一种海绵用的压缩打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海绵用的压缩打包机，包括第一液压缸、压板、上料机、机座、出料托板、第二液压缸、机罩、控制器、压料槽和料仓壳体，所述料仓壳体的底部且位于四角处固定安装立柱，所述立柱的底部固定安装底板，所述料仓壳体的顶部固定安装第一液压缸，所述料仓壳体的顶部固定安装两个导向套筒，两个所述导向套筒分别位于所述第一液压缸的左右两侧并对称设置，所述第一液压缸的液压杆延伸至所述料仓壳体的内部，且所述第一液压缸的液压杆底部固定安装压板，所述压板的顶部两侧固定安装导向杆，所述海绵用的压缩打包机结构简单，使用方便，自动化程度高，系统运行稳定，同时能够实现连接上料和自动推料打包作业，大大提高工作效率。

A Compression Packer for Sponge

The utility model discloses a compression baler for sponges, which comprises a first hydraulic cylinder, a pressure plate, a feeder, a machine base, a discharge bracket, a second hydraulic cylinder, a hood, a controller, a pressure trough and a bin shell. The bottom of the bin shell is fixed with a column at four corners, and the bottom of the column is fixed with a bottom plate, and the top of the bin shell is fixed with a first column. Two guide sleeves are fixed on the top of the silo shell. The two guide sleeves are located on the left and right sides of the first hydraulic cylinder and are symmetrically arranged. The hydraulic rod of the first hydraulic cylinder extends to the inside of the silo shell, and the bottom of the hydraulic rod of the first hydraulic cylinder is fixed with a pressure plate. The guide rod is fixed on both sides of the top of the pressure plate. The compression baler for sponge has the advantages of simple structure, convenient use, high degree of automation, stable operation of the system, realizing the operation of connecting feeding and automatic pushing and packing, and greatly improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种海绵用的压缩打包机
本技术涉及一种压缩打包机，具体是一种海绵用的压缩打包机。
技术介绍
压缩打包机可用于各种金属与非金属物品打包。如：秸杆、纸板、纸箱、碎纸、棉纱、毛球、塑料、草木、海绵、羊毛、散纤维、服装、布匹、烟叶、塑料等轻泡松散物料的压缩打包，用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以最大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备，又可提高投炉速度。现有海绵用压缩打包机，包括料仓、液压压头、活动门等结构，压缩完成后，料仓内的压缩海绵料块需人工移出料仓才能进行下一次压缩操作，人工操作费时费力，且无法进行连接上料，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种海绵用的压缩打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海绵用的压缩打包机，包括第一液压缸、压板、上料机、机座、出料托板、第二液压缸、机罩、控制器、压料槽和料仓壳体，所述料仓壳体的底部且位于四角处固定安装立柱，所述立柱的底部固定安装底板，所述料仓壳体的顶部固定安装第一液压缸，所述料仓壳体的顶部固定安装两个导向套筒，两个所述导向套筒分别位于所述第一液压缸的左右两侧并对称设置，所述第一液压缸的液压杆延伸至所述料仓壳体的内部，且所述第一液压缸的液压杆底部固定安装压板，所述压板的顶部两侧固定安装导向杆，所述压板的左侧壁上固定安装第一行程开关，所述导向杆的自由端贯穿所述导向套筒至所述料仓壳体的外部，所述底板的顶部中央处固定安装第二液压缸，所述第二液压缸的顶部设有液压杆，所述液压杆的顶部贯穿至所述料仓壳体的内部，所述液压杆的顶部固定安装压料槽，控制器固定安装在所述料仓壳体的左侧外壁上，所述料仓壳体的右侧外壁且靠近上方位置上固定安装机座，上料机固定安装在所述机座上，所述上料机的左侧与所述料仓壳体连通，所述料仓壳体与所述上料机的连接位置上开设上料口，所述料仓壳体的左侧壁底部开设推料口，所述料仓壳体的右侧壁底部开设出料口，机罩固定安装在所述料仓壳体的左侧外壁上且位于所述推料口处，出料托板固定安装在所述料仓壳体的右侧外壁上且位于所述出料口的底部，所述出料托板的底部固定安装支架，所述料仓壳体的前端外壁铰接有检修门。作为本技术进一步的方案：所述压料槽为U型板，所述压料槽的侧板朝向所述检修门方向放置，所述压料槽的底板顶部安装有载重板，所述载重板的底部固定安装有称重传感器，所述称重传感器嵌入所述压料槽内，所述压料槽且位于远离所述检修门一端的侧壁上固定安装导向滑块，所述料仓壳体的后端板内壁上开设与所述导向滑块相匹配的竖直导向槽，且所述压料槽通过所述导向滑块滑动安装在所述料仓壳体的后端板竖直导向槽内，所述压料槽的底部固定安装第二开关触头。作为本技术再进一步的方案：所述上料机的右侧外壁上固定安装电机，所述上料机的内部转动安装有转轴，所述转轴的右端通过联轴器与所述电机的传动轴连接，所述转轴的外壁上固定安装螺旋推板，所述上料机的顶部右侧固定安装进料斗。作为本技术再进一步的方案：所述料仓壳体的左侧内壁上固定安装第一开关触头，所述第一开关触头与所述第一行程开关相匹配，所述料仓壳体的内部底端固定安装第二行程开关，所述第二行程开关与所述第二开关触头相匹配。作为本技术再进一步的方案：所述机罩的内部固定安装伸缩机，所述伸缩机的伸缩杆上固定安装推料板，所述推料板正对所述推料口。作为本技术再进一步的方案：所述控制器的信号输入端分别与第一行程开关、第二行程开关、称重传感器电性连接，控制器的控制输出端分别与第一液压缸、电机、第二液压缸、伸缩机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构简单，使用方便，自动化程度高，通过上料机进行连接上料，并由第一液压缸和第二液压缸的配合使用，从而完成海绵的压缩和出料，并由控制器对设备中的每道工序进行系统控制，从而实现设备连续上料、压缩和打包，从而大大提高工作效率。附图说明图1为海绵用的压缩打包机的结构示意图。图2为海绵用的压缩打包机中检修门的结构示意图。图3为海绵用的压缩打包机中导向滑块的结构示意图。图4为海绵用的压缩打包机中上料机的结构示意图。图5为海绵用的压缩打包机中压料槽的结构示意图。图6为海绵用的压缩打包机中压料槽的立体图。图中：第一液压缸1、导向杆2、第一行程开关3、导向套筒4、压板5、进料斗6、上料口7、上料机8、机座9、电机10、出料口11、出料托板12、立柱13、支架14、底板15、第二液压缸16、第二行程开关17、推料口18、机罩19、伸缩机20、推料板21、液压杆22、第二开关触头23、控制器24、压料槽25、第一开关触头26、检修门27、导向滑块28、料仓壳体29、转轴30、螺旋推板31、载重板32和称重传感器33。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种海绵用的压缩打包机，包括第一液压缸1、导向杆2、第一行程开关3、导向套筒4、压板5、进料斗6、上料口7、上料机8、机座9、电机10、出料口11、出料托板12、立柱13、支架14、底板15、第二液压缸16、第二行程开关17、推料口18、机罩19、伸缩机20、推料板21、液压杆22、第二开关触头23、控制器24、压料槽25、第一开关触头26、检修门27、导向滑块28、料仓壳体29、转轴30、螺旋推板31、载重板32和称重传感器33，所述料仓壳体29的底部且位于四角处固定安装立柱13，所述立柱13的底部固定安装底板15，所述料仓壳体29的顶部固定安装第一液压缸1，所述料仓壳体29的顶部固定安装两个导向套筒4，两个所述导向套筒4分别位于所述第一液压缸1的左右两侧并对称设置，所述第一液压缸1的液压杆延伸至所述料仓壳体29的内部，且所述第一液压缸1的液压杆底部固定安装压板5，所述压板5的顶部两侧固定安装导向杆2，所述压板5的左侧壁上固定安装第一行程开关3，所述导向杆2的自由端贯穿所述导向套筒4至所述料仓壳体29的外部，所述底板15的顶部中央处固定安装第二液压缸16，所述第二液压缸16的顶部设有液压杆22，所述液压杆22的顶部贯穿至所述料仓壳体29的内部，所述液压杆22的顶部固定安装压料槽25，控制器24固定安装在所述料仓壳体29的左侧外壁上，所述料仓壳体29的右侧外壁且靠近上方位置上固定安装机座9，上料机8固定安装在所述机座9上，所述上料机8的左侧与所述料仓壳体29连通，所述料仓壳体29与所述上料机8的连接位置上开设上料口7，所述料仓壳体29的左侧壁底部开设推料口18，所述料仓壳体29的右侧壁底部开设出料口11，机罩19固定安装在所述料仓壳体29的左侧外壁上且位于所述推料口18处，出料托板12固定安装在所述料仓壳体29的右侧外壁上且位于所述出料口11的底部，所述出料托板12的底部固定安装支架14，所述料仓壳体29的前端外壁铰接有检修门27，所述压料槽25为U型板，所述压料槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵用的压缩打包机，包括第一液压缸(1)、压板(5)、上料机(8)、机座(9)、出料托板(12)、第二液压缸(16)、机罩(19)、控制器(24)、压料槽(25)和料仓壳体(29)，其特征在于，所述料仓壳体(29)的底部且位于四角处固定安装立柱(13)，所述立柱(13)的底部固定安装底板(15)，所述料仓壳体(29)的顶部固定安装第一液压缸(1)，所述料仓壳体(29)的顶部固定安装两个导向套筒(4)，两个所述导向套筒(4)分别位于所述第一液压缸(1)的左右两侧并对称设置，所述第一液压缸(1)的液压杆延伸至所述料仓壳体(29)的内部，且所述第一液压缸(1)的液压杆底部固定安装压板(5)，所述压板(5)的顶部两侧固定安装导向杆(2)，所述压板(5)的左侧壁上固定安装第一行程开关(3)，所述导向杆(2)的自由端贯穿所述导向套筒(4)至所述料仓壳体(29)的外部，所述底板(15)的顶部中央处固定安装第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的顶部设有液压杆(22)，所述液压杆(22)的顶部贯穿至所述料仓壳体(29)的内部，所述液压杆(22)的顶部固定安装压料槽(25)，控制器(24)固定安装在所述料仓壳体(29)的左侧外壁上，所述料仓壳体(29)的右侧外壁且靠近上方位置上固定安装机座(9)，上料机(8)固定安装在所述机座(9)上，所述上料机(8)的左侧与所述料仓壳体(29)连通，所述料仓壳体(29)与所述上料机(8)的连接位置上开设上料口(7)，所述料仓壳体(29)的左侧壁底部开设推料口(18)，所述料仓壳体(29)的右侧壁底部开设出料口(11)，机罩(19)固定安装在所述料仓壳体(29)的左侧外壁上且位于所述推料口(18)处，出料托板(12)固定安装在所述料仓壳体(29)的右侧外壁上且位于所述出料口(11)的底部，所述出料托板(12)的底部固定安装支架(14)，所述料仓壳体(29)的前端外壁铰接有检修门(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种海绵用的压缩打包机，包括第一液压缸(1)、压板(5)、上料机(8)、机座(9)、出料托板(12)、第二液压缸(16)、机罩(19)、控制器(24)、压料槽(25)和料仓壳体(29)，其特征在于，所述料仓壳体(29)的底部且位于四角处固定安装立柱(13)，所述立柱(13)的底部固定安装底板(15)，所述料仓壳体(29)的顶部固定安装第一液压缸(1)，所述料仓壳体(29)的顶部固定安装两个导向套筒(4)，两个所述导向套筒(4)分别位于所述第一液压缸(1)的左右两侧并对称设置，所述第一液压缸(1)的液压杆延伸至所述料仓壳体(29)的内部，且所述第一液压缸(1)的液压杆底部固定安装压板(5)，所述压板(5)的顶部两侧固定安装导向杆(2)，所述压板(5)的左侧壁上固定安装第一行程开关(3)，所述导向杆(2)的自由端贯穿所述导向套筒(4)至所述料仓壳体(29)的外部，所述底板(15)的顶部中央处固定安装第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的顶部设有液压杆(22)，所述液压杆(22)的顶部贯穿至所述料仓壳体(29)的内部，所述液压杆(22)的顶部固定安装压料槽(25)，控制器(24)固定安装在所述料仓壳体(29)的左侧外壁上，所述料仓壳体(29)的右侧外壁且靠近上方位置上固定安装机座(9)，上料机(8)固定安装在所述机座(9)上，所述上料机(8)的左侧与所述料仓壳体(29)连通，所述料仓壳体(29)与所述上料机(8)的连接位置上开设上料口(7)，所述料仓壳体(29)的左侧壁底部开设推料口(18)，所述料仓壳体(29)的右侧壁底部开设出料口(11)，机罩(19)固定安装在所述料仓壳体(29)的左侧外壁上且位于所述推料口(18)处，出料托板(12)固定安装在所述料仓壳体(29)的右侧外壁上且位于所述出料口(11)的底部，所述出料托板(12)的底部固定安装支架(14)，所述料仓壳体(29)的前端外壁铰接有检修门(27)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志山，
申请(专利权)人：美亚聚氨酯制品天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12