电机和具有其的旋转式压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机和具有其的旋转式压缩机，电机包括：定子和转子，转子外套在定子上，转子的内周壁与定子的外周壁间隔设置，转子包括转子铁芯和多个永磁体，转子铁芯上设有多个在其周向方向上间隔分布的收纳孔，收纳孔在转子铁芯的轴向方向上贯穿转子铁芯，在转子的周向方向上，每个收纳孔的两端设有与其连通的隔磁槽，隔磁槽在转子铁芯的轴向方向上贯穿转子铁芯，每个收纳孔内均设有所述永磁体，每个隔磁槽的任一纵截面的面积小于相应的永磁体的纵截面的面积。根据本实用新型专利技术的电机，通过设置收纳孔和隔磁槽，永磁体可以放置在收纳孔内，收纳孔和隔磁槽可以对永磁体起到限位和隔磁的作用，由此可以提升电机的运行稳定性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电机和具有其的旋转式压缩机
本技术涉及压缩机
，尤其是涉及一种电机和具有其的旋转式压缩机。
技术介绍
在相关技术中，旋转式压缩机内设有外转子式永磁同步电机，永磁同步电机包括定子和转子，转子设在定子的外侧，转子的内周壁与定子的外周壁之间形成气隙，转子磁铁通过粘贴固定的方式固定在转子磁铁的内周壁上。但是，转子磁铁裸露在气隙中的磁场内，大大增大了转子磁铁的涡流损耗，从而降低了永磁同步电机的工作效率。而且，转子磁铁与转子铁芯之间的连接结构牢固性较差，转子磁铁极易出现松动，影响了永磁同步电机的正常运行。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电机，所述电机具有结构牢固、工作效率高的优点。本技术还提出了一种具有上述电机的旋转式压缩机。根据本技术实施例的电机，包括：定子；转子，所述转子外套在所述定子上，所述转子的内周壁与所述定子的外周壁间隔设置，所述转子包括转子铁芯和多个永磁体，所述转子铁芯上设有多个在其周向方向上间隔分布的收纳孔，所述收纳孔在所述转子铁芯的轴向方向上贯穿所述转子铁芯，在所述转子的周向方向上，每个所述收纳孔的两端设有与其连通的隔磁槽，所述隔磁槽在所述转子铁芯的轴向方向上贯穿所述转子铁芯，每个所述收纳孔内均设有所述永磁体，每个所述隔磁槽的任一纵截面的面积小于相应的所述永磁体的纵截面的面积。根据本技术实施例的电机，通过在转子铁芯上设置收纳孔，永磁体可以放置在收纳孔内，可以减少永磁体的涡流损耗，提升电机的工作效率。通过设置与收纳孔相连通的隔磁槽，不仅可以减小永磁体的漏磁量，还可以使永磁体与收纳孔的配合结构更加牢固，提升电机的运行平稳性。根据本技术的一些实施例，所述永磁体在所述转子的周向方向的延伸角度为α，所述转子的每个磁极在所述转子的周向方向的延伸角度为β，0.75≤α/β≤0.85。根据本技术的一些实施例，所述永磁体与所述收纳孔间隙配合，所述永磁体与所述收纳孔的内周壁之间的间隙为d，0.1mm≤d≤0.2mm。根据本技术的一些实施例，所述永磁体与所述收纳孔之间填充有粘结剂以将所述永磁体固定在所述收纳孔内。根据本技术的一些实施例，所述转子铁芯的内周壁上设有多个凹陷部，每相邻两个所述永磁体之间均设有所述凹陷部，所述凹陷部相对所述转子的旋转中心向外凹入。在本技术的一些实施例中，所述转子铁芯包括多个沿所述转子的轴向叠放的转子冲片，相邻的两个转子冲片之间的焊接点位于所述凹陷部内。根据本技术的一些实施例，所述转子铁芯在其径向方向的厚度为L，L≥0.5mm。根据本技术的一些实施例，所述永磁体为稀土磁铁。根据本技术实施例的旋转式压缩机，包括：外壳；压缩机构部，所述压缩机构部设在所述外壳内且包括气缸组件和曲轴，所述曲轴穿设在所述气缸组件上；根据本技术上述实施例的电机，所述转子与所述曲轴相连以驱动所述曲轴转动。根据本技术实施例的旋转式压缩机，通过设置上述电机，不仅可以使旋转式压缩机的运行更加平稳，还可以提升旋转式压缩机的工作效率。根据本技术的一些实施例，所述气缸组件包括气缸、主轴承和副轴承、所述主轴承和所述副轴承设在所述气缸的轴向两侧，所述气缸、所述主轴承和所述副轴承中的至少一个与所述定子固定相连。在本技术的一些实施例中，所述定子上形成有安装孔，所述气缸、所述主轴承和所述副轴承中的所述至少一个的至少部分嵌设于所述安装孔。在本技术的一些实施例中，所述主轴承的至少一部分位于所述安装孔内，所述副轴承固定于所述外壳上，所述副轴承上形成有吸气通道，所述吸气通道与所述气缸连通。在本技术的一些实施例中，所述主轴承的远离所述气缸的一端形成有延伸部，所述延伸部嵌设于所述安装孔，所述主轴承与所述定子之间穿设有固定件，所述固定件位于所述延伸部的外侧。在本技术的一些实施例中，所述主轴承上形成有凸缘，所述凸缘位于所述延伸部的邻近所述气缸的一端，所述定子的一端止抵在所述凸缘上。根据本技术的一些实施例，所述曲轴上设有连接件，所述转子通过所述连接件与所述曲轴相连，所述连接件上设有平衡部，所述平衡部形成为平衡块或平衡孔。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的转子的结构示意图；图2是图1中A圈示部分的局部放大图；图3是根据本技术实施例的定子的结构示意图；图4是根据本技术实施例的定子与气缸的配合结构示意图；图5是根据本技术第一实施例的旋转式压缩机的结构示意图；图6是根据本技术第二实施例的旋转式压缩机的结构示意图。附图标记：旋转式压缩机100，电机1，定子11，安装孔111，装配孔112，转子12，转子铁芯121，收纳孔121a，隔磁槽121b，凹陷部121c，永磁体122，连接件13，外壳2，压缩机构部3，气缸组件31，气缸311，吸气口311a，排气口311b，滑片腔311c，主轴承312，延伸部312a，凸缘312b，副轴承313，吸气通道313a，曲轴32，配合台阶部321，固定件314。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图6描述根据本技术实施例的电机1，该电机1可以用于旋转式压缩机100。如图1-图4所示，根据本技术实施例的电机1，包括：定子11和转子12。其中，转子12可以外套在定子11上，转子12的内周壁可以与定子11的外周壁间隔设置，转子12可以包括转子铁芯121和多个永磁体122，转子铁芯121上可以设有多个在其周向方向上间隔分布的收纳孔121a，收纳孔121a可以在转子铁芯121的轴向方向上贯穿转子铁芯121，每个收纳孔121a内均可以设有永磁体122。具体而言，当转子12进行装配时，可以在将多个永磁体122一一对应地放置在对应的收纳孔121a内。由于收纳孔121a在转子铁芯121的周向方向上贯穿转子铁芯121，在转子12的两端还可以设有转子端板(图未示出)，可以采用铆接或螺栓连接的方式将转子端板与转子12固定在一起。转子端板可以由非导磁材料(例如不锈钢材料)组成，转子端板可以起到对永磁体122起到固定的作用，转子端板还可以防止永磁体122发生漏磁，可以提升电机1的工作效率。由此，通过上述设置，将永磁体122放置在收纳孔121a内，可以防止永磁体122裸露在磁场气隙中，可以减少永磁体122的涡流损耗，大大提升了电机1的工作效率。可选地，如图1所示，永磁体122可以形成为扇形，收纳孔121a可以形成为圆弧形孔，由此不仅可以增大永磁体122在转子12的周向方向上的延伸角度，还可以使永磁体122与收纳孔121a的配合结构更加牢固。如图1-图2所示，在转子12的周向方向上，每个收纳孔121a的两端均可以设有与其连通的隔磁槽121b，隔磁槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机，其特征在于，包括：定子；转子，所述转子外套在所述定子上，所述转子的内周壁与所述定子的外周壁间隔设置，所述转子包括转子铁芯和多个永磁体，所述转子铁芯上设有多个在其周向方向上间隔分布的收纳孔，所述收纳孔在所述转子铁芯的轴向方向上贯穿所述转子铁芯，在所述转子的周向方向上，每个所述收纳孔的两端设有与其连通的隔磁槽，所述隔磁槽在所述转子铁芯的轴向方向上贯穿所述转子铁芯，每个所述收纳孔内均设有所述永磁体，每个所述隔磁槽的任一纵截面的面积小于相应的所述永磁体的纵截面的面积。

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：定子；转子，所述转子外套在所述定子上，所述转子的内周壁与所述定子的外周壁间隔设置，所述转子包括转子铁芯和多个永磁体，所述转子铁芯上设有多个在其周向方向上间隔分布的收纳孔，所述收纳孔在所述转子铁芯的轴向方向上贯穿所述转子铁芯，在所述转子的周向方向上，每个所述收纳孔的两端设有与其连通的隔磁槽，所述隔磁槽在所述转子铁芯的轴向方向上贯穿所述转子铁芯，每个所述收纳孔内均设有所述永磁体，每个所述隔磁槽的任一纵截面的面积小于相应的所述永磁体的纵截面的面积。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述永磁体在所述转子的周向方向的延伸角度为α，所述转子的每个磁极在所述转子的周向方向的延伸角度为β，0.75≤α/β≤0.85。3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述永磁体与所述收纳孔间隙配合，所述永磁体与所述收纳孔的内周壁之间的间隙为d，0.1mm≤d≤0.2mm。4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述永磁体与所述收纳孔之间填充有粘结剂以将所述永磁体固定在所述收纳孔内。5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述转子铁芯的内周壁上设有多个凹陷部，每相邻两个所述永磁体之间均设有所述凹陷部，所述凹陷部相对所述转子的旋转中心向外凹入。6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述转子铁芯包括多个沿所述转子的轴向叠放的转子冲片，相邻的两个转子冲片之间的焊接点位于所述凹陷部内。7.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述转子铁芯在其径向方向的厚度为L，L≥0.5mm。8.根据权利要求1-7中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中泉，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34