一种发酵饲料生产用搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵饲料生产用搅拌罐，包括搅拌筒、罐壳和第二加热板，所述罐壳顶部中心处螺栓连接有电机，所述电机底部传动连接有贯穿罐壳顶部的转动柱，所述转动柱两端均焊接有转动杆，所述转动杆一端套接有连接杆，所述连接杆顶部焊接有转盘，所述罐壳内部顶部焊接有卡齿连接板，所述连接杆与转动柱的底部均焊接有搅拌筒，所述搅拌筒内表壁上焊接有第二加热板，所述搅拌筒外表壁上四周均焊接有搅拌块。本实用新型专利技术中，在罐壳底部和搅拌筒内部均设置有加热板，在搅拌的同时可对饲料进行加热，提高微生物的活动效率，提高搅拌质量和加快发酵速度，增加了装置的使用功能。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵饲料生产用搅拌罐
本技术涉及饲料生产设备
，尤其涉及一种发酵饲料生产用搅拌罐。
技术介绍
粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，粗饲料中富含纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病，该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成分迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成分迅速转化，达到增强消化吸收利用效果，将饲料搅拌混合均匀，装入发酵容器中，使用确实无破损的厚塑料薄膜覆盖密封好，包边密封，进行发酵处理，冬天发酵15天以上，夏天发酵5天以上。搅拌罐是发酵饲料生产过程中必不可少的装置之一，然而现有的搅拌罐在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的搅拌罐，往往采用一个转动轴带动搅拌杆进行搅拌，这样的搅拌方式，搅拌速度慢，且难以保证搅拌均匀，使得加工周期时间长，搅拌效果差；其次，发酵饲料的发酵周期与温度的关系较大，当温度较高时，微生物的活动加快，可以明显的提高发酵周期，然而现有的搅拌罐往往只能够进行搅拌，并不能够提高发酵效率和缩短发酵周期，功能单一。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发酵饲料生产用搅拌罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种发酵饲料生产用搅拌罐，包括搅拌筒、罐壳和第二加热板，所述罐壳顶部中心处螺栓连接有电机，所述电机底部传动连接有贯穿罐壳顶部的转动柱，所述转动柱两端均焊接有转动杆，所述转动杆一端套接有连接杆，所述连接杆顶部焊接有转盘，所述罐壳内部顶部焊接有卡齿连接板，所述连接杆与转动柱的底部均焊接有搅拌筒，所述搅拌筒内表壁上焊接有第二加热板，所述搅拌筒外表壁上四周均焊接有搅拌块，所述罐壳内部底端靠近搅拌筒底部开设有滑槽，所述罐壳内部底端靠近滑槽内侧上焊接有第一加热板。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌筒的底部设置有滑动凸块。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡齿连接板的内侧与转盘的外侧通过卡齿啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆与转动杆之间设置有轴套。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一加热板的俯视图呈环形结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽的俯视图呈环形结构。本技术中，首先，在罐壳内部，通过一个电机带动三个搅拌筒进行旋转，且三个搅拌筒的旋转方向彼此相逆，可以大大的提高搅拌效率，加快搅拌周期，提高搅拌效率；其次，在罐壳底部和搅拌筒内部均设置有加热板，在搅拌的同时可对饲料进行加热，提高微生物的活动效率，提高搅拌质量和加快发酵速度，增加了装置的使用功能。附图说明图1为本技术提出的一种发酵饲料生产用搅拌罐的结构示意图；图2为本技术罐壳的俯视图；图3为本技术罐壳内部底端俯视图。图例说明：1-搅拌块、2-搅拌筒、3-卡齿连接板、4-转盘、5-罐壳、6-电机、7-转动柱、8-转动杆、9-连接杆、10-第一加热板、11-滑槽、12-第二加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种发酵饲料生产用搅拌罐，包括搅拌筒2、罐壳5和第二加热板12，罐壳5顶部中心处螺栓连接有电机6，电机6底部传动连接有贯穿罐壳5顶部的转动柱7，转动柱7两端均焊接有转动杆8，转动杆8一端套接有连接杆9，连接杆9顶部焊接有转盘4，罐壳5内部顶部焊接有卡齿连接板3，连接杆9与转动柱7的底部均焊接有搅拌筒2，搅拌筒2内表壁上焊接有第二加热板12，搅拌筒2外表壁上四周均焊接有搅拌块1，罐壳5内部底端靠近搅拌筒2底部开设有滑槽11，罐壳5内部底端靠近滑槽11内侧上焊接有第一加热板10。搅拌筒2的底部设置有滑动凸块，卡齿连接板3的内侧与转盘4的外侧通过卡齿啮合连接，连接杆9与转动杆8之间设置有轴套，第一加热板10的俯视图呈环形结构，滑槽11的俯视图呈环形结构。当转动柱7进行转动时，转动杆8两端的转盘4在卡齿连接板3上的卡齿的作用下，将作出与转动柱7相逆的转动方向，而转动柱7底部的搅拌筒2的转动方向与转动柱7的转动方向一致，所以，三个搅拌筒2的转动方向彼此相逆，可以使得搅拌筒2之间的饲料在转动的同时进行翻滚，大大提高了搅拌效率。工作原理：使用时，将饲料注入罐壳5内部，启动电机6，转动柱7进行转动，带动转动杆8进行转动，转动杆8带动两端搅拌筒2绕着转动柱7进行转动，同时由于转盘4与卡齿连接板3上的卡齿啮合，所以转盘4自身将发生转动，使得搅拌筒2能够在绕着转动柱7进行转动的同时自身发生转动，配合转动柱7底部的搅拌筒2，使得饲料在绕着转动柱7进行转动时自身能够进行翻滚，在饲料进行转动时，使用第一加热板10对饲料的底部进行加热，使用第二加热板12对搅拌筒2内部进行加热，从而使得饲料的整体温度上升，加快发酵速度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵饲料生产用搅拌罐，包括搅拌筒(2)、罐壳(5)和第二加热板(12)，其特征在于，所述罐壳(5)顶部中心处螺栓连接有电机(6)，所述电机(6)底部传动连接有贯穿罐壳(5)顶部的转动柱(7)，所述转动柱(7)两端均焊接有转动杆(8)，所述转动杆(8)一端套接有连接杆(9)，所述连接杆(9)顶部焊接有转盘(4)，所述罐壳(5)内部顶部焊接有卡齿连接板(3)，所述连接杆(9)与转动柱(7)的底部均焊接有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)内表壁上焊接有第二加热板(12)，所述搅拌筒(2)外表壁上四周均焊接有搅拌块(1)，所述罐壳(5)内部底端靠近搅拌筒(2)底部开设有滑槽(11)，所述罐壳(5)内部底端靠近滑槽(11)内侧上焊接有第一加热板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种发酵饲料生产用搅拌罐，包括搅拌筒(2)、罐壳(5)和第二加热板(12)，其特征在于，所述罐壳(5)顶部中心处螺栓连接有电机(6)，所述电机(6)底部传动连接有贯穿罐壳(5)顶部的转动柱(7)，所述转动柱(7)两端均焊接有转动杆(8)，所述转动杆(8)一端套接有连接杆(9)，所述连接杆(9)顶部焊接有转盘(4)，所述罐壳(5)内部顶部焊接有卡齿连接板(3)，所述连接杆(9)与转动柱(7)的底部均焊接有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)内表壁上焊接有第二加热板(12)，所述搅拌筒(2)外表壁上四周均焊接有搅拌块(1)，所述罐壳(5)内部底端靠近搅拌筒(2)底部开设有滑槽(11)，所述罐壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张换领，
申请(专利权)人：河北金麦维饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13