一种交流接触器静触头上料机构制造技术

技术编号:41394277 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:17
本技术涉及一种交流接触器静触头上料机构,包括振动上料器,用于自动上料;挡料组件,可活动插设于所述振动上料器的输出端用于对静触头进行限位;以及装配机械手,可移动设置于所述挡料组件上方,用于抓取输出的静触头并将其组装到交流接触上。本技术能够自动送料,从而提升生产效率、降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化装配,特别是涉及一种交流接触器静触头上料机构


技术介绍

1、在交流接触器组装中,往往需要将静触头元件与静触头底座先行组装,而要将静触头与底座装配,首先要将静触头与夹线螺钉装配在一起,在与底座装配,如果装配不到位,成品质量不好的话,随着使用次数的增加,静触头会逐步磨损,与底座产生松动,造成使用的不稳定和不安全,如果光靠人工进行装配,十分费时费力,而且生产效率不高,成品质量也有所参差不齐。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种能够自动送料,从而提升生产效率、降低人工成本的交流接触器静触头上料机构,以解决上述光靠人工进行装配,十分费时费力,而且生产效率不高,成品质量也有所参差不齐等技术问题。

2、为实现上述技术方案,本技术的技术方案如下:一种交流接触器静触头上料机构,包括

3、振动上料器,用于自动上料;

4、挡料组件,可活动插设于所述振动上料器的输出端用于对静触头进行限位;以及

5、装配机械手,可移动设置于所述挡料组件上方,用于抓取输出的静触头并将其组装到交流接触器上;

6、其中:所述挡料组件插入到振动上料器上,所述振动上料器振动输出,到位后所述挡料组件反向动作;所述装配机械手开始抓取静触头并将其仿形装配倒交流接触器上。

7、进一步地,所述装配机械手包括装配支架,所述装配支架上可移动设有装配驱动滑座;所述装配支架一侧固设有第一驱动源;所述装配驱动滑座上固设有第二驱动源;所述第一驱动源可驱动所述第二驱动源来回往复移动;所述装配支架上可移动设有升降组件;所述第二驱动源可驱动所述升降组件来回往复移动;所述升降组件输出端设有抓取组件;所述升降组件可驱动抓取组件沿竖直方向来回往复移动。

8、进一步地,所述第一驱动源、第二驱动源均为气缸,气缸通过气缸安装板固定安装,对应于气缸的伸缩位置均设有磁性开关;

9、所述抓取组件包括手指气缸,所述手指气缸通过紧固件固设于所述升降组件上;所述手指气缸的两手指分别连接有z形的第一手指和第二手指;所述第二手指末端设有半圆形凹槽。

10、进一步地,所述挡料组件包括与所述振动上料器输出端平行设置的挡料气缸;所述挡料气缸听过l形安装座安装在所述振动上料器侧面;所述挡料气缸的输出端可拆卸连接有压板;所述压板一端阵列设有导向定位针;所述导向定位针可活动插设于振动上料器上。

11、进一步地,所述振动上料器包括可左旋上料/右旋上料的振动盘;所述振动盘的输出端设有直振器,相邻直振器和振动盘之间设有物料检测传感器;所述直振器的输出端设有接料部件;所述接料部件与所述直振器的输出端之间围合一个空的抓取槽;所述挡料组件由到抓取槽一侧插设至另一侧;所述接料部件上设有第二传感器。

12、进一步地,所述直振器顶部固定连接有设有滑槽;所述滑槽一侧可调节安装有压板;所述滑槽与所述压板之间围合成一条触头移动槽。

13、与现有技术相比较,本技术具有如下有益效果:本技术可以很好的实现静触头自动化上料装配。设备占地面积小,操作灵活简便,极大地节省了人力和生产时间,显著提升了工作效率,设备稳定性好,能够实现成品计数等功能。

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【技术保护点】

1.一种交流接触器静触头上料机构,其特征在于:包括

2.如权利要求1所述的交流接触器静触头上料机构,其特征在于:所述装配机械手(3)包括装配支架(31),所述装配支架(31)上可移动设有装配驱动滑座(32);所述装配支架(31)一侧固设有第一驱动源(33);所述装配驱动滑座(32)上固设有第二驱动源(34);所述第一驱动源(33)可驱动所述第二驱动源(34)来回往复移动;所述装配支架(31)上可移动设有升降组件(35);所述第二驱动源(34)可驱动所述升降组件(35)来回往复移动;所述升降组件(35)输出端设有抓取组件(36);所述升降组件(35)可驱动抓取组件(36)沿竖直方向来回往复移动。

3.如权利要求2所述的交流接触器静触头上料机构,其特征在于:所述第一驱动源(33)、第二驱动源(34)均为气缸,气缸通过气缸安装板固定安装,对应于气缸的伸缩位置均设有磁性开关;

4.如权利要求1所述的交流接触器静触头上料机构,其特征在于:所述挡料组件(2)包括与所述振动上料器(1)输出端平行设置的挡料气缸(21);所述挡料气缸(21)听过L形安装座安装在所述振动上料器(1)侧面;所述挡料气缸(21)的输出端可拆卸连接有压板(22);所述压板(22)一端阵列设有导向定位针(23);所述导向定位针(23)可活动插设于振动上料器(1)上。

5.如权利要求4所述的交流接触器静触头上料机构,其特征在于:所述振动上料器(1)包括可左旋上料/右旋上料的振动盘(11);所述振动盘(11)的输出端设有直振器(12),相邻直振器(12)和振动盘(11)之间设有物料检测传感器(13);所述直振器(12)的输出端设有接料部件(14);所述接料部件(14)与所述直振器(12)的输出端之间围合一个空的抓取槽;所述挡料组件(2)由到抓取槽一侧插设至另一侧;所述接料部件(14)上设有第二传感器(15)。

6.如权利要求5所述的交流接触器静触头上料机构,其特征在于:所述直振器(12)顶部固定连接有设有滑槽;所述滑槽一侧可调节安装有压板;所述滑槽与所述压板之间围合成一条触头移动槽。

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【技术特征摘要】

1.一种交流接触器静触头上料机构,其特征在于:包括

2.如权利要求1所述的交流接触器静触头上料机构,其特征在于:所述装配机械手(3)包括装配支架(31),所述装配支架(31)上可移动设有装配驱动滑座(32);所述装配支架(31)一侧固设有第一驱动源(33);所述装配驱动滑座(32)上固设有第二驱动源(34);所述第一驱动源(33)可驱动所述第二驱动源(34)来回往复移动;所述装配支架(31)上可移动设有升降组件(35);所述第二驱动源(34)可驱动所述升降组件(35)来回往复移动;所述升降组件(35)输出端设有抓取组件(36);所述升降组件(35)可驱动抓取组件(36)沿竖直方向来回往复移动。

3.如权利要求2所述的交流接触器静触头上料机构,其特征在于:所述第一驱动源(33)、第二驱动源(34)均为气缸,气缸通过气缸安装板固定安装,对应于气缸的伸缩位置均设有磁性开关;

4.如权利要求1所述的交流接触器静触头上料机构,其特征在于:所述挡料组件(2)包括与所述振动上料器...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁利祥
申请(专利权)人:贵州精博高科科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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