一种电热熔管件注塑模具组合型芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电热熔管件注塑模具组合型芯，属于管件加工设备领域，包括专用件和标准件，所述专用件包括相互连接的多个连接管，所述标准件包括连接至连接管上的多个标准管，多个连接管之间通过第一螺栓连接，多个所述标准管通过第二螺栓可拆卸连接至连接管上，所述专用件包括90°弯头型芯、45°弯头型芯、三通型芯和异径型芯，每种规格的标准管只需制作一个就可适用于90°弯头型芯、45°弯头型芯、三通型芯和异径型芯等多种型芯，将连接管也制作为不同规格，将不同规格的标准管和不同规格的连接管组合在一起，形成组合型芯，提高了标准管和连接管的通用程度，减少了模具型芯制作时的费用，降低了模具型芯的占地面积。

A Composite Core of Injection Mold for Electrothermal Fused Pipe Parts

The utility model relates to a combined core of an injection mould for an electrothermal fusion pipe fitting, which belongs to the field of pipe processing equipment, including special parts and standard parts. The special parts include a plurality of interconnected connecting pipes, the standard parts include a plurality of standard pipes connected to the connecting pipe, and the connecting pipes are connected by a first bolt, and the standard pipes can be detached and connected by a second bolt. The special parts include 90 degree elbow cores, 45 degree elbow cores, three-way cores and special-diameter cores. The standard tubes of each specification only need to make one core, which can be applied to many kinds of cores, such as 90 degree elbow cores, 45 degree elbow cores, three-way cores and special-diameter cores. The connecting tubes are also made into different specifications, and the standard tubes of different specifications and connection cores of different specifications are combined. Together, a combined core is formed, which improves the universality of standard pipe and connecting pipe, reduces the cost of making die core, and reduces the area occupied by die core.

【技术实现步骤摘要】
一种电热熔管件注塑模具组合型芯
本技术涉及管件加工设备领域，尤其涉及一种电热熔管件注塑模具组合型芯。
技术介绍
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料（聚乙烯）管材配件。构成产品空间的零件称为成型零件（即模具整体），成型产品内表面的（模具）零件称为型芯，又称子模或后模。电热熔管件按连接形式可分为直接、弯头、三通、法兰四大类，每个大类中有分很多小类。比如，直接类包含等径直接、异径直接、内、外丝直接等；弯头类包含90°弯头、45°弯头等；三通类包含等径三通、异径三通、内、外丝三通等，电热熔管件规格和品种繁多，再加上每套模具要配备很多套型芯，由此可见模具型芯数量之大，而大量的模具型芯不仅增加了模具费用，还增大了模具堆放场地占用面积。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电热熔管件注塑模具组合型芯，具有将不同的型芯组合使用且能降低费用和占地面积的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电热熔管件注塑模具组合型芯，包括型芯本体，所述型芯本体包括专用件和标准件，所述专用件包括相互连接的多个连接管，所述标准件包括连接至连接管上的多个标准管，多个连接管之间通过第一螺栓连接，多个所述标准管通过第二螺栓可拆卸连接至连接管上。实施上述技术方案，当需要使用不同规格种类的型芯时，将多个连接管通过第一螺栓连接在一起形成90°弯头型芯、45°弯头型芯、三通型芯和异径型芯等，同一个标准管可以通过第二螺栓分别连接至90°弯头型芯、45°弯头型芯、三通型芯和异径型芯上，再具体使用时，每种规格的标准管只需制作一个就可适用于90°弯头型芯、45°弯头型芯、三通型芯和异径型芯等多种型芯，将连接管也制作为不同规格，将不同规格的标准管和不同规格的连接管组合在一起，形成组合型芯，无需对每一种规格进行制作，提高了标准管和连接管的通用程度，减少了模具型芯制作时的费用，降低了模具型芯的占地面积；第一螺栓的设置可将多个连接管连接在一起形成90°弯头型芯、45°弯头型芯、三通型芯和异径型芯等，方便对90°弯头型芯、45°弯头型芯、三通型芯和异径型芯等进行制作加工，并且在一定程度上减小了占地面积。进一步，所述连接管和标准管均为中空设置。实施上述技术方案，将连接管和标准管中空设置可以减轻整个型芯的重量，节省了材料的使用降低了成本，并且在管件注塑时，因管件的壁厚较厚，管件成型后需要将模具型芯拿取至机外进行冷却，中空设置的连接管使得连接管内外均可散热，提高了连接管的散热效果。进一步，所述连接管上且位于与标准管连接的位置开设有槽体，所述标准管上朝向标准管的轴线方向设置有与槽体配合的配合块，所述配合块上朝向槽体内开设有螺纹孔，所述第二螺栓螺纹连接于所述螺纹孔内。实施上述技术方案，当需要将标准管连接至连接管上时，将标准管上的配合块插入至连接管上的槽体内，提高了连接管和标准管之间的密封性，将第二螺栓连接至配合块和槽体上的螺纹孔内，提高了标准管和连接管之间的连接效果，进一步提高了连接管和标准管之间的密封性，采用第二螺栓的设置方便将标准管于连接管上拆下，并且连接后的连接管和保护管具有一定的连接强度。进一步，所述槽体于所述连接管上呈环形设置，所述配合块于所述标准管内呈环形设置，所述螺纹孔于配合块和槽体的周向位置开设有多个，每个螺纹孔内均设置有第二螺栓。实施上述技术方案，将槽体和配合块均呈环形设置，当标准管带动配合块与连接管上的槽体配合时，进一步提高了连接管和标准管之间的连接密封性，防止注塑时塑料材料流入连接管和标准管内部，将第二螺栓设置为多个进一步提高了连接管和标准管之间的连接强度和连接密封性，进一步防止连接管和标准管之间脱离，并给可进一步防止塑料材料进入至连接管和标准管内部。进一步，所述槽体的横截面呈“L”形设置，“L”形的槽体的开口朝向连接管外部设置，所述配合块与标准管的横截面呈“L”形设置，“L”形的配合块和标准管与槽体配合设置且开口朝向标准管内部设置。实施上述技术方案，将槽体、配合块和标准管的横截面设置为“L”形，使得槽体和配合块配合后，在注塑时，对塑料材料起到了阻挡的效果，从而进一步提高了连接管和标准管之间的连接密封性和连接效果，并且槽体和配合块的设置可对标准管起到导向的作用，防止标准管与连接管连接后于连接管上朝向垂直于标准管轴线的方向产生移动。进一步，所述型芯本体为90°或45°弯头型芯时，所述专用件包括两个相互呈90度或45°的连接管，连接管上且位于相邻的连接管连接位置的中心处设置有第一凸块，相邻的所述连接管上设置有与第一凸块配合的第一凹槽，所述第一螺栓于连接管内部贯穿连接管螺纹连接至第一凸块和第一凹槽上。实施上述技术方案，当需要将连接管连接至一起形成90°或45°弯头型芯时，将两个相互呈90°或45°的连接管拼接至一起，使得连接管上的第一凸块插入至相邻连接管上的第一凹槽内，将第一螺栓于连接管内插入，使得第一螺栓将第一凸块和第一凹槽连接；第一凸块和第一凹槽的设置提高了两个连接管之间的连接效果，防止两个连接管之间产生相互移动，第一螺栓的设置提高了两个连接管之间的连接强度，并且在拆卸时较为方便。进一步，所述型芯本体为三通型芯时，所述专用件包括两个位于同一条直线上的连接管，两个所述连接管相互连接的位置分别设置有第二凸块和第二凹槽，所述第二凸块与第二凹槽配合设置，所述第一螺栓于连接管内部贯穿连接管螺纹连接于第二凸块和第二凹槽上，两个所述连接管的外壁上且位于两个连接管上分别设置有板体，板体与所述连接管一体设置，所述槽体设置在板体上。实施上述技术方案，当需要将连接管连接至一起形成三通型芯时，首先将位于一条直线上的连接管连接至一起，将连接管上的第二凸块插入至相邻的连接管上的第二凹槽内，通过将第一螺栓穿入连接管内，使得第一螺栓将第二凸块和第二凹槽连接，第二凸块和第二凹槽的设置提高了两个连接管之间的连接强度和连接密封性；将标准管上的配合块与板体上的槽体配合，通过第二螺栓将配合块与槽体连接，使得标准管连接至板体上，再取两个标准管连接至位于一条直线上的连接管上，此时两个连接管和标准管之间形成了三通型芯，板体的设置可使得将不同规格的标准管连接至板体上，形成各种规格的三通。进一步，所述型芯本体为异径型芯时，所述专用件包括连接管，连接管的两端连接有标准管，连接管上且位于一端与标准管连接的位置设置有第三凸块，标准管上设置有与第三凸块配合的第三凹槽，标准管内于第三凸块和第三凹槽上螺纹连接有第三螺栓，连接管的另一端通过第一凸块、第一凹槽和第二螺栓与标准管连接。实施上述技术方案，当需要将标准管连接至连接管上形成异径型芯时，将连接管上的第三凸块插入至标准管上的第三凹槽内，再通过第三螺栓于标准管内与第三凸块和第三凹槽连接，第三凸块和第三凹槽的设置提高了连接管和标准管之间的连接效果，防止标准管在通过第三螺栓连接后产生相互移动，并且第三凸块和第三凹槽的设置可使得在注塑时，对塑料材料起到了阻挡的效果，防止塑料材料移动至连接管和标准管连接位置。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、第二螺栓、槽体和配合块的设置可使得标准管可连接至不同种类和规格的连接管上，形成组合型芯，无需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热熔管件注塑模具组合型芯，其特征在于，包括型芯本体，所述型芯本体包括专用件和标准件，所述专用件包括相互连接的多个连接管(1)，所述标准件包括连接至连接管(1)上的多个标准管(2)，多个连接管(1)之间通过第一螺栓(11)连接，多个所述标准管(2)通过第二螺栓(21)可拆卸连接至连接管(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种电热熔管件注塑模具组合型芯，其特征在于，包括型芯本体，所述型芯本体包括专用件和标准件，所述专用件包括相互连接的多个连接管(1)，所述标准件包括连接至连接管(1)上的多个标准管(2)，多个连接管(1)之间通过第一螺栓(11)连接，多个所述标准管(2)通过第二螺栓(21)可拆卸连接至连接管(1)上。2.根据权利要求1所述的一种电热熔管件注塑模具组合型芯，其特征在于，所述连接管(1)和标准管(2)均为中空设置。3.根据权利要求1所述的一种电热熔管件注塑模具组合型芯，其特征在于，所述连接管(1)上且位于与标准管(2)连接的位置开设有槽体(12)，所述标准管(2)上朝向标准管(2)的轴线方向设置有与槽体(12)配合的配合块(22)，所述配合块(22)上朝向槽体(12)内开设有螺纹孔(221)，所述第二螺栓(21)螺纹连接于所述螺纹孔(221)内。4.根据权利要求3所述的一种电热熔管件注塑模具组合型芯，其特征在于，所述槽体(12)于所述连接管(1)上呈环形设置，所述配合块(22)于所述标准管(2)内呈环形设置，所述螺纹孔(221)于配合块(22)和槽体(12)的周向位置开设有多个，每个螺纹孔(221)内均设置有第二螺栓(21)。5.根据权利要求4所述的一种电热熔管件注塑模具组合型芯，其特征在于，所述槽体(12)的横截面呈“L”形设置，“L”形的槽体(12)的开口朝向连接管(1)外部设置，所述配合块(22)与标准管(2)的横截面呈“L”形设置，“L”形的配合块(22)和标准管(2)与槽体(12)配合设置且开口朝向标准管(2)内部设置。6.根据权利要求5所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昆，倪军，
申请(专利权)人：四川鑫中泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51