本实用新型专利技术公开了一种EPP塑化成型模具修整装置，包括架体、传送构件、设置在架体中部的转架构件、设置在架体顶部的喷洗构件、设置在架体底部的水槽以及倾斜设置在架体右侧下部的滑槽，所述转架构件包括轴杆、对称固定在轴杆前后端的挡水板以及周向均匀设置在两块挡水板之间的多个网架，所述轴杆的前后端分别与固定在架体前后侧的第一支架转动配合，轴杆的前端与减速电机的输出端传动连接。采用本申请的EPP塑化成型模具修整装置，通过传送构件、转架构件、喷洗构件的协同作用，实现了对成型模具的连续化清除EPP塑化膜，不仅降低了员工的劳动强度，而且提高了清洗修整的效率，同时通过水的循环使用，提高了水的利用率，并节约了水资源。水资源。水资源。
【技术实现步骤摘要】
EPP塑化成型模具修整装置
[0001]本技术涉及EPP塑化成型
，具体涉及一种EPP塑化成型模具修整装置。
技术介绍
[0002]EPP是发泡聚丙烯的缩写，是一种新型泡沫塑料的简称，属于性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白色污染。
[0003]EPP产品通常采用成型模具进行一次塑化生产，成型模具使用后，需对其进行修整，即需要将其内壁附有的EPP塑化膜除去，避免成型模具对下一组产品塑化产生影响。目前，通常采用人工水洗方式清除成型模具内壁附有的EPP塑化膜，不仅员工劳动强度大，而且清洗修整效率低。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术的目的是提供一种EPP塑化成型模具修整装置，以便有效地解决现有技术中，采用人工水洗方式清除成型模具内壁附有的EPP塑化膜时，不仅员工劳动强度大，而且清洗修整效率低的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种EPP塑化成型模具修整装置，EPP塑化成型模具修整装置，包括架体、设置在架体左侧的传送构件、设置在架体中部的转架构件、设置在架体顶部的喷洗构件、设置在架体底部的水槽以及倾斜设置在架体右侧下部的滑槽，所述转架构件包括轴杆、对称固定在轴杆前后端的挡水板以及周向均匀设置在两块挡水板之间的多个网架，所述轴杆的前后端分别与固定在架体前后侧的第一支架转动配合，轴杆的前端与减速电机的输出端传动连接。
[0009]进一步，所述喷洗构件包括设置在架体顶部的泵体、通过导水管与泵体的出水口连通的喷水管以及与泵体的进水口连通的进水管，所述喷水管的底部均匀设置有多个喷头。
[0010]进一步，所述水槽前侧壁的上部设置有出水管，所述出水管的前端通过循环水管与进水管连通，出水管的后端穿入水槽内部并设置有滤头。
[0011]进一步，所述传送构件包括传送带、传送带驱动构件以及与传送带驱动构件电连接的控制器。
[0012]进一步，所述水槽后侧壁的下部设置有与水槽连通的补水管，所述补水管与外界供水系统连通，补水管上设置有电磁阀；所述水槽内设置有水位传感器，还包括PLC补水控制器，所述PLC补水控制器分别与电磁阀和水位传感器电连接。
[0013]进一步，所述滑槽的顶部开设有多个漏水孔。
[0014]进一步，所述架体上部的前后侧均设置有第二支架，所述喷水管横跨固定在两个第二支架之间。
[0015]有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]本技术的EPP塑化成型模具修整装置，通过传送构件、转架构件、喷洗构件的协同作用，实现了对成型模具的连续化清除EPP塑化膜，不仅降低了员工的劳动强度，而且提高了清洗修整的效率，同时通过水的循环使用，提高了水的利用率，并节约了水资源。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的前侧视角结构示意图；
[0020]图2为本技术的后侧视角结构示意图；
[0021]图3为本技术的右侧视角结构示意图；
[0022]图4为本技术的转架构件结构示意图；
[0023]图中的标号分别代表：1
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架体；2
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水槽；3
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滑槽；4
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第一支架；5
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轴杆；6
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挡水板；7
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网架；8
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泵体；9
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喷水管；10
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进水管；11
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喷头；12
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出水管；13
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滤头；14
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传送带；15
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控制器；16
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减速电机；17
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第二支架；18
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电磁阀；19
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漏水孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例
[0027]本实施例的一种EPP塑化成型模具修整装置，参照图1
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4：包括架体1、设置在架体1左侧的传送构件、设置在架体1中部的转架构件、设置在架体1顶部的喷洗构件、设置在架体1底部的水槽2以及倾斜设置在架体1右侧下部的滑槽3，所述转架构件包括轴杆5、对称固定在轴杆5前后端的挡水板6以及周向均匀设置在两块挡水板6之间的多个网架7，所述轴杆5的前后端分别与固定在架体1前后侧的第一支架4转动配合，优选地，轴杆5通过轴承与第一支架4转动配合，以便减少轴杆5与第一支架4之间的转动磨损，同时，提供可靠的转动支撑作用。所述轴杆5的前端与减速电机16的输出端传动连接，所述减速电机16通过支撑架与架体1的前侧固定连接，通过减速电机16，实现了转架构件的慢速转动。
[0028]所述喷洗构件包括设置在架体1顶部的泵体8、通过导水管与泵体8的出水口连通的喷水管9以及与泵体8的进水口连通的进水管10，所述喷水管9的底部均匀设置有多个喷
头11。优选地，架体1上部的前后侧均设置有第二支架17，所述喷水管9横跨固定在两个第二支架17之间，以便提高喷水管9的稳定性。
[0029]所述水槽2前侧壁的上部设置有出水管12，所述出水管12的前端通过循环水管与进水管10连通，出水管12的后端穿入水槽2内部并设置有滤头13。
[0030]所述传送构件包括传送带14、传送带驱动构件以及与传送带驱动构件电连接的控制器15，通过控制器15，可以对传送带14的传动以及传送速度进行调控。
[0031]所述水槽2后侧壁的下部设置有与水槽2连通的补水管，所述补水管与外界供水系统连通，补水管上设置有电磁阀18；所述水槽2内设置有水位传感器，还包括PLC补水控制器，所述PLC补水控制器分别与电磁阀和水位传感器电连接。当水位传感器检测到水槽2内的水位低于预设的最低水位值时，PLC补水控制器控制电磁阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EPP塑化成型模具修整装置，其特征在于：包括架体、设置在架体左侧的传送构件、设置在架体中部的转架构件、设置在架体顶部的喷洗构件、设置在架体底部的水槽以及倾斜设置在架体右侧下部的滑槽，所述转架构件包括轴杆、对称固定在轴杆前后端的挡水板以及周向均匀设置在两块挡水板之间的多个网架，所述轴杆的前后端分别与固定在架体前后侧的第一支架转动配合，轴杆的前端与减速电机的输出端传动连接。2.根据权利要求1所述的EPP塑化成型模具修整装置，其特征在于：所述喷洗构件包括设置在架体顶部的泵体、通过导水管与泵体的出水口连通的喷水管以及与泵体的进水口连通的进水管，所述喷水管的底部均匀设置有多个喷头。3.根据权利要求2所述的EPP塑化成型模具修整装置，其特征在于：所述水槽前侧壁的上部设置有出水管，所述出水管的前端通过循环水管与进水管连通，出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立春，李余芳，罗长青，
申请(专利权)人：怀化辰州机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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