一种线路板废水处理药剂及其制备、使用方法技术

本发明专利技术涉及废水处理领域，提供了一种线路板废水处理药剂及其制备、使用方法，包括以下组分：氢氧化钙75～85％；氢氧化钠5～15％；硫酸铝2～8％；硅藻土1～5％；活性炭1～5％。本发明专利技术与线路板废水普遍采用的单一投放氢氧化钠或氢氧化钙进行化学沉淀处理比较，具有物料配置简单、处理成本低廉、使用效果明显的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板废水处理药剂及其制备、使用方法
本专利技术属于废水治理领域，涉及一种线路板废水处理药剂，特别涉及一种线路板废水处理药剂及其制备、使用方法。
技术介绍
线路板生产中产生的废水成分非常复杂，除水中含有大量的有机污染物外，废水中还含有大量的重金属，处理线路板废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。其中，化学法是最常用的处理线路板废水的方法。化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质转化为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。目前化学法进行化学沉淀时所用到的药剂大多为氢氧化钠和氢氧化钙，然而，虽然单一使用氢氧化钠对废水处理效果较佳，但是成本太高，不适合批量使用；而单一使用氢氧化钙虽然成本不高，但进行废水处理会造成污泥的大量产生，造成后续处理困难，储运成本增加等问题，其综合成本也无法降低。因此专利技术一种既对线路板废水有较好的处理效果，同时综合成本较低、可大规模使用的线路板废水处理药剂非常重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种线路板废水处理药剂及其制备、使用方法。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种线路板废水处理药剂，包括以下组分：氢氧化钙75～85％；氢氧化钠5～15％；硫酸铝2～8％；硅藻土1～5％；活性炭1～5％。线路板废水处理中如果使用氢氧化钠来处理重金属废水，则原料成本高，而使用氢氧化钙来处理重金属废水尽管氢氧化钙的碱性比氢氧化钠强(金属活动性钙＞钠)，但由于氢氧化钙的溶解度比氢氧化钠小很多，所以氢氧化钙溶液的碱性比氢氧化钠小，因此在废水处理中，氢氧化钙溶液较氢氧化钠溶液在使用中会产生极多的污泥，增加线路板企业危险废物处置的费用。氢氧化钠、氢氧化钙处理重金属离子化学反应方程式为：Cu2++2OH-＝Cu(OH)2↓Ni2++2OH-＝Ni(OH)2↓Zn2++2OH-＝Zn(OH)2↓…….该药剂处理线路板废水的主要作用为氢氧根与废水中的重金属生产氢氧化物沉淀，从而实现固液分离，去除废水中的重金属离子。从化学反应速度比较，氢氧化钠＞氢氧化钙；从污泥沉降性比较，氢氧化钙＞氢氧化钠；从脱色效果比较，氢氧化钙＞氢氧化钠；从处理成本比较，氢氧化钙＞氢氧化钠；综上考虑，药剂采用组合配方，以氢氧化钙为主，辅以一定比例的氢氧化钠进行混合配置，既能有效的调节废水处理所需的碱度，更有利于废水处理企业成本的管控。在药剂中添加硅藻土主要基于以下考虑：1、粒间偶极作用：硅藻土颗粒表面带有电荷，能吸附极性介质的偶极分子(原子)，引起这些偶极分子(原子)在硅藻土表面自发单极定向。当硅藻土投入废水中后，打破了废水体系原来的极性平衡，偶极力便发生作用，促使污水中胶体颗粒和极性分子(原子)在硅藻土表面缔合，形成聚团现象而易于分离。2、絮凝作用：絮凝是小颗粒或小粒团块生成较大絮凝物的过程，硅藻土具有较好的絮凝作用，能将废水中的小分子物质絮凝成大分子，然后大分子自身的重力下形成沉淀，方便去除。3、吸附作用：吸附是一种表面效应，分散度大的硅藻土表面具有较大的表面自由能，处于高度热力学不稳定状态，因而具有吸附其它物质以降低表面能的倾向。硅藻土能把废水中的絮凝团吸附到硅藻体内外表面，形成以硅藻体为中心的大颗粒基团。4、过滤作用：硅藻土具有相对的不可压缩性，经过某种改性处理的硅藻土加入废水中后能迅速沉降，形成坚固的多孔滤床，便于污泥脱水和清渣处理。在药剂中添加少量的硫酸铝主要基于以下考虑：1、溶解于水后生产氧化铝和铝离子；水解后铝离子带有正电荷与水中带负电荷的悬浮颗粒物相互碰撞形成电荷中和，消除悬浮物表面的电荷，之脱离同性电荷互斥原理，进而迅速凝聚在一起，形成大于水浮力的颗粒。2、氧化铝会与水发生反应：Al3++3H2O＝Al(OH)3+3H+，这种氢氧化铝是一种具有吸附集作用的胶粘性物质，它可以将水中细小悬浮物进行吸附凝聚、使废水中的悬浮物小颗粒达到重力沉淀的量，并在氢氧化铝的作用下迅速沉降。在药剂中添加少量的活性碳主要基于以下考虑：1、活性炭有细小的空隙，可截留水中大颗粒的污染物。2、活性炭的添加能使水体更清澈，可降低水中的污染物和色度。作为优选，一种线路板废水处理药剂，包括以下组分：氢氧化钙78～82％；氢氧化钠8～12％；硫酸铝4～6％；硅藻土3～5％；活性炭1～2％。作为优选，线路板废水处理药剂易溶于水。一种线路板废水处理药剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将硅藻土与活性炭进行混合、粉碎、一次过筛，制成混合料；S2、将混合料与氢氧化钙、氢氧化钠、硫酸铝进行混合、粉碎、二次过筛，制成线路板废水处理药剂。作为优选，一次过筛时筛孔为100～200目，二次过筛时筛孔不小于200目。一种线路板废水处理药剂的使用方法，包括以下步骤：P1、将线路板废水处理药剂加入线路板废水中，所述线路板废水处理药剂与线路板废水的质量比为0.1～15g：1L；P2、调节pH至10～12.5；P3、静置线路板废水分层，上层为上清液，下层为沉淀；P4、过滤，将上清液与沉淀分离。作为优选，所述步骤P2后加入助剂，所述助剂包括硫化钠和聚合氯化铝。作为优选，所述助剂浓度及用量为：0.1～5％的硫化钠溶液，加入量为线路板废水质量的0～1％；0.1～30％的聚合氯化铝(PAC)溶液，加入量为线路板废水质量的0～2％。作为优选，所述助剂还包括聚丙烯酰胺。作为优选，所述浓度及用量为：0.01～0.1％的聚丙烯酰胺(PAM)溶液，加入量为线路板废水质量的0～1.5％。作为优选，所述线路板废水包括有机废水、综合废水和络合废水。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术涉及一种线路板废水处理药剂及其制造、使用方法，该处理药剂与线路板废水普遍采用的单一投放氢氧化钠或氢氧化钙进行化学沉淀处理比较，具有物料配置简单、处理成本低廉、使用效果明显的优势。2、本专利技术中涉及的物料简单易得、制备简单，处理废水时效果优良且性能稳定，在使用过程中不产生异味，并且溶于水后pH与现有的片碱、石灰处理药剂相当，可以迅速替代现有的处理药剂。3、本专利技术中的线路板废水处理药剂不仅在制备时能大幅降低成本，在使用过程中产生的污泥量较少，不会在后续处理污泥时增加人工和储运成本，因此综合成本低，便于市场推广。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。对比氢氧化钠(片碱)、氢氧化钙(石灰为原料溶于水后可得)及本专利技术中废水处理药剂对线路板废水的处理效果，其结果如实施例1～3所示。实施例1、2为样品小量评估；实施例3为生产线测试。实施例1本实施例中采用的线路板废水处理药剂，包括以下组分：氢氧化钙78％；氢氧化钠8％；硫酸铝4％；硅藻土6％；活性炭4％。线路板废水处理药剂易溶于水。本实施例中线路板废水处理药剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将硅藻土与活性炭进行混合、粉碎、一次过筛，分子筛为150目筛，制成混合料；S2、将混合料与氢氧化钙、氢氧化钠、硫酸铝进行混合、粉碎、二次过筛，分子筛为200目筛，制成线路板废水处理药剂。本实施例中线路板废水处理药剂的使用方法，包括以下步骤：P1、将下列物质分别加入250mL线路板废水中，形成对比试验：①0.07g片碱；②0.07g石灰；③0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板废水处理药剂，其特征在于，包括以下组分：氢氧化钙75～85％；氢氧化钠5～15％；硫酸铝2～8％；硅藻土1～5％；活性炭1～5％。

【技术特征摘要】
1.一种线路板废水处理药剂，其特征在于，包括以下组分：氢氧化钙75～85％；氢氧化钠5～15％；硫酸铝2～8％；硅藻土1～5％；活性炭1～5％。2.根据权利要求1所述的一种线路板废水处理药剂，其特征在于，包括以下组分：氢氧化钙78～82％；氢氧化钠8～12％；硫酸铝4～6％；硅藻土3～5％；活性炭1～2％。3.根据权利要求1所述的一种线路板废水处理药剂，其特征在于，线路板废水处理药剂易溶于水。4.一种线路板废水处理药剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将硅藻土与活性炭进行混合、粉碎、一次过筛，制成混合料；S2、将混合料与氢氧化钙、氢氧化钠、硫酸铝进行混合、粉碎、二次过筛，制成线路板废水处理药剂。5.根据权利要求4所述的一种线路板废水处理药剂的制备方法，其特征在于，一次过筛时筛孔为150～200目，二次过筛时筛孔不小于200目。6.一种线路板废水处理药剂的使用方法，包括以下步骤：P1、将线路板废水处理药剂加...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，白耀文，石林国，黄根华，胡斐，柯雪丽，陈为为，
申请(专利权)人：衢州顺络电路板有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33