智能煤泥水系统技术方案

本发明专利技术提供了一种智能煤泥水系统，涉及煤炭洗选的技术领域，包括加药机构、压滤机构和控制器，加药机构和所述压滤机构分别与控制器相连；加药机构包括浓缩机、加药设备和第一传感器，加药设备分别与浓缩机和控制器相连接，浓缩机与第一传感器相连接，第一传感器与控制器相连接；压滤机构包括压滤机，压滤机与控制器相连接，解决了现有技术中煤泥水系统智能化程度低技术问题，达到了提高煤泥水系统的智能化程度与提高煤泥水系统的作业工效的效果。

Intelligent Slurry Water System

The invention provides an intelligent slime water system, which relates to the technical field of coal washing, including a dosing mechanism, a pressure filter mechanism and a controller. The dosing mechanism and the pressure filter mechanism are respectively connected with the controller; the dosing mechanism includes a concentrator, a dosing device and a first sensor, and the dosing equipment is respectively connected with the concentrator and the controller, and the concentrator is connected with the first sensor. The first sensor is connected with the controller, and the filter press mechanism includes the filter press, which is connected with the controller. It solves the problem of low intelligence of the coal slurry water system in the existing technology, and achieves the effect of improving the intelligence of the coal slurry water system and the work efficiency of the coal slurry water system.

【技术实现步骤摘要】
智能煤泥水系统
本专利技术涉及煤炭洗选
，尤其是涉及一种智能煤泥水系统。
技术介绍
选煤厂对于采用湿法分选的选煤厂而言，煤泥水处理是一个重要的环节，通常煤泥水通过浓缩机沉淀浓缩，底流泵将浓缩机底流泵送至压滤机构，压滤机压滤后对煤泥和循环水进行回收，因此煤泥的回收效率、药耗、水耗都是对煤泥水处理评价的关键指标。目前大多数选煤厂采用的浓缩机药剂添加方式主要有以下几种：1、人工手动加药，即配制和添加凝聚剂和絮凝剂均是通过人工手动操作。2、药剂定时、定量添加，是通过对浓缩机溢流水煤泥含量的检测，浓缩机底流浓度的检测以及澄清层高度的探测，根据经验对给药泵频率进行设定，或者通过控制电磁阀的开关时间来控制加药量。压滤操作目前自动化程度不高，压滤机往往通过现场控制柜进行操作，并且诸多操作环节都依赖操作人员观察判断；通过观察压滤水不成线判断入料结束；共同卸料台数有上限时，人为把控卸料时机。上述的煤泥水处理系统主要存在以下几个问题。1、人工手动加药时工人劳动强度大，同时存在加药不及时,加药量不准确,药耗高等问题；2、浓缩机溢流水检测时间长不能实时反馈，通常依靠岗位工目测判断煤泥水沉淀效果；3、底流化验时间较长，不能实时反馈指导加药量的调节；4、智能化程度不高，自适应能力差：随着煤质的波动，煤泥水的性质也在随时变化，固定的频率值不能满足实际情况需要，所以需要频繁手动对加药泵频率或电磁阀开关时间进行调节，人员需求量大；5、浓缩机，加药机，压滤机只能就地控制，无法远程监控；6、进料结束时机人为经验判断，并手动进行操作；7、卸料时机人为把控，控制转载皮带带煤量。另外大多数选煤厂浓缩机岗位与压滤岗位是分开管理，分开工作，这就导致现场很多问题得不到及时沟通，降低了煤泥水的处理效率增加了药耗水耗。综上，现有技术中，煤泥水处理系统存在智能化程度低、综合效率低的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供智能煤泥水系统，以缓解现有技术中存在的煤泥水智能化程度低的技术问题，提高煤泥水系统的智能化程度，同时提高煤泥水系统的作业工效。第一方面，本专利技术实施例提供了一种智能煤泥水系统，所述智能煤泥水系统包括：加药机构、压滤机构和控制器，所述加药机构和所述压滤机构分别与所述控制器相连；所述加药机构包括浓缩机、加药设备和第一传感器，所述加药设备分别与所述浓缩机和控制器相连接，所述浓缩机与所述第一传感器相连接，所述第一传感器与所述控制器相连接；所述压滤机构包括压滤机，所述压滤机与所述控制器相连接。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述第一传感器包括浓缩机入料流量计、浓缩机入料浓度计、浓缩机底流流量计、浓缩机底流浓度计、浓缩机溢流浓度计和浓缩机澄清层高度监测仪。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述压滤机包括压滤入料动力装置和压滤装置，所述压滤入料动力装置和所述压滤装置相连接，所述压滤机的数量至少为多个。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述控制器为可编程逻辑控制器PLC。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述加药设备包括加药装置、储料装置、给药装置，所述加药装置与所述储料装置相连接，所述储料装置与所述给药装置相连接；所述加药装置包括第一变频器、加药泵组，所述加药泵组包括加药泵和第一驱动电机，所述加药泵和所述第一驱动电机相连，所述第一驱动电机与所述第一变频器相连接；所述给药装置包括第二变频器、给药泵组和第一电磁阀，所述给药泵组包括给药泵和第二驱动电机，所述给药泵和所述第二驱动电机相连，所述第二驱动电机与所述第二变频器相连接，所述第二变频器与所述控制器相连接，所述第一电磁阀与所述给药泵相连，所述第一电磁阀与所述第二变频器分别均与所述控制器相连接。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述控制器还包括通信模块，所述通信模块与上位机相连接。结合第一方面的第一种可能的实现方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述压滤入料动力装置包括压滤入料泵组和电流测量计，所述压滤入料泵组和所述电流测量计相连；所述压滤泵组包括压滤泵和第三驱动电机，第三驱动电机和入料泵相连接，所述第三驱动电机与所述控制器相连。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述压滤机构还包括压滤入料装置，所述入料装置与所述压滤入料动力装置相连。结合第一方面的第七种可能的实现方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述压滤入料装置包括第一入料装置和第二入料装置；所述第一入料装置包括第一入料桶和第二电磁阀，所述第一入料桶通过所述第二电磁阀和所述压滤机相连，所述第二电磁阀与所述控制器相连接；所述第二入料装置包括第二入料桶和第三电磁阀，所述第二入料桶通过所述第三电磁阀和所述压滤机相连，所述第二电磁阀与所述控制器相连接。结合第一方面的第八种可能的实现方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述压滤入料装置包括液位传感器，所述液位传感器安装于所述第一入料桶上，所述液位传感器和所述控制器相连。本专利技术实施例带来了以下有益效果：本专利技术实施例提供了一种智能煤泥水系统，包括：加药机构、压滤机构和控制器，加药机构和所述压滤机构分别与所述控制器相连；加药机构包括浓缩机、加药设备和第一传感器，加药设备分别与浓缩机和控制器相连接，浓缩机与第一传感器相连接，第一传感器与控制器相连接；压滤机构包括压滤机，压滤机与所述控制器相连接。本专利技术提供的智能煤泥水系统能缓解现有技术中存在的煤泥水智能化程度低的技术问题，提高煤泥水系统的智能化程度。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的智能煤泥水系统结构图；图2为压滤机构结构图；图3为智能煤泥水系统依次卸料流程图；图4为自动补药系统流程图。图标：101-加药装置；102-储料装置；103-给药装置；104-压滤入料装置；105-压滤入料动力装置；106-压滤装置；107-控制器；301-第一入料装置；302-第二入料装置。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地，显然，所的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。目前煤泥水系统智能化程度不高，基于此，本专利技术实施例提供的一种智能煤泥水系统，可以提高煤泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能煤泥水系统，其特征在于，包括：加药机构、压滤机构和控制器，所述加药机构和所述压滤机构分别与所述控制器相连；所述加药机构包括浓缩机、加药设备和第一传感器，所述加药设备分别与所述浓缩机和控制器相连接，所述浓缩机与所述第一传感器相连接，所述第一传感器与所述控制器相连接；所述压滤机构包括压滤机，所述压滤机与所述控制器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能煤泥水系统，其特征在于，包括：加药机构、压滤机构和控制器，所述加药机构和所述压滤机构分别与所述控制器相连；所述加药机构包括浓缩机、加药设备和第一传感器，所述加药设备分别与所述浓缩机和控制器相连接，所述浓缩机与所述第一传感器相连接，所述第一传感器与所述控制器相连接；所述压滤机构包括压滤机，所述压滤机与所述控制器相连接。2.根据权利要求1所述的智能煤泥水系统，其特征在于，所述第一传感器包括浓缩机入料流量计、浓缩机入料浓度计、浓缩机底流流量计、浓缩机底流浓度计、浓缩机溢流浓度计和浓缩机澄清层高度监测仪。3.根据权利要求1所述的智能煤泥水系统，其特征在于，所述压滤机包括压滤入料动力装置和压滤装置，所述压滤入料动力装置和所述压滤装置相连接；所述压滤机的数量至少为一个。4.根据权利要求1所述的智能煤泥水系统，其特征在于，所述控制器为可编程逻辑控制器PLC。5.根据权利要求1所述的智能煤泥水系统，其特征在于，所述加药设备包括加药装置、储料装置、给药装置，所述加药装置与所述储料装置相连接，所述储料装置与所述给药装置相连接；所述加药装置包括第一变频器、加药泵组，所述加药泵组包括加药泵和第一驱动电机，所述加药泵和所述第一驱动电机相连，所述第一驱动电机与所述第一变频器相连接；所述给药装置包括第二变频器、给药泵组和第一电磁阀，所述给药泵组包括给药泵和第二驱动电机，所述给药泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：李太友，刘纯，张淑强，王杰，雷贺宁，田松，
申请(专利权)人：天津中新智冠信息技术有限公司，天津美腾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12