一种生物质处理发酵罐制造技术

技术编号:20740045 阅读:17 留言:0更新日期:2019-04-03 08:30
本实用新型专利技术涉及一种生物质处理发酵罐,两个罐体设置于壳体内,两个罐体左右对称设置并相互连通,两个罐体之间设有热风管,热风管沿罐体轴向设置;两个罐体的径向外侧均设有加热腔,加热腔与热风管的出风口相连通。本实用新型专利技术热风通过热风管吹向罐体两侧的加热腔,热风分布均匀,加热快,提供良好的发酵条件。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质处理发酵罐
本技术涉及一种生物质处理发酵罐。
技术介绍
目前,秸秆利用率很低,只有不到20%的农作物秸秆被用于发电、生物燃料或养畜等,其余80%的农作物秸秆要么在田间地头堆积腐烂,要么在河道内污染水源。现有技术中,用于秸秆等生物质进行处理的发酵罐存在的不足之处在于,供热不均匀,发酵不彻底,造成物料养分的浪费。
技术实现思路
本技术专利技术目的在于提供一种供热均匀、发酵效果好的生物质处理发酵罐。实现本技术专利技术目的的技术方案:一种生物质处理发酵罐,两个罐体设置于壳体内,两个罐体左右对称设置并相互连通,其特征在于:两个罐体之间设有热风管,热风管沿罐体轴向设置;两个罐体的径向外侧均设有加热腔,加热腔与热风管的出风口相连通。进一步地,热风管的侧面设有多个出风口,所述出风口与加热腔相连通。进一步地,加热腔内沿圆周方向设有多个隔板,隔板轴向设置,隔板上设有通风孔。进一步地,加热腔内各隔板上通风孔的位置交错设置,通风孔呈矩形。进一步地,壳体上设有排风口,加热腔的出风口与排风口相连通;排风口处设有吸风风机。进一步地,吸风风机出口接电热炉进风口,电热炉出风口接热风管的进风口。进一步地,每个罐体底部均设有1个卸料口。进一步地,壳体侧面、壳体底面与罐体之间均密封,形成保温腔。进一步地,壳体上端口设有盖板,盖板周边设有密封硅胶。本技术具有的有益效果:本技术两个罐体之间设有热风管,热风管沿罐体轴向设置;两个罐体的径向外侧均设有加热腔,加热腔与热风管的出风口相连通。本技术热风通过热风管吹向罐体两侧的加热腔,热风分布均匀,加热快,提供良好的发酵条件,使得发酵罐实现更佳的发酵效果。本技术热风管的侧面设有多个出风口,所述出风口与加热腔相连通;加热腔内沿圆周方向设有多个隔板,隔板轴向设置,隔板上设有通风孔;加热腔内各隔板上通风孔的位置交错设置,通风孔呈矩形。本技术通过特有的热风风道设置,进一步保证了热风均匀分布,提高供热效果,使得发酵更快。本技术壳体上设有排风口,加热腔的出风口与排风口相连通;排风口处设有吸风风机;吸风风机出口接电热炉进风口,电热炉出风口接热风管的进风口。本技术实现了热风的循环利用,热风在加热腔内快速流动,进一步提高了供热效果,使得发酵更快。本技术壳体侧面、壳体底面与罐体之间均密封,形成保温腔;壳体上端口设有盖板,盖板周边设有密封硅胶。本技术通过有效密封,避免热损失,进一步保证了发酵罐的供热效果,使得发酵更快。本技术每个罐体底部均设有1个卸料口,能够保证发酵罐实现快速卸料。附图说明图1是本技术内部结构示意图;图2是本技术外部结构示意图;图3是本技术横截面剖视图;图4是本技术热风管结构示意图;图5是本技术加热腔第一隔板结构示意图;图6是本技术加热腔第二隔板结构示意图;图7是本技术加热腔第三隔板结构示意图;图8是本技术加热腔第四隔板结构示意图。具体实施方式实施例一:如图1所示,两个罐体11设置于壳体8内,两个罐体11左右对称设置并相互连通,罐体11由不锈钢材料制成。每个罐体11底部均设有1个卸料口6。两个罐体11之间设有热风管1,热风管1沿罐体轴向设置;两个罐体的径向外侧均设有加热腔7,加热腔7与热风管1的出风口相连通。如图1、图4所示,热风管1的侧面设有多个出风口,所述出风口与加热腔7相连通。如图1所示,加热腔内沿圆周方向设有多个隔板,本实施例中,设有个隔板,即第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、第四隔板5,隔板轴向设置,隔板上设有通风孔。如图5—8所示,加热腔内各隔板上通风孔的位置交错设置,通风孔呈矩形。如图2、图3所示,壳体上设有排风口9,加热腔的出风口10与排风口9相连通。工作时,热风由热风管1吹向热风管左右两侧的加热腔7,形成W走向,热风经过各第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、第四隔板5后,再经加热腔的出风口10、壳体的排风口9排出。热风对罐体11加热,从而为罐体11内的生物质材料提供发酵条件。实施例二:排风口处9设有吸风风机。吸风风机出口接电热炉进风口,电热炉出风口接热风管1的进风口。其余结构同实施例一。实施例二中,热风排出后,经电炉加热形成新的热风,再次进入热风管,形成热风循环利用。实施例三:壳体侧面、壳体底面与罐体之间均密封,形成保温腔,保温腔由玻璃纤维材料制成。壳体上端口设有盖板,盖板周边设有密封硅胶。其余结构同实施例二。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质处理发酵罐,两个罐体设置于壳体内,两个罐体左右对称设置并相互连通,其特征在于:两个罐体之间设有热风管,热风管沿罐体轴向设置;两个罐体的径向外侧均设有加热腔,加热腔与热风管的出风口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种生物质处理发酵罐,两个罐体设置于壳体内,两个罐体左右对称设置并相互连通,其特征在于:两个罐体之间设有热风管,热风管沿罐体轴向设置;两个罐体的径向外侧均设有加热腔,加热腔与热风管的出风口相连通。2.根据权利要求1所述的生物质处理发酵罐,其特征在于:热风管的侧面设有多个出风口,所述出风口与加热腔相连通。3.根据权利要求2所述的生物质处理发酵罐,其特征在于:加热腔内沿圆周方向设有多个隔板,隔板轴向设置,隔板上设有通风孔。4.根据权利要求3所述的生物质处理发酵罐,其特征在于:加热腔内各隔板上通风孔的位置交错设置,通风孔呈矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云智潘光林王强强马伟杨路路
申请(专利权)人:中联重机股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1