三元尾气催化剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了三元尾气催化剂的制备方法，包括电机，所述电机的正前方设置有挤料机构，且电机的侧壁连接有电源线，所述电机的底端固定安装有底座，且底座的上端面靠近边缘位置处设置有集料箱，所述集料箱的上端面连接有出料管道，所述底座的上方位于挤料机构的一侧设置有入料斗，且入料斗的底端连接有输料通道，所述输料通道的端口处连接有连接管，所述出料管道的壁面开设有半圆槽孔。本发明专利技术所述的三元尾气催化剂的制备方法，设有出料管道与切割刀片以及压料板与伸缩弹簧，能够在催化剂出料时将其裁切成一定长度的小颗粒，并能对进入集料箱内部的催化剂颗粒进行压实，提高集料箱内部空间的利用率，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
三元尾气催化剂的制备方法
本专利技术涉及化工领域，特别涉及三元尾气催化剂的制备方法。
技术介绍
催化剂制备装置，是指将原料通过一些列的操作工序制备成催化剂并进行收集的装置类型，一般应用于生产加工领域中，具有单位价值高、工程技术性强、使用寿命较长等特点；现有的催化剂制备装置在使用时存在一定的弊端，装置在进行催化剂收集的过程中无法对催化剂进行切割，导致催化剂的最终收集较为不便，此外，催化剂在进入集料箱内部的过程中无法充分占据其内部的空间，导致集料箱的内部空间无法得到充分利用，给催化剂制备装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出三元尾气催化剂的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供三元尾气催化剂的制备方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：三元尾气催化剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤一：当出料管道与挤料机构连接后，将加工成型的催化剂放到入料斗的内部，之后催化剂通过入料斗进入输料通道的内部，再经连接管进入挤料机构的内部，给电源通电，使得电机通过电源线的电力输送驱动挤料机构对催化剂进行挤出过程，集料箱通过管道接孔与出料管道连接；步骤二：当催化剂进入挤料机构以后，挤料机构内部的相关结构对催化剂进行挤压过程，将其挤压成圆形条，挤压成型的圆形条从挤料机构的内部出来并进入出料管道，在圆形条进入出料管道以后，转动旋转手柄，使其带动连接杆转动，并同步带动切割刀片转动，以此对半圆槽孔内部的圆形条进行切割过程，从而将催化剂长条切割成相同规格的颗粒，步骤三:当切割完成的催化剂颗粒沿着管道接孔进入集料箱的内部，并经过压料板上的通孔进入集料箱的内底部，进行催化剂颗粒的收集，通过螺纹接头拉动连通槽内部的伸缩弹簧，使其带动集料箱内部的压料板向下移动，对集料箱内部的催化剂颗粒进行压实，即可完成三元尾气催化剂的制备。优选的，该制备方法适用于三元尾气催化剂的制备装置，该制备装置包括电机，所述电机的正前方设置有挤料机构，且电机的侧壁连接有电源线，所述电机的底端固定安装有底座，且底座的上端面靠近边缘位置处设置有集料箱，所述集料箱的上端面连接有出料管道，所述底座的上方位于挤料机构的一侧设置有入料斗，且入料斗的底端连接有输料通道，所述输料通道的端口处连接有连接管，所述出料管道的壁面开设有半圆槽孔，且半圆槽孔的内部设置有切割刀片，所述切割刀片的内部设置有连接杆，且连接杆的外表面边缘位置处固定安装有旋转手柄，所述出料管道上开设有连接端口，所述集料箱的上端面中间位置处开设有管道接孔，且集料箱的内部设置有压料板，所述压料板的中间位置处开设有通孔，所述压料板的底端边缘位置处设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的端面处固定安装有螺纹接头，所述集料箱的侧壁位于伸缩弹簧的外围开设有连通槽。优选的，所述集料箱通过管道接孔与出料管道的底端相连，且出料管道内部的催化剂颗粒通过管道接孔经通孔落入集料箱的内底部。优选的，所述切割刀片的外直径小于半圆槽孔的内直径，且切割刀片与半圆槽孔的数量均为若干组。优选的，所述切割刀片通过连接杆经旋转手柄在半圆槽孔的内部转动，且切割刀片贯穿安装于连接杆的中线位置处。优选的，所述压料板在伸缩弹簧的伸缩过程中沿着集料箱的内壁上下移动，且压料板的外表面粘接有防磨贴片。优选的，所述伸缩弹簧与压料板的底端之间螺钉连接，且伸缩弹簧的外表面套接有塑料软管。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该三元尾气催化剂的制备方法，采用出料管道与切割刀片，能够在催化剂出料时将其裁切成一定长度的小颗粒，采用压料板与伸缩弹簧，能够对进入集料箱内部的催化剂颗粒进行压实，提高集料箱内部空间的利用率，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术三元尾气催化剂的制备方法的整体结构示意图；图2为本专利技术三元尾气催化剂的制备方法中出料管道的功能结构示意图；图3为本专利技术三元尾气催化剂的制备方法中出料管道的整体结构示意图；图4为本专利技术三元尾气催化剂的制备方法中集料箱的内部结构示意图。图中：1、电机；2、挤料机构；3、电源线；4、底座；5、集料箱；6、出料管道；7、入料斗；8、输料通道；9、连接管；10、半圆槽孔；11、切割刀片；12、连接杆；13、旋转手柄；14、连接端口；15、管道接孔；16、压料板；17、通孔；18、伸缩弹簧；19、螺纹接头；20、连通槽。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-4所示，三元尾气催化剂的制备方法，包括电机1，电机1的正前方设置有挤料机构2，且电机1的侧壁连接有电源线3，电机1的底端固定安装有底座4，且底座4的上端面靠近边缘位置处设置有集料箱5，集料箱5的上端面连接有出料管道6，底座4的上方位于挤料机构2的一侧设置有入料斗7，且入料斗7的底端连接有输料通道8，输料通道8的端口处连接有连接管9，工作人员将加工成型的催化剂放到入料斗7的内部，之后催化剂通过入料斗7进入输料通道8的内部，再经连接管9进入挤料机构2的内部，然后工作人员将电源线3与外界电源相连，使得电机1通过电源线3的电力输送驱动挤料机构2对催化剂进行挤出过程，底座4对整个装置起到支撑和固定的作用，出料管道6的壁面开设有半圆槽孔10，且半圆槽孔10的内部设置有切割刀片11，切割刀片11的内部设置有连接杆12，且连接杆12的外表面边缘位置处固定安装有旋转手柄13，出料管道6上开设有连接端口14，集料箱5的上端面中间位置处开设有管道接孔15，集料箱5通过管道接孔15与出料管道6连接，当催化剂进入挤料机构2以后，挤料机构2内部的相关结构对催化剂进行挤压过程，将其挤压成圆形条，挤压成型的圆形条从挤料机构2的内部出来并进入出料管道6内部，当圆形条进入出料管道6以后，工作人员转动旋转手柄13，使其带动连接杆12转动，并同步带动连接杆12外围的切割刀片11转动，以此对出料管道6内部的圆形条进行切割过程，从而将催化剂长条切割成相同的颗粒，且集料箱5的内部设置有压料板16，压料板16的中间位置处开设有通孔17，压料板16的底端边缘位置处设置有伸缩弹簧18，且伸缩弹簧18的端面处固定安装有螺纹接头19，集料箱5的侧壁位于伸缩弹簧18的外围开设有连通槽20，切割完成的催化剂颗粒沿着管道接孔15进入集料箱5的内部，并且经压料板16上的通孔17进入集料箱5的内底部，进行催化剂颗粒的收集过程，在催化剂颗粒收集的过程中，工作人员通过螺纹接头19拉动连通槽20内部的伸缩弹簧18，使其带动集料箱5内部的压料板16向下移动，对集料箱5内部的催化剂颗粒进行压实，以此提高集料箱5内部空间的利用率。集料箱5通过管道接孔15与出料管道6的底端相连，且出料管道6内部的催化剂颗粒通过管道接孔15经通孔17落入集料箱5的内底部；切割刀片11的外直径小于半圆槽孔10的内直径，且切割刀片11与半圆槽孔10的数量均为若干组，以此加快对催化剂的切割速率，提高装置的工作速率；切割刀片11通过连接杆12经旋转手柄13在半圆槽孔10的内部转动，且切割刀片11贯穿安装于连接杆12的中线位置处；压料板16在伸缩弹簧18的伸缩过程中沿着集料箱5的内壁上下移动，且压料板16的外表面粘接有防磨贴片，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三元尾气催化剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：步骤一：当出料管道与挤料机构连接后，将加工成型的催化剂放到入料斗的内部，之后催化剂通过入料斗进入输料通道的内部，再经连接管进入挤料机构的内部，给电源通电，使得电机通过电源线的电力输送驱动挤料机构对催化剂进行挤出过程，集料箱通过管道接孔与出料管道连接；步骤二：当催化剂进入挤料机构以后，挤料机构内部的相关结构对催化剂进行挤压过程，将其挤压成圆形条，挤压成型的圆形条从挤料机构的内部出来并进入出料管道，在圆形条进入出料管道以后，转动旋转手柄，使其带动连接杆转动，并同步带动切割刀片转动，以此对半圆槽孔内部的圆形条进行切割过程，从而将催化剂长条切割成相同规格的颗粒，步骤三:当切割完成的催化剂颗粒沿着管道接孔进入集料箱的内部，并经过压料板上的通孔进入集料箱的内底部，进行催化剂颗粒的收集，通过螺纹接头拉动连通槽内部的伸缩弹簧，使其带动集料箱内部的压料板向下移动，对集料箱内部的催化剂颗粒进行压实，即可完成三元尾气催化剂的制备。

【技术特征摘要】
1.三元尾气催化剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：步骤一：当出料管道与挤料机构连接后，将加工成型的催化剂放到入料斗的内部，之后催化剂通过入料斗进入输料通道的内部，再经连接管进入挤料机构的内部，给电源通电，使得电机通过电源线的电力输送驱动挤料机构对催化剂进行挤出过程，集料箱通过管道接孔与出料管道连接；步骤二：当催化剂进入挤料机构以后，挤料机构内部的相关结构对催化剂进行挤压过程，将其挤压成圆形条，挤压成型的圆形条从挤料机构的内部出来并进入出料管道，在圆形条进入出料管道以后，转动旋转手柄，使其带动连接杆转动，并同步带动切割刀片转动，以此对半圆槽孔内部的圆形条进行切割过程，从而将催化剂长条切割成相同规格的颗粒，步骤三:当切割完成的催化剂颗粒沿着管道接孔进入集料箱的内部，并经过压料板上的通孔进入集料箱的内底部，进行催化剂颗粒的收集，通过螺纹接头拉动连通槽内部的伸缩弹簧，使其带动集料箱内部的压料板向下移动，对集料箱内部的催化剂颗粒进行压实，即可完成三元尾气催化剂的制备。2.根据权利要求1所述三元尾气催化剂的制备方法，该制备方法适用于三元尾气催化剂的制备装置，该制备装置包括电机，其特征在于：所述电机的正前方设置有挤料机构，且电机的侧壁连接有电源线，所述电机的底端固定安装有底座，且底座的上端面靠近边缘位置处设置有集料箱，所述集料箱的上端面连接有出料管道，所述底座的上方位于挤料机构的一侧设置有入料斗，且入...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟静琴，钟静清，梁杰，
申请(专利权)人：柳州申通汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45