一种发酵生产γ-氨基丁酸的方法技术

本发明专利技术公开一种发酵生产γ‑氨基丁酸的方法，其包括大肠杆菌菌种活化、种子液进行入罐接种、发酵培养；发酵培养采用的发酵培养基包括：酵母浸粉15‑30g/L；蛋白胨10‑20g/L；L‑谷氨酸钠0.1‑0.5g/L；甘油1‑6g/L；三氯化铁0.5‑1g/L；其中，在发酵培养过程中的诱导培养采用：维生素B6 0.5‑1mmol/L；PLP 20‑30g/L；乳糖1‑3g/L；IPTG 5‑12g/L；并且对活化、接种、发酵过程的温度及PH均进行优化。本发明专利技术采用甘油代替葡萄糖作为碳源，可有效减少抑制性代谢性产物乙酸的累积，有利于高密度发酵；在发酵培养基中添加铁离子可以促进大肠杆菌生长，降低乙酸生成量；在不同的培养阶段采用不同的PH值提高产量，恒定PH条件下蛋白量提高了5％。本发明专利技术通过上述培养条件的优化，可有效提高γ‑氨基丁酸的产量。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵生产γ-氨基丁酸的方法
本专利技术属于菌种发酵
，具体涉及一种发酵生产γ-氨基丁酸的方法。
技术介绍
γ-氨基丁酸(GABA)是一种重要的抑制性神经递质，它参与多种代谢活动，具有很高的生理活性。目前广泛应用于食品工业、饲料添加剂、医药领域中。GABA的制备方法主要有化学合成法和生物合成法两种，化学合成法成本较高，得率较低，并且在生产工艺中使用危险溶剂，甚至是有毒溶剂，因此化学合成法制备的GABA不能用于食品，也不能作为一种天然的食品添加剂，生物合成法相对而言是一种既安全又经济的方法。动、植物组织中GABA的含量都较低，例如豆叶中的GABA含量仅为0.04μg/g鲜重，因而从动、植物体内直接提取GABA并作为食品配料的可行性不大，其原因主要是因为GABA存量少并且分离困难。生物合成法中大肠杆菌是发酵生产GABA最常用的菌株，发酵培养基为麸皮水解液、玉米浆、蛋白胨、矿物质等，在发酵过程中，利用大肠杆菌脱羧酶的作用，将L-谷氨酸转化为GABA，再分离、纯化获得GABA制品。影响微生物发酵GABA产量都包括内因和外因，内因是代谢机制，外因是代谢条件，因此GABA支路代谢机制和代本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵生产γ‑氨基丁酸的方法，其特征在于，包括大肠杆菌菌种活化、种子液进行入罐接种、发酵培养；其中，所述发酵培养采用的发酵培养基包括如下组分及含量：酵母浸粉15‑30g/L；蛋白胨10‑20g/L；L‑谷氨酸钠0.1‑0.5g/L；甘油1‑6g/L；三氯化铁0.5‑1g/L。

【技术特征摘要】
1.一种发酵生产γ-氨基丁酸的方法，其特征在于，包括大肠杆菌菌种活化、种子液进行入罐接种、发酵培养；其中，所述发酵培养采用的发酵培养基包括如下组分及含量：酵母浸粉15-30g/L；蛋白胨10-20g/L；L-谷氨酸钠0.1-0.5g/L；甘油1-6g/L；三氯化铁0.5-1g/L。2.根据权利要求1所述的一种发酵生产γ-氨基丁酸的方法，其特征在于，所述发酵培养包括：清洗发酵罐；空罐灭菌；将种子液移入发酵罐，并进行诱导培养；培养物进行分离、纯化获得γ-氨基丁酸制品。3.根据权利要求2所述的一种发酵生产γ-氨基丁酸的方法，其特征在于，在发酵培养过程中的诱导培养采用如下组分：维生素B60.5-1mmol/L；PLP20-30g/L；乳糖1-3g/L；IPTG5-12g/L；所述发酵培养基中还加入分消后的磷酸二氢钾15-25g/L；磷酸氢二钾90-120g/L。4.根据权利要求1所述的一种发酵生产γ-氨基丁酸的方法，其特征在于，所述发酵罐用培养基的PH为4.5-8。5.根据权利要求1所述的一种发酵生产γ-氨基丁酸的方法，其特征在于，所述大肠杆菌菌种活化包括：制备活化用培养基，灭菌倒平板，凝固备用，制得菌种活化平板；制备接种用培养基，灭菌，挑取生长正常旺盛的单一菌落至接种...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯永中，陆克文，
申请(专利权)人：上海邦成生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31