The utility model discloses a wear-resistant steel ball feeding distributor, which comprises a mounting bottom plate and a feeding main chamber. The space mounting positions of the main axes of the mounting bottom plate and the feeding main chamber are parallel to each other. One end of the mounting bottom plate is fixed and bolted with an active motor, the output axle key of the active motor is connected with an active pulley, and the middle part of the active pulley is meshed with a drive belt. The middle part of the installation bottom plate is vertically fixed with an installation support bracket, and a support truss is welded between the installation support brackets. The other end of the installation bottom plate is provided with a feeding box on the surface. The middle inner cavity of the cutting main cavity is horizontally provided with a rotating spindle, and one end of the cutting main cavity is vertically embedded with a transition cavity. In the utility model, the steel ball on the surface of the whole semi-finished castings is hammered down completely by using a new structure and rolling metal hammer head, and the main sub-bin plate is added in the inner cavity to realize the sub-bin treatment of the inner cavity of the whole equipment, so as to achieve better blanking effect.
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢球下料分料机
本技术涉及钢球制造下料设备领域,尤其涉及一种耐磨钢球下料分料机。
技术介绍
钢球是重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用,广泛应用于水泥建材、化工、冶金矿山、矿渣、石英砂等行业,铬系合金铸造磨球是广泛应用于冶金选矿、水泥建材、火力发电等行业,磨球均为碳含量较高的铸铁磨球,其铸造工艺大多为手工金属模造型,热处理工艺多为风冷淬火,部分为油冷淬火,但是,在钢球的加工过程中不可避免的会出现尺寸偏差,铸造之后需要进行下料处理。现有的下料机器大多数采用的就是传统的机械揉搓设备,导致下料之后产品的形状尺寸较差,同时揉搓的效率较差,不利于生产加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐磨钢球下料分料机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种耐磨钢球下料分料机,包括安装底板和下料主腔,所述安装底板和下料主腔的主轴线的空间安装位置相互平行,所述安装底板的一端固定栓接有主动电机,所述主动电机的输出轴键连接有主动带轮,所述主动带轮的中部啮合有传动皮带,所述安装底板的中部竖直固定设有安装支撑架,所述 ...
【技术保护点】
1.一种耐磨钢球下料分料机,包括安装底板(1)和下料主腔(7),所述安装底板(1)和下料主腔(7)的主轴线的空间安装位置相互平行,其特征在于,所述安装底板(1)的一端固定栓接有主动电机(13),所述主动电机(13)的输出轴键连接有主动带轮(14),所述主动带轮(14)的中部啮合有传动皮带(15),所述安装底板(1)的中部竖直固定设有安装支撑架(3),所述安装支撑架(3)之间焊接有支撑桁架(16),所述安装底板(1)的另一端表面设有接料箱(2),所述下料主腔(7)的中部内腔水平设有转动主轴(5),所述下料主腔(7)的一端顶部竖直嵌合有过渡腔(9),所述过渡腔(9)的顶部栓接有 ...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢球下料分料机,包括安装底板(1)和下料主腔(7),所述安装底板(1)和下料主腔(7)的主轴线的空间安装位置相互平行,其特征在于,所述安装底板(1)的一端固定栓接有主动电机(13),所述主动电机(13)的输出轴键连接有主动带轮(14),所述主动带轮(14)的中部啮合有传动皮带(15),所述安装底板(1)的中部竖直固定设有安装支撑架(3),所述安装支撑架(3)之间焊接有支撑桁架(16),所述安装底板(1)的另一端表面设有接料箱(2),所述下料主腔(7)的中部内腔水平设有转动主轴(5),所述下料主腔(7)的一端顶部竖直嵌合有过渡腔(9),所述过渡腔(9)的顶部栓接有入料料斗(10),所述下料主腔(7)的另一侧下端嵌合有出料管道(17),且下料主腔(7)的末端和接料箱(2)的中部对应,所述转动主轴(5)的两端均套接有轴承主座(6),所述轴承主座(6)的内腔嵌合有端部轴承(12),所述轴承主座(6)的两端面均栓接有轴承密封盖(8)和轴承端盖(4),所述转动主轴(5)的一端键连接有从动带轮(11),且从动带轮(11)和转动主轴(5)之间嵌合有连接平键(18),所述下料主腔(7)的内腔表面竖直设有主分仓板(19),所述转动主轴(5)的表面嵌合有下料锤头(20)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球下料分料机,其特征在于,所述下料锤头(20)的数量为五组,且下料锤头(20)嵌合在转动主轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘志明,
申请(专利权)人:黄山市黄山区金球耐磨材料有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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