钢棒剥皮后乳化液去除装置及钢棒生产线制造方法及图纸

技术编号:20575273 阅读:31 留言:0更新日期:2019-03-16 02:35
本实用新型专利技术涉及钢棒生产技术领域,涉及钢棒剥皮后乳化液去除装置及钢棒生产线。钢棒剥皮后乳化液去除装置包括箱体、多个强力风刀和多个热风圈;钢棒经过剥皮处理后,直接通过钢棒剥皮后乳化液去除装置去除钢棒上的乳化液,钢棒会先经过多个强力风刀的作业,将钢棒上的乳化液吹扫,然后通过热风圈,其中热风圈会吹出热风,通过热风将钢棒上残留的乳化液吹干,经过这样的处理可以使钢棒上的乳化液最大程度的被去除掉,同时包装钢棒上没有水分。通过这样的设置,可以提高钢棒处理的效果,并且钢棒在传送过程中即可完成乳化液去除工作,提高工作效率;并且能够提高后续钢棒防锈工序的防锈效果。钢棒生产线与现有技术相比具有上述的优势。

Emulsion Removal Device and Steel Bar Production Line after Steel Bar Peeling

The utility model relates to the technical field of steel bar production, and relates to an emulsifying liquid removal device and a steel bar production line after steel bar peeling. The emulsifier removal device after steel bars peeling includes box body, multiple strong wind knives and multiple hot air coils; after steel bars peeling, the emulsifier on steel bars is removed directly through the emulsifier removal device after steel bars peeling. The steel bars will first pass through the operation of multiple strong wind knives to sweep the emulsifier on steel bars, and then through the hot air coil, the hot air coil will blow out, and through the hot air coil. The residual emulsified liquid on the steel rod is dried. After such treatment, the emulsified liquid on the steel rod can be removed to the greatest extent, and there is no moisture on the packaging steel rod. Through this setting, the effect of steel rod treatment can be improved, and the steel rod can complete the removal of emulsified liquid in the transmission process, improve the efficiency of work, and can improve the anti-rust effect of the subsequent anti-rust process of steel rod. Compared with the existing technology, the steel bar production line has the advantages mentioned above.

【技术实现步骤摘要】
钢棒剥皮后乳化液去除装置及钢棒生产线
本技术涉及钢棒生产
,具体而言,涉及钢棒剥皮后乳化液去除装置及钢棒生产线。
技术介绍
银亮钢足一种表面经过抛光、踏光、磨拉或切削等精致加工并呈银亮色的圆钢。银亮钢由于经过精细加工,有很高的尺寸精度和良好的表面质量,表面光滑、光亮、洁净、没有轧制缺陷和脱碳层,用户稍经加工,即可直接使用,对于节约钢材、确保产品质量、提高劳动生产效率都有十分重要的意义。银亮钢主要用于制造对表面质量有较高要求的各种机械零件。但是在目前的钢棒银亮材生产线中,一般是生产到成品包装前,将钢棒整捆吊入防锈液池中浸泡,后吊出淋液(以去除乳化液和过多的防锈液),再成品包装,达到防锈的目的,但是这样不仅增加了生产工序,降低了生产效率,而且导致现场环境很差。而且,现有去除钢棒乳化液的效果差,效率低。因此,提供一种生产效果好、效率高的钢棒剥皮后乳化液去除装置及钢棒生产线成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种钢棒剥皮后乳化液去除装置,以缓解现有技术中生产效果差、效率低的技术问题。第一方面,本技术实施例提供了一种钢棒剥皮后乳化液去除装置,包括箱体、多个强力风刀和多个热风圈;所述强力风刀和所述热风圈均设置在所述箱体上;所述箱体上开设有用于钢棒通过的第一通孔和第二通孔,多个所述强力风刀沿所述第一通孔周向均匀安装,多个所述热风圈沿所述第二通孔周向均匀安装。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,上述强力风刀的风向与钢棒的轴线垂直。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,上述热风圈的风向与钢棒的轴线所成夹角在30-70度之间。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,上述热风圈的风向与所述钢棒的前进方向相反。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,上述热风圈设置在所述箱体内部,所述强力风刀设置在所述箱体的外壁上。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,上述热风圈与所述强力风刀位于所述箱体的不同侧壁上。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,上述箱体上设置有支撑钢棒的传送辊。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,上述箱体侧壁设置四个所述强力风刀。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,上述箱体内部设置三个所述热风圈。本技术的第二目的在于提供一种钢棒生产线,以缓解现有技术中生产效果差、效率低的技术问题。第二方面,本技术实施例提供了一种钢棒生产线,包括钢棒生产机和所述钢棒剥皮后乳化液去除装置;所述钢棒生产机通过传送机构与所述钢棒剥皮后乳化液去除装置连接。有益效果:本技术实施例提供了一种钢棒剥皮后乳化液去除装置,包括箱体、多个强力风刀和多个热风圈;强力风刀和热风圈均设置在箱体上;箱体上开设有用于钢棒通过的第一通孔和第二通孔,多个强力风刀沿第一通孔周向均匀安装,多个热风圈沿第二通孔周向均匀安装。其中,钢棒经过剥皮处理后,直接通过钢棒剥皮后乳化液去除装置去除钢棒上的乳化液,具体的,钢棒从箱体上的第一通孔插入,然后从第二通孔排出,在此过程中,钢棒会先经过多个强力风刀的作业,将钢棒上的乳化液吹扫,然后通过热风圈,其中热风圈会吹出热风,通过热风将钢棒上残留的乳化液吹干,经过这样的处理可以使钢棒上的乳化液最大程度的被去除掉,同时包装钢棒上没有水分。通过这样的设置,可以提高钢棒处理的效果,并且钢棒在传送过程中即可完成乳化液去除工作,提高工作效率;并且能够提高后续钢棒防锈工序的防锈效果。本技术实施例提供了一种钢棒生产线,包括钢棒生产机和钢棒剥皮后乳化液去除装置;钢棒生产机通过传送机构与钢棒剥皮后乳化液去除装置连接。钢棒生产线与现有技术相比具有上述的优势,此处不再赘述。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的钢棒剥皮后乳化液去除装置的结构示意图;图2为图1中AA的剖视图;图3为图1中BB的剖视图。图标:100-箱体;200-强力风刀;300-热风圈;400-钢棒。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参考图1-图3所示:本技术实施例提供了一种钢棒剥皮后乳化液去除装置,包括箱体100、多个强力风刀200和多个热风圈300;强力风刀200和热风圈300均设置在箱体100上;箱体100上开设有用于钢棒400通过的第一通孔和第二通孔,多个强力风刀200沿第一通孔周向均匀安装,多个热风圈300沿第二通孔周向均匀安装。本技术实施例提供了一种钢棒剥皮后乳化液去除装置,包括箱体100、多个强力风刀200和多个热风圈300;强力风刀200和热风圈300均设置在箱体100上;箱体10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢棒剥皮后乳化液去除装置,其特征在于,包括:箱体、多个强力风刀和多个热风圈;所述强力风刀和所述热风圈均设置在所述箱体上;所述箱体上开设有用于钢棒通过的第一通孔和第二通孔,多个所述强力风刀沿所述第一通孔周向均匀安装,多个所述热风圈沿所述第二通孔周向均匀安装。

【技术特征摘要】
1.一种钢棒剥皮后乳化液去除装置,其特征在于,包括:箱体、多个强力风刀和多个热风圈;所述强力风刀和所述热风圈均设置在所述箱体上;所述箱体上开设有用于钢棒通过的第一通孔和第二通孔,多个所述强力风刀沿所述第一通孔周向均匀安装,多个所述热风圈沿所述第二通孔周向均匀安装。2.根据权利要求1所述的钢棒剥皮后乳化液去除装置,其特征在于,所述强力风刀的风向与钢棒的轴线垂直。3.根据权利要求1所述的钢棒剥皮后乳化液去除装置,其特征在于,所述热风圈的风向与钢棒的轴线所成夹角在30-70度之间。4.根据权利要求3所述的钢棒剥皮后乳化液去除装置,其特征在于,所述热风圈的风向与所述钢棒的前进方向相反。5.根据权利要求1所述的钢棒剥皮后乳化液去除装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍新城张青周宏成余虎
申请(专利权)人:江苏南钢通恒特材科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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