一种用于钢铁生产热轧工序余热回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于钢铁生产热轧工序余热回收系统，轧钢加热炉、热轧机组、层流冷却机组是钢铁热轧依次进行的工序，热轧机组与层流冷却机组分别与废钢余热换热器相连，废钢余热换热器依次与冷却水出口储液罐、冷却水余热预热器、冷却水入口储液罐、层流冷却机组相连，冷却水入口储液罐还与外界水源相连；所述冷却水余热预热器依次与烟气余热蒸发器、膨胀机、凝汽器、工质泵相连，构成有机朗肯循环，膨胀机还与发电机相连。本发明专利技术实现了对层流冷却水的余热、轧制时剪切掉的钢材余热和轧钢加热炉烟气的余热的梯级回收利用，充分利用钢铁生产热轧工序的余热。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢铁生产热轧工序余热回收系统
本专利技术涉及钢铁生产行业的技能
，具体地说，涉及一种用于钢铁生产热轧工序余热回收系统。
技术介绍
在钢铁企业各冶炼工序中，轧钢工序是钢铁生产流程中非常重要的一个环节，轧钢工序的能耗对整个钢铁企业综合能耗有着不可忽视的影响。热轧工序所用机组主要包括轧钢加热炉、热轧机组、层流冷却机组，轧钢加热炉的能耗在热轧总能耗中占据了很大分量，目前轧钢加热炉的炉体设备以及轧钢加热炉的控制系统等已经较为成熟，对于轧钢加热炉而言，节能的主要方向应在烟气余热回收方面挖掘，这方面也有许多相关专利，如CN106839789，涉及到一种本专利技术提供了一种基于空气和煤气分级加热的轧钢加热炉余热回收系统，以解决相关技术中空气与煤气换热效率差的问题，同时利用烟气余热驱动发电机发电。CN206479054，涉及到一种基于炼钢炉与轧钢加热炉余热集成的发电系统，相较于常规炼钢炉余热利用与轧钢加热炉余热利用各自独立运行模式，该模式热力系统更紧凑，投资成本更低。热轧机组与层流冷却机组亦是热轧工序的两大部分，但现有专利大都只考虑到轧钢加热炉烟气的余热回收，却未考虑在热轧机组与层流冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢铁生产热轧工序余热回收系统，轧钢加热炉(1)、热轧机组(2)、层流冷却机组(3)是钢铁热轧依次进行的工序，其特征在于，还包括废钢余热换热器(4)、冷却水出口储液罐(5)、冷却水余热预热器(6)、冷却水入口储液罐(7)、外界水源(8)、烟气余热蒸发器(9)、膨胀机(10)、发电机(11)、凝汽器(12)、工质泵(13)；热轧机组(2)与层流冷却机组(3)分别与废钢余热换热器(4)相连，废钢余热换热器(4)依次与冷却水出口储液罐(5)、冷却水余热预热器(6)、冷却水入口储液罐(7)、层流冷却机组(3)相连，冷却水入口储液罐(7)还与外界水源(8)相连；所述冷却水余热预热器(6)依次与...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢铁生产热轧工序余热回收系统，轧钢加热炉(1)、热轧机组(2)、层流冷却机组(3)是钢铁热轧依次进行的工序，其特征在于，还包括废钢余热换热器(4)、冷却水出口储液罐(5)、冷却水余热预热器(6)、冷却水入口储液罐(7)、外界水源(8)、烟气余热蒸发器(9)、膨胀机(10)、发电机(11)、凝汽器(12)、工质泵(13)；热轧机组(2)与层流冷却机组(3)分别与废钢余热换热器(4)相连，废钢余热换热器(4)依次与冷却水出口储液罐(5)、冷却水余热预热器(6)、冷却水入口储液罐(7)、层流冷却机组(3)相连，冷却水入口储液罐(7)还与外界水源(8)相连；所述冷却水余热预热器(6)依次与烟气余热蒸发器(9)、膨胀机(10)、凝汽器(12)、工质泵(13)相连，构成有机朗肯循环，膨胀机(10)还与发电机(11)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：王稼晨，赵军，闫祺，马凌，李文甲，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：天津,12