一种青贮饲料收获机喂入压实装置制造方法及图纸

技术编号:20671825 阅读:19 留言:0更新日期:2019-03-27 16:12
本实用新型专利技术公开了一种青贮饲料收获机喂入压实装置,其结构包括进料口、加工仓、法兰盘、出料口、传动轴、送料板、设备底座、万向轮。本实用新型专利技术结构上设有的加工仓,压实结束后,外壳内壁往往还有残存大量的原料,开启设备,旋转杆在传动轴的带动下旋转,旋转杆上设有连接杆,连接杆末尾装有刮片,通带动刮片在外壳内匀速旋转,刮片能够刮下外壳内壁上附着的原料,使其再次滑入压实区,经过压实排到送料板,整体使用起来高效省力,解决了因为无法清理导致的细菌问题,也最大程度的压实原料,节约了成本,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种青贮饲料收获机喂入压实装置
本技术是一种青贮饲料收获机喂入压实装置,属于农业机械领域。
技术介绍
青贮饲料是将含水率为65%-75%的青绿饲料经切碎后,在密闭缺氧的条件下,通过厌氧乳酸菌的发酵作用,而得到的一种粗饲料。青贮饲料柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存,是家畜优良饲料来源。饲料如果不压实,会有部分饲料进行有氧发酵,消耗大量能量,造成浪费,而且有氧发酵饲料很容易变质,不宜存放。现有技术公开了申请号为:CN201720486420.4的是一种适用于青贮池的青贮饲料压实装置,包括机体,机体顶部设有进料口,进料口下方设有粉碎装置,所述粉碎装置下方设有倾斜的下料板,所述下料板端部水平连接有上料输送带,所述上料输送带的端部连接有冲压平台,所述冲压平台上方设有冲压板,但是其不足之处在于现技术的喂入压实装置不具备内部清洁设备,造成压实仓内残存大量废渣,不仅造成浪费,而且可能产生病菌影响饲料质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种青贮饲料收获机喂入压实装置,以解决现技术的喂入压实装置不具备内部清洁设备,造成压实仓内残存大量废渣,不仅造成浪费,而且可能产生病菌影响饲料质量的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:其结构包括进料口、加工仓、法兰盘、出料口、传动轴、送料板、设备底座、万向轮,所述加工仓设于进料口下端,所述法兰盘通过套合方式安装于加工仓下端,所述传动轴上端通过嵌入方式安装于法兰盘底部,所述万向轮通过螺旋方式安装于设备底座底部四角,所述加工仓由外壳、旋转杆、连接杆、刮片、压实区组成,所述外壳为六边形结构,所述外壳设于法兰盘顶部,所述旋转杆设于外壳内部中心,且下端通过贯穿方式安装于压实区上端,所述连接杆右端通过嵌入方式安装于旋转杆二分之一处,所述刮片通过螺旋方式安装于连接杆左端。进一步地,所述出料口通过套合方式安装于设备底座右下端。进一步地,所述传动轴下端通过贯穿方式安装于送料板上端。进一步地,所述送料板通过嵌入方式安装于设备底座左端。进一步地,所述进料口为梯形结构。进一步地,所述送料板与水平线呈45°倾斜。进一步地,所述法兰盘为合金钢材质,强度大,成本低。进一步地,所述刮片为304不锈钢材质,坚固耐磨。有益效果本技术一种青贮饲料收获机喂入压实装置,本实用在压实结束后,外壳内壁往往还有残存大量的原料,开启设备,旋转杆在传动轴的带动下旋转,旋转杆上设有连接杆,连接杆末尾装有刮片,通带动刮片在外壳内匀速旋转,刮片能够刮下外壳内壁上附着的原料,使其再次滑入压实区,经过压实排到送料板,整体使用起来高效省力,解决了因为无法清理导致的细菌问题,也最大程度的压实原料,节约了成本,实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种青贮饲料收获机喂入压实装置的结构示意图。图2为本技术加工仓的内部结构示意图。图3为本技术加工仓的第二形态示意图。图中:进料口-1、加工仓-2、外壳-201、旋转杆-202、连接杆-203、刮片-204、压实区-205、法兰盘-3、出料口-4、传动轴-5、送料板-6、设备底座-7、万向轮-8。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种青贮饲料收获机喂入压实装置技术方案:其结构包括进料口1、加工仓2、法兰盘3、出料口4、传动轴5、送料板6、设备底座7、万向轮8,所述加工仓2设于进料口1下端,所述法兰盘3通过套合方式安装于加工仓2下端,所述传动轴5上端通过嵌入方式安装于法兰盘3底部,所述万向轮8通过螺旋方式安装于设备底座7底部四角,所述加工仓2由外壳201、旋转杆202、连接杆203、刮片204、压实区205组成,所述外壳201为六边形结构,所述外壳201设于法兰盘3顶部,所述旋转杆202设于外壳201内部中心,且下端通过贯穿方式安装于压实区205上端,所述连接杆203右端通过嵌入方式安装于旋转杆202二分之一处,所述刮片204通过螺旋方式安装于连接杆203左端,所述出料口4通过套合方式安装于设备底座7右下端,所述传动轴下端通过贯穿方式安装于送料板上端,所述送料板6通过嵌入方式安装于设备底座左端,所述进料口进料口1为梯形结构,所述送料板6与水平线呈45°倾斜,所述法兰盘3为合金钢材质,强度大,成本低,所述刮片刮片204为304不锈钢材质,坚固耐磨。本专利所说的法兰盘3通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。这东西在机械上应用很广泛,法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。在进行使用时,使用者推动万向轮8将设备移至平整地面,待压实的原料从进料口1进入出,经过分选后送至送料板6,在机器内部压实后从出料口4排出,压实结束后,外壳201内壁往往还有残存大量的原料,开启设备,旋转杆202在传动轴5的带动下旋转,旋转杆202上设有连接杆203,连接杆203末尾装有刮片204,通带动刮片204在外壳201内匀速旋转,刮片204能够刮下外壳201内壁上附着的原料,使其再次滑入压实区205,经过压实排到送料板6,整体使用起来高效省力,解决了因为无法清理导致的细菌问题,也最大程度的压实原料,节约了成本,实用性强。本技术解决的问题是现技术的喂入压实装置不具备内部清洁设备,造成压实仓内残存大量废渣,不仅造成浪费,而且可能产生病菌影响饲料质量,本技术通过上述部件的互相组合,压实结束后,外壳201内壁往往还有残存大量的原料,开启设备,旋转杆202在传动轴5的带动下旋转,旋转杆202上设有连接杆203,连接杆203末尾装有刮片204,通带动刮片204在外壳201内匀速旋转,刮片204能够刮下外壳201内壁上附着的原料,使其再次滑入压实区205,经过压实排到送料板6,整体使用起来高效省力,解决了因为无法清理导致的细菌问题,也最大程度的压实原料,节约了成本,实用性强。具体如下所述:所述外壳201为六边形结构,所述外壳201设于法兰盘3顶部,所述旋转杆202设于外壳201内部中心,且下端通过贯穿方式安装于压实区205上端,所述连接杆203右端通过嵌入方式安装于旋转杆202二分之一处,所述刮片204通过螺旋方式安装于连接杆203左端。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青贮饲料收获机喂入压实装置,其结构包括进料口(1)、加工仓(2)、法兰盘(3)、出料口(4)、传动轴(5)、送料板(6)、设备底座(7)、万向轮(8),其特征在于:所述加工仓(2)设于进料口(1)下端,所述法兰盘(3)通过套合方式安装于加工仓(2)下端,所述传动轴(5)上端通过嵌入方式安装于法兰盘(3)底部,所述万向轮(8)通过螺旋方式安装于设备底座(7)底部四角;所述加工仓(2)由外壳(201)、旋转杆(202)、连接杆(203)、刮片(204)、压实区(205)组成,所述外壳(201)为六边形结构,所述外壳(201)设于法兰盘(3)顶部,所述旋转杆(202)设于外壳(201)内部中心,且下端通过贯穿方式安装于压实区(205)上端,所述连接杆(203)右端通过嵌入方式安装于旋转杆(202)二分之一处,所述刮片(204)通过螺旋方式安装于连接杆(203)左端。

【技术特征摘要】
1.一种青贮饲料收获机喂入压实装置,其结构包括进料口(1)、加工仓(2)、法兰盘(3)、出料口(4)、传动轴(5)、送料板(6)、设备底座(7)、万向轮(8),其特征在于:所述加工仓(2)设于进料口(1)下端,所述法兰盘(3)通过套合方式安装于加工仓(2)下端,所述传动轴(5)上端通过嵌入方式安装于法兰盘(3)底部,所述万向轮(8)通过螺旋方式安装于设备底座(7)底部四角;所述加工仓(2)由外壳(201)、旋转杆(202)、连接杆(203)、刮片(204)、压实区(205)组成,所述外壳(201)为六边形结构,所述外壳(201)设于法兰盘(3)顶部,所述旋转杆(202)设于外壳(201)内部中心,且下端通过贯穿方式安装于压实区(205)上端,所述连接杆(203)右端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙
申请(专利权)人:莆田市宏铭贸易有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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