3的两端设置有能够将定侧模2和动侧模3固定在一起的卡接组件6。卡接组件6以保证定侧模2和动侧模3之间的密封性，使楼梯预制构件能够更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楼梯模具，其特征在于：包括底模(1)、固定设置在所述底模(1)上的定侧模(2)以及与所述定侧模(2)相对设置的动侧模(3)，所述定侧模(2)的两端分别为第一端部(21)和第二端部(22)，所述动侧模(3)的两端分别为第三端部(31)和第四端部(32)，所述第一端部(21)固定连接有左端模(4)，所述第四端部(32)固定连接有右端模(5)；/n还包括卡接组件(6)，所述定侧模(2)和所述动侧模(3)通过所述卡接组件(6)可分离地固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种楼梯模具，其特征在于：包括底模(1)、固定设置在所述底模(1)上的定侧模(2)以及与所述定侧模(2)相对设置的动侧模(3)，所述定侧模(2)的两端分别为第一端部(21)和第二端部(22)，所述动侧模(3)的两端分别为第三端部(31)和第四端部(32)，所述第一端部(21)固定连接有左端模(4)，所述第四端部(32)固定连接有右端模(5)；
还包括卡接组件(6)，所述定侧模(2)和所述动侧模(3)通过所述卡接组件(6)可分离地固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种楼梯模具，其特征在于：所述定侧模(2)包括第一平板(23)、第一斜板(24)和第二斜板(25)，所述第一斜板(24)固定连接在所述第一平板(23)的一端，所述第二斜板(25)固定连接在第一平板(23)的另一端，所述第一斜板(24)的倾斜方向与所述第二斜板(25)的倾斜方向相反，所述第一平板(23)靠近所述动侧模(3)的一面设置有与待加工楼梯的形状相适配的梯形纹路。


3.根据权利要求2所述的一种楼梯模具，其特征在于：所述动侧模(3)包括第二平板(33)、第三斜板(34)和第四斜板(35)，所述第三斜板(34)固定连接在所述第二平板(33)的一端，所述第四斜板(35)固定连接在所述第二平板(33)的另一端，所述第三斜板(34)的倾斜方向和所述第四斜板(35)的倾斜方向相反，第三斜板(34)与所述第一斜板(24)平行，第四斜板(35)与所述第二斜板(25)平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建伟，梁庆丰，苑立彬，刘雪峰，杨健康，
申请(专利权)人：北京住总暖通设备有限公司，北京住总集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11