一种具有预分散和定量制备功能的生产装置制造方法及图纸

技术编号:20770158 阅读:19 留言:0更新日期:2019-04-06 00:25
本实用新型专利技术涉及化工生产装置领域,具体涉及一种具有预分散和定量制备功能的生产装置,包括顶板、左侧板、中间固定板、右侧板、底板和后侧板,其特征在于:所述顶板左端固定连接有左侧板,所述左侧板中部的内壁固定连接有中间固定板,所述中间固定板右端固定连接有右侧板,所述左侧板和所述右侧板底部共同固定连接有底板,所述顶板、左侧板、中间固定板、右侧板和底板的后端固定连接有后侧板,本实用新型专利技术通过一个驱动电机带动了整个装置的运转,实现了不同状态化工原料的预分散,通过阀门和电子计量称的配合将预分散的原料流入制备桶后,驱动电机再通过相关装置的带动实现了分散制备功能。

A Production Device with Pre-dispersion and Quantitative Preparation Function

The utility model relates to the field of chemical production devices, in particular to a production device with pre-dispersing and quantitative preparation functions, including a top plate, a left side plate, a middle fixing plate, a right side plate, a bottom plate and a rear side plate. The utility model is characterized in that the left end of the top plate is fixedly connected with a left side plate, the inner wall of the middle part of the left side plate is fixedly connected with a middle fixing plate, and the right part of the middle fixing plate is fixedly connected with a left side plate. The left side plate and the bottom of the right side plate are jointly fixed and connected with the bottom plate. The top plate, the left side plate, the middle fixed plate, the right side plate and the back end of the bottom plate are fixed and connected with the back side plate. The utility model drives the operation of the whole device through a driving motor, realizes the pre-dispersion of chemical raw materials in different states, and through valves and electronic metering scales. After the pre-dispersed raw materials are flowed into the preparation bucket, the driving motor realizes the dispersed preparation function by driving the relevant device.

【技术实现步骤摘要】
一种具有预分散和定量制备功能的生产装置
本技术涉及化工生产装置领域,具体涉及一种具有预分散和定量制备功能的生产装置。
技术介绍
分散是指使两种或两种以上不同物料互相混合,成分浓度达到一定程度均匀性的单元操作,通常需要搅拌装置来实现这一功能,搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。分散操作所采用的搅拌桨因物料状态不同而异,对于同一产品的制备经常需要不同粘度和状态的物料加入到统一反应桶进行分散操作,但是对于不同粘度和状态的原料通常需要进行预分散,再定量可控的加入到同一反应器中进行分散混合,因此需要一种可同时进行预分散和进行分散制备的装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开了一种具有预分散和定量制备功能的生产装置,用于解决在化工产品生产中在同一装置内实现不同状态原料的预分散并同时定量制备相关化工产品,本技术只通过一个驱动电机的带动就可以实现预分散和制备的功能,操作方便,使用成本低,适应性高。具体技术方案如下:一种具有预分散和定量制备功能的生产装置,包括顶板、左侧板、中间固定板、右侧板、底板和后侧板,其特征在于:所述顶板左端固定连接有左侧板,所述左侧板中部的内壁固定连接有中间固定板,所述中间固定板右端固定连接有右侧板,所述左侧板和所述右侧板底部共同固定连接有底板,所述顶板、左侧板、中间固定板、右侧板和底板的后端固定连接有后侧板,所述中间固定板顶部从左到右设有三组分散桶,所述分散桶内部从左到右分别设有桨式搅拌桨、螺杆式搅拌桨和第一齿片式搅拌桨,所述桨式搅拌桨、螺杆式搅拌桨和第一齿片式搅拌桨上部均连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮右侧顶部均设有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合,所述桨式搅拌桨、螺杆式搅拌桨和第一齿片式搅拌桨顶端均固定连接有转动连接件,所述转动连接件上部均转动连接有固定杆,所述固定杆上端均与顶板固定连接,最左侧所述固定杆的左侧和最右侧所述固定杆的右侧均设置有固定板,左侧所述固定板的左侧设置有横杆,所述横杆的右端分别贯穿左侧所述固定板、所述第二锥形齿轮与所述固定杆并与右侧所述固定板转动连接,所述顶板左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机底部设有转动杆,所述转动杆穿过所述中间固定板,所述转动杆上部套有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮右侧啮合有第四锥形齿轮,所述第四锥形齿轮固定连接于所述横杆左端,所述底板顶部设有电子计量称,所述电子计量称顶部设有制备桶,三组所述分散桶与所述制备桶的进料口之间分别设置有出料管,所述制备桶内部设有第二齿片式搅拌桨,所述第二齿片式搅拌桨顶端与所述中间固定板转动连接,所述第二齿片式搅拌桨上部套有第五锥形齿轮,所述第五锥形齿轮的后侧啮合有齿条杆,所述齿条杆左侧的上部固定连接有滑块,所述滑块的上端滑动配合有滑轨,所述滑轨与所述中间固定板固定连接,所述齿条杆左侧活动连接有连杆,所述连杆左端活动连接有齿轮盘,所述齿轮盘圆心部位转动连接有转动连接杆,所述转动连接杆远离圆盘的一端与所述后侧板固定连接,所述齿轮盘顶部啮合有第六锥形齿轮,所述第六锥形齿轮固定于所述转动杆的底部;优选的,所述驱动电机为调速电机。优选的,所述横杆和固定杆为间隙配合。优选的,所述出料管均设有阀门。优选的,所述横杆和连接杆的连接处设置有轴承。有益效果:本技术只通过一个驱动电机带动了整个装置的运转,实现了不同状态化工原料的预分散,通过阀门和电子计量称的配合将预分散的原料流入制备桶后,驱动电机再通过相关装置的带动实现了分散制备功能,本装置使用了调速电机,可根据物料分散的需要调节不同的转速,使分散效果达到最优的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图;图2是齿条杆和第五锥形齿轮的俯视图;图3是本技术中a部位的放大图。附图标记如下:1-顶板、2-左侧板、3-中间固定板、4-右侧板、5-底板、6-后侧板、7-分散桶、8-出料管、9-桨式搅拌桨、10-螺杆式搅拌桨、11-第一齿片式搅拌桨、12-第一锥形齿轮、13-第二锥形齿轮、14-转动连接件、15-固定杆、16-固定板、17-横杆、18-驱动电机、19-转动杆、20-第三锥形齿轮、21-第四锥形齿轮、22-电子计量称、23-制备桶、24-第二齿片式搅拌桨、25-第五锥形齿轮、26-齿条杆、27-滑块、28-滑轨、29-连杆、30-齿轮盘、31-转动连接杆、32-第六锥形齿轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。结合图2、3,参看图1:一种具有预分散和定量制备功能的生产装置,包括顶板1、左侧板2、中间固定板3、右侧板4、底板5和后侧板6,其特征在于:顶板1左端固定连接有左侧板2,左侧板2中部的内壁固定连接有中间固定板3,中间固定板3右端固定连接有右侧板4,左侧板2和右侧板4底部共同固定连接有底板5,顶板1、左侧板2、中间固定板3、右侧板4和底板5的后端固定连接有后侧板6,中间固定板3顶部从左到右设有三组分散桶7,分散桶7内部从左到右分别设有桨式搅拌桨9、螺杆式搅拌桨10和第一齿片式搅拌桨11,桨式搅拌桨9、螺杆式搅拌桨10和第一齿片式搅拌桨11上部均连接有第一锥形齿轮12,第一锥形齿轮12右侧顶部均设有第二锥形齿轮13,第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13相互啮合,桨式搅拌桨9、螺杆式搅拌桨10和第一齿片式搅拌桨11顶端均固定连接有转动连接件14,转动连接件14上部均转动连接有固定杆15,固定杆15上端均与顶板1固定连接,最左侧固定杆15的左侧和最右侧固定杆15的右侧均设置有固定板16,左侧固定板16的左侧设置有横杆17,横杆17的右端分别贯穿左侧固定板16、第二锥形齿轮13与固定杆15并与右侧固定板16转动连接,顶板1左侧固定连接有驱动电机18,驱动电机18底部设有转动杆19,转动杆19穿过中间固定板3,转动杆19上部套有第三锥形齿轮20,第三锥形齿轮20右侧啮合有第四锥形齿轮21,第四锥形齿轮21固定连接于横杆17左端,底板5顶部设有电子计量称22,电子计量称22顶部设有制备桶23,三组分散桶7与制备桶23的进料口之间分别设置有出料管8,制备桶23内部设有第二齿片式搅拌桨24,第二齿片式搅拌桨24顶端与中间固定板3转动连接,第二齿片式搅拌桨24上部套有第五锥形齿轮25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有预分散和定量制备功能的生产装置,包括顶板(1)、左侧板(2)、中间固定板(3)、右侧板(4)、底板(5)和后侧板(6),其特征在于:所述顶板(1)左端固定连接有左侧板(2),所述左侧板(2)中部的内壁固定连接有中间固定板(3),所述中间固定板(3)右端固定连接有右侧板(4),所述左侧板(2)和所述右侧板(4)底部共同连接有底板(5),所述顶板(1)、左侧板(2)、中间固定板(3)、右侧板(4)和底板(5)的后端固定连接有后侧板(6),所述中间固定板(3)顶部从左到右设有三组分散桶(7),所述分散桶(7)内部从左到右分别设有桨式搅拌桨(9)、螺杆式搅拌桨(10)和第一齿片式搅拌桨(11),所述桨式搅拌桨(9)、螺杆式搅拌桨(10)和第一齿片式搅拌桨(11)上部均连接有第一锥形齿轮(12),所述第一锥形齿轮(12)右侧顶部均设有第二锥形齿轮(13),所述第一锥形齿轮(12)和第二锥形齿轮(13)相互啮合,所述桨式搅拌桨(9)、螺杆式搅拌桨(10)和第一齿片式搅拌桨(11)顶端均固定连接有转动连接件(14),所述转动连接件(14)上部均转动连接有固定杆(15),所述固定杆(15)上端均与顶板(1)固定连接,最左侧所述固定杆(15)的左侧和最右侧所述固定杆(15)的右侧均设置有固定板(16),左侧所述固定板(16)的左侧设置有横杆(17),所述横杆(17)的右端分别贯穿左侧所述固定板(16)、所述第二锥形齿轮(13)与所述固定杆(15)并与右侧所述固定板(16)转动连接,所述顶板(1)左侧固定连接有驱动电机(18),所述驱动电机(18)底部设有转动杆(19),所述转动杆(19)穿过所述中间固定板(3),所述转动杆(19)上部套有第三锥形齿轮(20),所述第三锥形齿轮(20)右侧啮合有第四锥形齿轮(21),所述第四锥形齿轮(21)固定连接于所述横杆(17)左端,所述底板(5)顶部设有电子计量称(22),所述电子计量称(22)顶部设有制备桶(23),三组所述分散桶(7)与所述制备桶(23) 的进料口之间分别设置有出料管(8),所述制备桶(23)内部设有第二齿片式搅拌桨(24),所述第二齿片式搅拌桨(24)顶端与所述中间固定板(3)转动连接,所述第二齿片式搅拌桨(24)上部套有第五锥形齿轮(25),所述第五锥形齿轮(25)的后侧啮合有齿条杆(26),所述齿条杆(26)左侧的上部固定连接有滑块(27),所述滑块(27)的上端滑动配合有滑轨(28),所述滑轨(28)与所述中间固定板(3)固定连接,所述齿条杆(26)左侧活动连接有连杆(29),所述连杆(29)左端活动连接有齿轮盘(30),所述齿轮盘(30)圆心部位转动连接有转动连接杆(31),所述转动连接杆(31)远离圆盘的一端与所述后侧板(6)固定连接,所述齿轮盘(30)顶部啮合有第六锥形齿轮(32),所述第六锥形齿轮(32)固定于所述转动杆(19)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种具有预分散和定量制备功能的生产装置,包括顶板(1)、左侧板(2)、中间固定板(3)、右侧板(4)、底板(5)和后侧板(6),其特征在于:所述顶板(1)左端固定连接有左侧板(2),所述左侧板(2)中部的内壁固定连接有中间固定板(3),所述中间固定板(3)右端固定连接有右侧板(4),所述左侧板(2)和所述右侧板(4)底部共同连接有底板(5),所述顶板(1)、左侧板(2)、中间固定板(3)、右侧板(4)和底板(5)的后端固定连接有后侧板(6),所述中间固定板(3)顶部从左到右设有三组分散桶(7),所述分散桶(7)内部从左到右分别设有桨式搅拌桨(9)、螺杆式搅拌桨(10)和第一齿片式搅拌桨(11),所述桨式搅拌桨(9)、螺杆式搅拌桨(10)和第一齿片式搅拌桨(11)上部均连接有第一锥形齿轮(12),所述第一锥形齿轮(12)右侧顶部均设有第二锥形齿轮(13),所述第一锥形齿轮(12)和第二锥形齿轮(13)相互啮合,所述桨式搅拌桨(9)、螺杆式搅拌桨(10)和第一齿片式搅拌桨(11)顶端均固定连接有转动连接件(14),所述转动连接件(14)上部均转动连接有固定杆(15),所述固定杆(15)上端均与顶板(1)固定连接,最左侧所述固定杆(15)的左侧和最右侧所述固定杆(15)的右侧均设置有固定板(16),左侧所述固定板(16)的左侧设置有横杆(17),所述横杆(17)的右端分别贯穿左侧所述固定板(16)、所述第二锥形齿轮(13)与所述固定杆(15)并与右侧所述固定板(16)转动连接,所述顶板(1)左侧固定连接有驱动电机(18),所述驱动电机(18)底部设有转动杆(19),所述转动杆(19)穿过所述中间固定板(3),所述转动杆(19)上部...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵存霞
申请(专利权)人:贵州精博高科科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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