一种螺杆拆件拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆拆件拼接结构，包括第一螺杆部和第二螺杆部，所述第一螺杆部包括套管，所述第二螺杆部包括插杆，所述套管和插杆的外表面上分别通过支撑板连接有螺旋叶片，所述套管的一端开有开口槽，所述插杆位于套管的一端固定连接有插块，所述第一螺杆部外侧的螺旋叶片与第二螺杆部外侧的螺旋叶片相互对接，该实用新型专利技术采用第一螺杆部和第二螺杆部拼接的方式，使第一螺杆部和第二螺杆部可以固定在一起，第一螺杆部和第二螺杆部上分别设置的套管和插杆，方便实现快速拼接，使第一螺杆部和第二螺杆部之间可以平滑的连接，并且方便调节螺旋叶片之间螺距，提高生产的效率，减少后期的修整。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆拆件拼接结构
本技术涉及拼接螺杆
，具体为一种螺杆拆件拼接结构。
技术介绍
螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。一般螺杆因为模具结构原因，大多采取出模以后进行修整的方式，来修整螺杆的外表面，但是出模后进行修整，螺杆的外形不能实现顺滑的螺旋线，更不能保证螺距，因此，专利技术一种螺杆拆件拼接结构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺杆拆件拼接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆拆件拼接结构，包括第一螺杆部和第二螺杆部，所述第一螺杆部包括套管，所述第二螺杆部包括插杆，所述套管和插杆的外表面上分别通过支撑板连接有螺旋叶片，所述套管的一端开有开口槽，所述插杆位于套管的一端固定连接有插块，所述插杆与套管之间相互插接，所述开口槽与插块之间相互插接固定，所述第一螺杆部外侧的螺旋叶片与第二螺杆部外侧的螺旋叶片相互对接。优选的，所述第一螺杆部外侧的螺旋叶片对接处设置有L形凸起结构，所述第二螺杆部外侧的螺旋叶片对接处设置有L形凹槽结构，所述L形凸起结构与L形凹槽结构之间相互匹配卡接。优选的，所述套管和插杆上开有相互匹配的螺孔，所述螺孔上螺接有螺栓。优选的，所述套管位于螺栓处设置有凹槽，且凹槽的深度大于螺栓的螺帽高度。优选的，所述插杆包括插入段和连接段，所述连接段的外径大于插入段的外径，所述连接段的外径与套管的外径一致，所述插块固定在固定在连接段上，所述插杆上的螺孔设置在插入段上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该螺杆拆件拼接结构，采用第一螺杆部和第二螺杆部拼接的方式，使第一螺杆部和第二螺杆部可以固定在一起，第一螺杆部和第二螺杆部上分别设置的套管和插杆，方便实现快速拼接，并且辅以开口槽和插块的插接，螺栓的螺接，L形凸起结构与L形凹槽结构之间的卡接，使第一螺杆部和第二螺杆部之间可以平滑的连接，并且方便调节螺旋叶片之间螺距，提高生产的效率，减少后期的修整，本技术采取分段方式，解决螺旋轨迹的同时也保证了螺距，同时模具生产变得简单易行，质量获得保证。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一螺杆部结构示意图；图3为本技术的第二螺杆部结构示意图。图中：1第一螺杆部、2第二螺杆部、3螺旋叶片、4套管、5插杆、501插入段、502连接段、6螺孔、7螺栓、8支撑板、9开口槽、10插块、11L形凸起结构、12L形凹槽结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种螺杆拆件拼接结构，包括第一螺杆部1和第二螺杆部2，第一螺杆部1包括套管4，第二螺杆部2包括插杆5，设置的套管4和插杆5，方便实现第一螺杆部1和第二螺杆部2之间的连接固定，套管4和插杆5的外表面上分别通过支撑板8连接有螺旋叶片3，第一螺杆部1和第二螺杆部2均通过模具注塑一体成型，第一螺杆部1和第二螺杆部2上的螺旋叶片3的螺距设置可以根据产品的需求调节模具，提高了生产的效率，套管4的一端开有开口槽9，插杆5位于套管4的一端固定连接有插块10，插杆5与套管4之间相互插接，方便将第一螺杆部1和第二螺杆部2固定，开口槽9与插块10之间相互插接固定，防止出现活动的现象，第一螺杆部1外侧的螺旋叶片3与第二螺杆部2外侧的螺旋叶片3相互对接。具体的，第一螺杆部1外侧的螺旋叶片3对接处设置有L形凸起结构11，第二螺杆部2外侧的螺旋叶片3对接处设置有L形凹槽结构12，L形凸起结构11与L形凹槽结构12之间相互匹配卡接，L形凹槽结构12和L形凹槽结构12的设置，使螺旋叶片3的接触面可以完全的衔接在一起，连接的较为平滑，套管4和插杆5上开有相互匹配的螺孔6，螺孔6上螺接有螺栓7，套管4位于螺栓7处设置有凹槽，且凹槽的深度大于螺栓7的螺帽高度，设置的螺栓7，可以进一步的将第一螺杆部1和第二螺杆部2固定，而且设置的凹槽，使螺栓7的螺帽嵌在凹槽内，不突出套管4的外表面，外观美观，插杆5包括插入段501和连接段502，连接段502的外径大于插入段501的外径，连接段502的外径与套管4的外径一致，插块10固定在连接段502上，插杆5上的螺孔6设置在插入段501上，方便固定套管4和插杆5。工作原理：该螺杆拆件拼接结构，采用第一螺杆部1和第二螺杆部2拼接的方式，使第一螺杆部1和第二螺杆部2可以固定在一起，第一螺杆部1和第二螺杆部2上分别设置的套管4和插杆5，方便实现快速拼接，并且辅以开口槽9和插块10的插接，螺栓7的螺接，L形凸起结构11与L形凹槽结构12之间的卡接，使第一螺杆部1和第二螺杆部2之间可以平滑的连接，并且方便调节螺旋叶片3之间螺距，提高生产的效率，减少后期的修整。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆拆件拼接结构，包括第一螺杆部（1）和第二螺杆部（2），其特征在于：所述第一螺杆部（1）包括套管（4），所述第二螺杆部（2）包括插杆（5），所述套管（4）和插杆（5）的外表面上分别通过支撑板（8）连接有螺旋叶片（3），所述套管（4）的一端开有开口槽（9），所述插杆（5）位于套管（4）的一端固定连接有插块（10），所述插杆（5）与套管（4）之间相互插接，所述开口槽（9）与插块（10）之间相互插接固定，所述第一螺杆部（1）外侧的螺旋叶片（3）与第二螺杆部（2）外侧的螺旋叶片（3）相互对接。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆拆件拼接结构，包括第一螺杆部（1）和第二螺杆部（2），其特征在于：所述第一螺杆部（1）包括套管（4），所述第二螺杆部（2）包括插杆（5），所述套管（4）和插杆（5）的外表面上分别通过支撑板（8）连接有螺旋叶片（3），所述套管（4）的一端开有开口槽（9），所述插杆（5）位于套管（4）的一端固定连接有插块（10），所述插杆（5）与套管（4）之间相互插接，所述开口槽（9）与插块（10）之间相互插接固定，所述第一螺杆部（1）外侧的螺旋叶片（3）与第二螺杆部（2）外侧的螺旋叶片（3）相互对接。2.根据权利要求1所述的一种螺杆拆件拼接结构，其特征在于：所述第一螺杆部（1）外侧的螺旋叶片（3）对接处设置有L形凸起结构（11），所述第二螺杆部（2）外侧的螺旋叶片（3）对接处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永彪，
申请(专利权)人：汕头市欧宝游艺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44