一种聚氨酯发泡机的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯发泡机的搅拌装置，包括第二电机、搅拌室、清洗装置、搅拌装置、加热装置、进料装置、循环装置和出料装置，所述第二电机设在搅拌室的底端外侧，所述第二电机的输出轴连接有贯穿于搅拌室内部的搅拌装置，所述搅拌室的顶端设有清洗装置，所述搅拌室的底部设有进料装置、循环装置、出料装置和支架，所述搅拌室的两侧设有加热装置，所述搅拌室的底部固定设有搅拌装置。本实用新型专利技术装置能够使得聚氨酯原料反应充分，并且能够满足温度的要求，同时在搅拌完成后，还能对搅拌室进行清洗，能够满足需求。能够满足需求。能够满足需求。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡机的搅拌装置


[0001]本技术涉及聚氨酯发泡机
，尤其涉及一种聚氨酯发泡机的搅拌装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯发泡材料应用在生产生活的许多领域，在这些领域内，所使用的聚氨酯发泡材料的生产设备，大多数采用气吹混合的聚氨酯发泡设备，该类型的设备由于其价格低，技术难度低，应用广泛。
[0003]现有的聚氨酯发泡机的搅拌装置在对聚氨酯发泡材料原料进行搅拌时，搅拌效果差，搅拌不均匀，在搅拌完成时，搅拌轴上会附着残留物，不方便清洗。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
的不足，本技术提供了一种聚氨酯发泡机的搅拌装置。本技术装置能够使得聚氨酯原料反应充分，并且能够满足温度的要求，同时在搅拌完成后，还能对搅拌室进行清洗，能够满足需求。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡机的搅拌装置，包括第二电机、搅拌室、清洗装置、搅拌装置、进料装置、循环装置、出料装置和加热装置，所述第二电机设在搅拌室的底端外侧，所述第二电机的输出轴连接有贯穿于搅拌室内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆上设有螺纹孔，所述搅拌杆的顶部设有套筒，所述套筒上设有与搅拌杆上螺纹孔相配合的螺纹通孔，所述套筒通过螺栓与搅拌杆可拆卸连接，所述套筒外壁固定设有第一叶片，所述搅拌杆的中部设有可拆卸的搅拌杆连接部，所述搅拌杆连接部的两个端部固定设有斜搅拌杆，所述斜搅拌杆上固定设有交错的第二叶片和第一刀片，所述搅拌杆的底部设有连接杆和第二刀片，所述连接杆与搅拌杆固定连接，所述连接杆通过连接部件与第二刀片可拆卸连接；所述搅拌室的顶端设有清洗装置，所述搅拌室的两侧设有加热装置，所述搅拌室的底部设有带输料管的进料装置、循环装置和出料装置。
[0006]在上述技术方案中，所述连接部件包括卡块、第一空腔、第二空腔、弹簧和旋转轴，所述第二刀片一端内部设有第一空腔，所述第一空腔内设有弹簧，所述卡块设在第二刀片内第一空腔的上端，所述卡块能完全进入第一空腔，所述卡块的一端设有旋转轴，所述连接杆内设有第二刀片进入的第二空腔，所述连接部件能够用于拆卸第二刀片，便于更换。
[0007]在上述技术方案中，所述搅拌室为保温外层和不锈钢内层，所述加热装置包括控制器、温度传感器和加热丝，所述加热丝固定设置在保温外层和不锈钢内层之间，所述控制器固定设置在搅拌室的外壁上，所述温度传感器固定设置在搅拌室上，所述加热丝和温度传感器与控制器电性连接。所述加热装置能根据物料的反应温度进行设置，能够加快反应速率。
[0008]在上述技术方案中，所述输料管包括第一进料管、第二进料管、第三进料管、第一
循环管、第二循环管和出料管，所述第一进料管设在搅拌室外侧的底部，所述第一进料管上设有第三阀门，所述第一进料管与第二进料管、第一循环管通过通管连接，所述第二进料管上设有输料泵，所述第二进料管与第三进料管通过通管连接，所述第三进料管上设有进料阀门，所述第三进料管的一端通入到搅拌室内部，所述第二进料管与第二循环管通过通管连接，所述第二循环管上设有第二阀门，所述第二循环管的一端通入到搅拌室的顶端内部，所述第二进料管与出料管通过通管连接，所述出料管上设有出料阀门，所述输料管用于聚氨酯原料的进料、循环搅拌和出料。
[0009]在上述技术方案中，所述搅拌杆连接部上设有通孔，所述搅拌杆与搅拌杆连接部通过螺栓进行可拆卸连接，便于更换。
[0010]在上述技术方案中，所述搅拌室的底部固定设有支架，用于支撑搅拌室。
[0011]在上述技术方案中，所述清洗装置包括储水箱、第一喷水头、第二喷水头、第一电机和刮料杆，所述搅拌室的内部顶端固定设有储水箱，所述储水箱与水泵连接，所述第一喷水头固定设在储水箱的外部侧壁上，所述第二喷水头固定设在储水箱的底部外壁上，所述第一电机设在搅拌室的外侧顶端，所述第一电机的输出轴与刮料杆固定连接，所述清洗装置对搅拌室内部侧壁和搅拌装置进行清洗。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013](1)本技术的搅拌叶片和刀片通过螺栓和连接部件进行连接，在更换时可拆卸，使用方便。
[0014](2)本技术设有循环搅拌装置，使得搅拌充分。
[0015](3)本技术清洗装置的第一喷水头设在储水箱的外侧壁上，喷出的水流能良好的冲刷走搅拌室内部侧壁上附着的剩余物，第二喷水头竖直向下设于第二储水箱的底部外壁上，喷出的水流能良好的冲刷走搅拌装置上残留着的剩余物，同时刮料杆可以配合第一喷水头一起作用，实现更好的对搅拌室内部侧壁进行清洗。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种聚氨酯发泡机的搅拌装置的示意图；
[0017]图2为本技术的搅拌装置的示意图；
[0018]图3为本技术一种聚氨酯发泡机的搅拌装置连接部件的放大图；
[0019]图4为本技术一种聚氨酯发泡机的搅拌装置连接部件的俯视图；
[0020]图5为本技术一种聚氨酯发泡机的搅拌装置的清洗装置的示意图；
[0021]图6为本技术一种聚氨酯发泡机的搅拌装置的输料管的示意图；
[0022]图7为本技术一种聚氨酯发泡机的搅拌装置的加热装置的控制图；
[0023]图中：1
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第一电机；2
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水泵；3
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储水箱；4
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第一喷水头；5
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第二喷水头；6
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刮料杆；7
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加热丝；8
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第二叶片；9
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搅拌杆连接部；10
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搅拌杆；11
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搅拌室； 12
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连接杆；13
‑
第一循环管；14
‑
第一阀门；15
‑
第一进料管；16
‑
输料泵；17
‑ꢀ
第二电机；18
‑
第二进料管；19
‑
第三进料管；20
‑
支架；21
‑
进料阀门；22
‑
出料阀门；23
‑
出料管；24
‑
第二阀门；25
‑
第二循环管；26
‑
温度传感器；27
‑
第一叶片；28
‑
第一刀片；29
‑
套筒；30
‑
控制器；31
‑
斜搅拌杆；32
‑
第二刀片；33
‑
连接部件；331
‑
卡块；332
‑
弹簧；333
‑
第一空腔；334
‑
旋转轴；335
‑
第二空腔， 336
‑
通孔；34
‑
搅拌装置；35
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡机的搅拌装置，其特征在于，包括第二电机(17)、搅拌室(11)、清洗装置(35)、搅拌装置(34)、加热装置(36)、进料装置、循环装置和出料装置，所述第二电机(17)设在搅拌室(11)的底端外侧，所述第二电机(17)的输出轴连接有贯穿于搅拌室(11)内部的搅拌装置(34)，所述搅拌装置(34)包括搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)上设有螺纹孔，所述搅拌杆(10)的顶部设有套筒(29)，所述套筒(29)上设有与搅拌杆(10)上螺纹孔相配合的螺纹通孔，所述套筒(29)通过螺栓与搅拌杆(10)可拆卸连接，所述套筒(29)外壁固定设有第一叶片(27)，所述搅拌杆(10)的中部设有可拆卸的搅拌杆连接部(9)，所述搅拌杆连接部(9)的两个端部固定设有斜搅拌杆(31)，所述斜搅拌杆(31)上固定设有交错的第二叶片(8)和第一刀片(28)，所述搅拌杆(10)的底部设有连接杆(12)和第二刀片(32)，所述连接杆(12)与搅拌杆(10)固定连接，所述连接杆(12)通过连接部件(33)与第二刀片(32)可拆卸连接；所述搅拌室(11)的顶端设有清洗装置(35)，所述搅拌室(11)的两侧设有加热装置(36)，所述搅拌室(11)的底部设有带输料管(38)的进料装置、循环装置和出料装置。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机的搅拌装置，其特征在于，所述连接部件(33)包括卡块(331)、第一空腔(333)、第二空腔(335)、弹簧(332)和旋转轴(334)，所述第二刀片(32)一端内部设有第一空腔(333)，所述第一空腔(333)内设有弹簧(332)，所述卡块(331)设在第二刀片(32)内第一空腔(333)的上端，所述卡块(331)能完全进入第一空腔(333)，所述卡块(331)的一端设有旋转轴(334)，所述连接杆(12)内设有第二刀片(32)进入的第二空腔(335)，所述第二空腔(335)的两侧设有使卡块恢复原状的通孔(336)。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌室(11)为保温外层和不锈钢内层。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯发泡机的搅拌装置，其特征在于，所述加热装置(36)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志山，张银维，
申请(专利权)人：美亚聚氨酯制品天津有限公司，
类型：新型
国别省市：