用于电子产品的曲面玻璃的生产设备及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种用于电子产品的曲面玻璃的生产设备及生产方法，所述生产设备包括：窑炉(1)，所述窑炉(1)用于加热玻璃原料以熔化形成玻璃液；模压机(2)，所述模压机(2)具有模具以通过所述模具将玻璃料滴模压形成用于电子产品的曲面玻璃；输送装置，所述输送装置用于将所述窑炉(1)内的玻璃液定量输送至所述模具内。本发明专利技术提供的生产设备及生产方法，采用模压的方式生产用于电子产品的曲面玻璃，可以大大缩短生产过程、节约能源消耗，极大的提高生产效率。而且通过模压的方式生产用于电子产品的曲面玻璃，玻璃表面不存在CNC、抛光等工序所造成的微缺陷，玻璃的质量及强度大幅度提升。

Production Equipment and Method of Curved Glass Used in Electronic Products

The invention discloses a production equipment and a production method for curved surface glass used in electronic products, which comprises a kiln (1), a kiln (1) for heating glass raw materials to melt into glass liquid, a moulding press (2) having a mould for dropping glass into curved surface glass used in electronic products through the moulds, and a conveying device. The feeding device is used for quantitatively conveying the glass liquid in the kiln (1) to the mould. The production equipment and method provided by the invention can greatly shorten the production process, save energy consumption and greatly improve the production efficiency by using moulding method to produce curved surface glass for electronic products. Moreover, surface glass for electronic products is produced by moulding. There are no micro-defects caused by CNC, polishing and other processes on the surface of glass. The quality and strength of glass are greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
用于电子产品的曲面玻璃的生产设备及生产方法
本专利技术涉及玻璃生产
，具体地，涉及一种用于电子产品的曲面玻璃的生产设备及生产方法。
技术介绍
随着计算机、智能手机、车载新型一体化中控显示技术等行业日新月异的发展需求，曲面显示技术因具有时常的外观、优美的造型，故其市场需求起来越来越广，同时，根据市场需求，其更新换代的频次也越来越快。随着5G技术的发展需求，用于电子产品的3D曲面玻璃做为曲面显示技术最关键一个零件，其对生产技术的要求也越来越高。目前，用于电子产品的3D曲面玻璃一般采用热弯工艺制造，但是采用热弯的方法整个制造工艺较为复杂，难度较大。首先由玻璃生产线生产出一定规格的大尺寸玻璃平板，再经开片机将玻璃切割为相应的小规格玻璃片，之后经过CNC(数控加工)、清洗、抛光、热弯、凹凸抛、清洗、检验等工序，期间为防止玻璃表面划擦伤，还需做表面喷涂及清洗，各工序之间还有相应的检验等。生产工序多，工艺复杂，总良品率较低，玻璃利用率较低，能源及玻璃材料消耗严重。因此，为提高生产效率，提升用于电子产品的曲面玻璃的品质，需要一种新的生产曲目玻璃的方法及设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中用于电子产品的曲面玻璃采用热弯工艺制造所存在的工艺复杂、生产效率低及玻璃良品率低等问题。为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种用于电子产品的曲面玻璃的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括：窑炉，所述窑炉用于加热玻璃原料以熔化形成玻璃液；模压机，所述模压机具有模具以通过所述模具将玻璃料滴模压形成用于电子产品的曲面玻璃；输送装置，所述输送装置用于将所述窑炉内的玻璃液定量输送至所述模具内。优选地，所述窑炉的出料口设置有用于玻璃液从所述窑炉导出的料道；所述输送装置包括：用于将所述料道内的玻璃液按预设流量输出的供料机、用于将所述供料机输出的玻璃液按预设频率剪断的剪料机以及用于将所述剪料机剪断的玻璃料滴导入到所述模具的导料管。优选地，所述导料管包括与所述模具连接的第二导料管以及用于将所述剪料机剪断的玻璃料滴导入到所述第二导料管的第一导料管。优选地，所述模压机设置有多台，所述第一导料管能够转动至与多台所述模压机中的一台所连接的所述第二导料管连通。优选地，所述第二导料管的靠近所述模具的一端竖直设置以使得玻璃料滴垂直落入所述模具；或者，所述第二导料管的靠近所述模具的一端倾斜设置以使得玻璃料滴倾斜落入所述模具。优选地，所述第一导料管上设置有用于加热以调节经过所述第一导料管的玻璃料滴的温度的加热部件；和/或，所述第二导料管上设置有用于加热以调节经过所述第二导料管的玻璃料滴的温度的加热部件。优选地，所述剪料机与所述导料管之间设置有挡料部件，所述挡料部件具有阻挡所述剪料机剪断的玻璃料滴进入所述导料管内的挡料状态以及所述剪料机剪断的玻璃料滴能够进入所述导料管内的非挡料状态。优选地，所述生产设备还包括位于所述剪料机的剪切刀具下方的护料管，所述剪料机剪断的玻璃料滴经过所述护料管。优选地，所述护料管上设置有用于加热以调节经过所述护料管的玻璃料滴的温度的加热部件。优选地，所述料道内设置有用于搅拌玻璃液的搅拌部件。根据本专利技术的另一方面，还提供一种用于电子产品的曲面玻璃的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括：加热玻璃原料以熔化形成玻璃液；将所述玻璃液定量输送至模压机的模具内；通过所述模具对玻璃料滴进行模压形成所述曲面玻璃。优选地，将所述玻璃液定量输送至模压机的模具内，具体包括：通过供料机按预设流量输出玻璃液；通过剪料机将所述供料机输出的玻璃液剪断；将所述剪料机剪断的玻璃料滴通过导料管输送至所述模具内。优选地，所述生产方法还包括通过挡料部件阻挡所述剪料机剪断的玻璃料滴进入所述导料管内。优选地，所述生产方法还包括采用所述导料管上的加热部件对经过所述导料管内的玻璃料滴进行温度调节。本专利技术提供的生产设备及生产方法采用模压的方式加工制造用于电子产品的曲面玻璃，该模压生产曲面玻璃的方式与现有技术中通过开片、CNC(数控加工)、抛光、热弯等一系列工序加工曲面玻璃的方式相比，可以大大缩短生产过程、节约能源消耗，极大的提高了生产效率。而且通过模压生产用于电子产品的曲面玻璃，玻璃表面不存在CNC、抛光等工序造成的微缺陷，玻璃的质量和强度大幅度提升。附图说明图1为根据本专利技术的一个实施方式中用于电子产品的曲面玻璃的生产设备的结构示意图；图2为根据本专利技术的另一个实施方式中用于电子产品的曲面玻璃的生产设备的结构示意图；图3为一个实施方式中玻璃料滴在模具的下模内的示意图；图4为另一个实施方式中玻璃料滴在模具的下模内的示意图。附图标记说明1-窑炉；11-料道；2-模压机；21-下模；211-模腔；22-上模；3-供料机；4-剪料机；5-护料管；6-挡料部件；7-第一导料管；8-第二导料管；9-搅拌部件；10-玻璃料滴。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另外，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本专利技术提供一种用于电子产品的曲面玻璃的生产设备，该生产设备包括：窑炉1，所述窑炉1用于加热玻璃原料以熔化形成玻璃液；模压机2，所述模压机2具有模具以通过所述模具将玻璃料滴模压形成用于电子产品的曲面玻璃，所述模压机2上的模具在图1和图2中显示为下模21和上模22；输送装置，所述输送装置用于将所述窑炉1内的玻璃液定量输送至所述模具内。其中，本专利技术的描述中，定量的输送到模具内的玻璃液称为“玻璃料滴”。在玻璃料滴进入所述模具内(具体是进入到模具的下模21的模腔内)后，模具的上模22与下模21配合模压形成曲面玻璃。其中，所述曲面玻璃是指用于电子产品(例如电脑、手机等)的壳体或屏幕的具有3D曲面造型的曲面玻璃。本专利技术提供的生产设备采用将玻璃液进行模压形成用于电子产品的曲面玻璃的方式，该模压生产曲面玻璃的方式与现有技术中通过开片、CNC(数控加工)、抛光、热弯等一系列工序加工曲面玻璃的方式相比，可以大大缩短生产过程、节约能源消耗，极大的提高了生产效率。而且通过模压生产电子产品的曲面玻璃，玻璃表面不存在CNC、抛光等工序造成的微缺陷，玻璃的质量和强度大幅度提升。下面根据具体实施方式并结合附图对本专利技术提供的模压曲面玻璃的生产设备进行详细说明。如图1和图2所述，该生产设备包括用于将玻璃原材料进行加热以形成玻璃液的窑炉1，所述窑炉1的出料口设置有用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子产品的曲面玻璃的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括：窑炉(1)，所述窑炉(1)用于加热玻璃原料以熔化形成玻璃液；模压机(2)，所述模压机(2)具有模具以通过所述模具将玻璃料滴模压形成用于电子产品的曲面玻璃；输送装置，所述输送装置用于将所述窑炉(1)内的玻璃液定量输送至所述模具内。

【技术特征摘要】
1.一种用于电子产品的曲面玻璃的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括：窑炉(1)，所述窑炉(1)用于加热玻璃原料以熔化形成玻璃液；模压机(2)，所述模压机(2)具有模具以通过所述模具将玻璃料滴模压形成用于电子产品的曲面玻璃；输送装置，所述输送装置用于将所述窑炉(1)内的玻璃液定量输送至所述模具内。2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述窑炉(1)的出料口设置有用于玻璃液从所述窑炉(1)导出的料道(11)；所述输送装置包括：用于将所述料道内的玻璃液按预设流量输出的供料机(3)、用于将所述供料机(3)输出的玻璃液按预设频率剪断的剪料机(4)以及用于将所述剪料机(4)剪断的玻璃料滴(10)导入到所述模具的导料管。3.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于，所述导料管包括与所述模具连接的第二导料管(8)以及用于将所述剪料机(4)剪断的玻璃料滴(10)导入到所述第二导料管(8)的第一导料管(7)。4.根据权利要求3所述的生产设备，其特征在于，所述模压机(2)设置有多台，所述第一导料管(7)能够转动至与多台所述模压机(2)中的一台所连接的所述第二导料管(8)连通。5.根据权利要求3所述的生产设备，其特征在于，所述第二导料管(8)的靠近所述模具的一端竖直设置以使得玻璃料滴(10)垂直落入所述模具；或者，所述第二导料管(8)的靠近所述模具的一端倾斜设置以使得玻璃料滴(10)倾斜落入所述模具。6.根据权利要求3所述的生产设备，其特征在于，所述第一导料管(7)上设置有用于加热以调节经过所述第一导料管(7)的玻璃料滴(10)的温度的加热部件；和/或，所述第二导料管(8)上设置有用于加热以调节经过所述第二导料管(8)的玻璃料滴(10)的温度的加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：米军哲，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11