【技术实现步骤摘要】
一种旋转式碳化硅陶瓷膜胚体烘干箱
本专利技术涉及陶瓷膜加工设备
，具体为一种旋转式碳化硅陶瓷膜胚体烘干箱。
技术介绍
陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成，并且陶瓷膜在加工的过程中，需要用到烘干箱。现有的烘干箱在使用时，陶瓷膜置于其内部一般都为静止状态，不方便通过旋转来使其受热均匀以及提高烘干效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种旋转式碳化硅陶瓷膜胚体烘干箱，解决了现有的烘干箱烘干效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种旋转式碳化硅陶瓷膜胚体烘干箱，包括烘干箱、隔离罩、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、限位机构、载盘和四个缓震机构，所述隔离罩的底部与烘干箱内壁的底部固定连接，所述驱动电机的底部与烘干箱内壁的底部固定连接，且驱动电机位于隔离罩内，所述主动齿轮套接在驱动电机的输出端上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转轴穿插在从动齿轮的轴心处，所述限位机构设置在隔离罩的顶部...
【技术保护点】
1.一种旋转式碳化硅陶瓷膜胚体烘干箱，其特征在于：包括烘干箱(1)、隔离罩(2)、驱动电机(3)、主动齿轮(4)、从动齿轮(5)、转轴(6)、限位机构(7)、载盘(8)和四个缓震机构(9)，所述隔离罩(2)的底部与烘干箱(1)内壁的底部固定连接，所述驱动电机(3)的底部与烘干箱(1)内壁的底部固定连接，且驱动电机(3)位于隔离罩(2)内，所述主动齿轮(4)套接在驱动电机(3)的输出端上，所述从动齿轮(5)与主动齿轮(4)啮合，所述转轴(6)穿插在从动齿轮(5)的轴心处，所述限位机构(7)设置在隔离罩(2)的顶部，且转轴(6)的顶端贯穿限位机构(7)且与载盘(8)的底部固定连...
【技术特征摘要】
1.一种旋转式碳化硅陶瓷膜胚体烘干箱，其特征在于：包括烘干箱(1)、隔离罩(2)、驱动电机(3)、主动齿轮(4)、从动齿轮(5)、转轴(6)、限位机构(7)、载盘(8)和四个缓震机构(9)，所述隔离罩(2)的底部与烘干箱(1)内壁的底部固定连接，所述驱动电机(3)的底部与烘干箱(1)内壁的底部固定连接，且驱动电机(3)位于隔离罩(2)内，所述主动齿轮(4)套接在驱动电机(3)的输出端上，所述从动齿轮(5)与主动齿轮(4)啮合，所述转轴(6)穿插在从动齿轮(5)的轴心处，所述限位机构(7)设置在隔离罩(2)的顶部，且转轴(6)的顶端贯穿限位机构(7)且与载盘(8)的底部固定连接，所述载盘(8)位于隔离罩(2)的正上方，且四个缓震机构(9)以两个为一组分别设置在载盘(8)底部的两侧；所述限位机构(7)包括圆孔(71)、环形槽(72)和两个限位块(73)，所述圆孔(71)开设在隔离罩(2)的顶部，且环形槽(72)开设在圆孔(71)的内壁上，两个所述限位块(73)分别套接在环形槽(72)内部的两侧，所述转轴(6)穿插在圆孔(71)内，且两个限位块(73)相对的一侧分别与转轴(6)侧表面的两侧固定连接；所述缓震机构(9)包括安装槽(901)、两个滑槽(902)、两个滑杆(903)、两个滑块(904)、两个缓压弹簧(905)、开口圆套(906)、滑珠(907)、两个下折板(908)、两个上折板(909)、两个减震弹簧(910)，所述安装槽(901)开设在载盘(8)的底部，且两个滑槽(902)分别开设在安装槽(901)内壁的两侧，所述滑杆(903)的顶端和底端分别与滑槽(902)内壁的顶部和底部固定连接，所述滑块(904)滑动连接在滑槽(902)内，所述滑块(904)套接在滑杆(903)上，所述减...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆梅，胡飞，尹必峰，熊飘洋，董非，
申请(专利权)人：南京蔚岚环境技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。