一种粉底液灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉底液灌装设备，其结构包括灌装防氧化控制装置、灌装输出连接管、灌装进料连接管、设备工作电控箱、工作状态显示面板、电控箱支架、灌装支架、灌装作业平台、底座，灌装防氧化控制装置的上部设有灌装进料连接管，灌装进料连接管通过连接软管与送料设备连接，灌装防氧化控制装置的下部与灌装输出连接管固定连接，灌装输出连接管的上端与灌装进料连接管连通，可以有效的避免物料与空气和空气中的细菌接触，可以有效的提高设备的稳定性和可靠性，有效的避免产品在生产过程中被污染，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉底液灌装设备
本技术涉及灌装设备领域，更确切地说，是一种粉底液灌装设备。
技术介绍
灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。主要由成品水管、储水包、升降灌装阀、定位组装等组成。瓶定位后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀。产品水经由管道，水包到灌装阀注入瓶内，可保证灌装精度及液位可调，并保证灌装密封性。灌装机的计量缸分别连接灌装头，通过主油缸的往复运动，吸人定量的液体，然后注入待装的容器中。但是，现有的粉底液灌装设备存在以下缺点：1、当前设备工作时物料在进行密封前会与空气接触，会被空气中的氧气氧化。2、与空气接触时可能会混入细菌，可能会在包装内进行厌氧反应，从而导致产品变质。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种粉底液灌装设备，以解决当前设备工作时物料在进行密封前会与空气接触，会被空气中的氧气氧化，与空气接触时可能会混入细菌，可能会在包装内进行厌氧反应，从而导致产品变质。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种粉底液灌装设备，其结构包括灌装防氧化控制装置、灌装输出连接管a、灌装进料连接管a、设备工作电控箱、工作状态显示面板、电控箱支架、灌装支架、灌装作业平台、底座，所述灌装防氧化控制装置的上部设有灌装进料连接管a，所述灌装进料连接管a通过连接软管与送料设备连接，所述灌装防氧化控制装置的下部与灌装输出连接管a固定连接，所述灌装输出连接管a的上端与灌装进料连接管a连通，所述灌装防氧化控制装置的右边设有设备工作电控箱，所述设备工作电控箱的前部设有工作状态显示面板，所述设备工作电控箱的下部通过螺栓与电控箱支架固定连接，所述电控箱支架的下部通过焊接与底座固定连接，所述设备工作电控箱的信号线通过电控箱支架的内部与其余设备连接，所述底座的上部设有灌装作业平台，所述底座的后部通过灌装支架与灌装防氧化控制装置固定连接，所述灌装防氧化控制装置包括灌装进料连接管b、灌装工作状态检测器、中部传动装置、传动齿轮系统、传动杆、电源接触装置、氮气保护灌装防氧化系统、控制装置外壳，所述包括控制装置外壳的内部的中部设有灌装进料连接管b，所述灌装进料连接管b与灌装工作状态检测器连接，所述灌装工作状态检测器的后端通过连接线与中部传动装置连接，所述中部传动装置的输出端与传动齿轮系统连接，所述传动齿轮系统的后端通过皮带与传动杆活动连接，所述传动杆的下方设有电源接触装置，所述电源接触装置通过连接线与传动杆的输出滚轮连接，所述电源接触装置通过电源连接线与氮气保护灌装防氧化系统连接，所述氮气保护灌装防氧化系统的下端与灌装输出连接管a配合。作为本技术进一步地方案，所述灌装进料连接管b包括进料连接管c、下料流量检测装器、输出连接管b，所述进料连接管c的上端与灌装进料连接管a连接，所述进料连接管c的下部与下料流量检测装器连接，所述下料流量检测装器连接，所述下料流量检测装器的后端与输出连接管b连接，所述下料流量检测装器通过电源连接线与灌装工作状态检测器连接。作为本技术进一步地方案，所述灌装工作状态检测器包括电磁场感应线圈、杠杆活动支撑架、杠杆定位弹簧、感应磁铁支撑杠杆主体、感应铷磁铁，所述电磁场感应线圈设在电信号转换器底座的右部，所述下料流量检测装器通过电源连接线与电磁场感应线圈连接，所述电磁场感应线圈的旁边设有杠杆活动支撑架，所述杠杆活动支撑架的旁边设有杠杆定位弹簧，所述杠杆定位弹簧的顶端与感应磁铁支撑杠杆主体连接，所述杠杆定位弹簧的底部与底座通过螺栓固定连接，所述感应磁铁支撑杠杆主体的中部与杠杆活动支撑架连接，所述杠杆活动支撑架通过轴承与感应磁铁支撑杠杆主体活动连接，所述电磁场感应线圈与感应铷磁铁块配合，所述感应铷磁铁通过胶水与感应磁铁支撑杠杆主体固定连接，所述电磁场感应线圈的内部设有感应铁柱。作为本技术进一步地方案，所述中部传动装置包括梯形滑块支撑轨道、梯形滑块、梯形滑块复位弹簧、传动支撑滚轮、传动连接杆、传动连接杆定位连接架，所述梯形滑块支撑轨道与梯形滑块滑动连接，所述梯形滑块的前端与动力输入连接线连接，所述梯形滑块的后部与梯形滑块复位弹簧连接，所述梯形滑块的斜边与传动支撑滚轮配合，所述传动支撑滚轮通过轴承与传动连接杆连接，所述传动连接杆与传动连接杆定位连接架活动连接，所述传动连接杆定位连接架与后续设备连接，所述传动连接杆与传动齿轮系统连接。作为本技术进一步地方案，所述传动齿轮系统包括传动齿杆、第一传动齿轮、传动齿轮连接皮带、第二传动齿轮、传动蜗杆、传动蜗杆支撑底座、传动蜗杆输出连接辊、蜗杆传动输出连接皮带，所述传动连接杆与传动齿杆固定连接，所述传动齿杆与第一传动齿轮配合，所述第一传动齿轮通过传动齿轮连接皮带与第二传动齿轮连接，所述第二传动齿轮的下部与传动蜗杆啮合，所述传动蜗杆与传动蜗杆支撑底座活动连接，所述传动蜗杆与传动蜗杆输出连接辊连接，所述传动蜗杆输出连接辊与蜗杆传动输出连接皮带连接。作为本技术进一步地方案，所述传动杆包括传动杆主体、传动杆动力输入辊、传动杆动力输出连接辊、传动杆支撑轴承、传动杆输出连接皮带、传动杆后端输出连接滚轮，所述传动杆主体与传动杆支撑轴承活动连接，所述传动杆主体、传动杆动力输入辊、传动杆动力输出连接辊固定连接，所述传动杆动力输出连接辊通过传动杆输出连接皮带与传动杆后端输出连接滚轮连接，所述传动杆后端输出连接滚轮通过连接线与电源接触装置连接。作为本技术进一步地方案，所述电源接触装置包括滑块定位滑轨、传动支撑滑块、前端电源接触头、传动支撑滑块复位弹簧、后端固定电源接触头、电源接触头固定支撑架，所述滑块定位滑轨与传动支撑滑块活动连接，所述传动杆后端输出连接滚轮通过连接线与传动支撑滑块连接，所述传动支撑滑块上固定设有前端电源接触头，所述前端电源接触头通过电源线与电源连接，所述传动支撑滑块的侧边通过传动支撑滑块复位弹簧与支架连接，所述前端电源接触头与后端固定电源接触头配合，所述后端固定电源接触头通过螺栓与电源接触头固定支撑架固定连接，所述后端固定电源接触头通过电源连接线与后端用电设备连接。作为本技术进一步地方案，所述氮气保护灌装防氧化系统包括进气连接管、进气控制阀门、输出连接总管、输出连接支管、输出头，所述进气连接管与进气控制阀门连接，所述进气控制阀门与输出连接总管连接，所述输出连接总管与输出连接支管连接，所述的下端与输出头连接。本技术的有益效果在于：本技术提供一种粉底液灌装设备的方案，通过设有灌装防氧化控制装置，设备在进行正常作业时，下料流量检测装器可以检测是否有物料输出，当下料流量检测装器检测到物料输出时，下料流量检测装器输出电信号至电磁场感应线圈，之后电磁场感应线圈带动感应磁铁支撑杠杆主体、感应铷磁铁转动，当感应磁铁支撑杠杆主体、感应铷磁铁转动时可以通过连接线带动梯形滑块、梯形滑块复位弹簧向右运动，当梯形滑块、梯形滑块复位弹簧向右运动时可以带动传动支撑滚轮、传动连接杆向下运动，当传动支撑滚轮、传动连接杆向下运动时可以带动传动齿杆向下运动，传动齿杆可以带动第一传动齿轮、传动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉底液灌装设备，其结构包括灌装防氧化控制装置(1)、灌装输出连接管a(2)、灌装进料连接管a(3)、设备工作电控箱(4)、工作状态显示面板(5)、电控箱支架(6)、灌装支架(7)、灌装作业平台(8)、底座(9)，其特征在于：所述灌装防氧化控制装置(1)的上部设有灌装进料连接管a(3)，所述灌装进料连接管a(3)通过连接软管与送料设备连接，所述灌装防氧化控制装置(1)的下部与灌装输出连接管a(2)固定连接，所述灌装输出连接管a(2)的上端与灌装进料连接管a(3)连通，所述灌装防氧化控制装置(1)的右边设有设备工作电控箱(4)，所述设备工作电控箱(4)的前部设有工作状态显示面板(5)，所述设备工作电控箱(4)的下部通过螺栓与电控箱支架(6)固定连接，所述电控箱支架(6)的下部通过焊接与底座(9)固定连接，所述设备工作电控箱(4)的信号线通过电控箱支架(6)的内部与其余设备连接，所述底座(9)的上部设有灌装作业平台(8)，所述底座(9)的后部通过灌装支架(7)与灌装防氧化控制装置(1)固定连接；所述灌装防氧化控制装置(1)包括灌装进料连接管b(11)、灌装工作状态检测器(12)、中部传动装置(13)、传动齿轮系统(14)、传动杆(15)、电源接触装置(16)、氮气保护灌装防氧化系统(17)、控制装置外壳(18)，所述包括控制装置外壳(18)的内部的中部设有灌装进料连接管b(11)，所述灌装进料连接管b(11)与灌装工作状态检测器(12)连接，所述灌装工作状态检测器(12)的后端通过连接线与中部传动装置(13)连接，所述中部传动装置(13)的输出端与传动齿轮系统(14)连接，所述传动齿轮系统(14)的后端通过皮带与传动杆(15)活动连接，所述传动杆(15)的下方设有电源接触装置(16)，所述电源接触装置(16)通过连接线与传动杆(15)的输出滚轮连接，所述电源接触装置(16)通过电源连接线与氮气保护灌装防氧化系统(17)连接，所述氮气保护灌装防氧化系统(17)的下端与灌装输出连接管a(2)配合。...

【技术特征摘要】
1.一种粉底液灌装设备，其结构包括灌装防氧化控制装置(1)、灌装输出连接管a(2)、灌装进料连接管a(3)、设备工作电控箱(4)、工作状态显示面板(5)、电控箱支架(6)、灌装支架(7)、灌装作业平台(8)、底座(9)，其特征在于：所述灌装防氧化控制装置(1)的上部设有灌装进料连接管a(3)，所述灌装进料连接管a(3)通过连接软管与送料设备连接，所述灌装防氧化控制装置(1)的下部与灌装输出连接管a(2)固定连接，所述灌装输出连接管a(2)的上端与灌装进料连接管a(3)连通，所述灌装防氧化控制装置(1)的右边设有设备工作电控箱(4)，所述设备工作电控箱(4)的前部设有工作状态显示面板(5)，所述设备工作电控箱(4)的下部通过螺栓与电控箱支架(6)固定连接，所述电控箱支架(6)的下部通过焊接与底座(9)固定连接，所述设备工作电控箱(4)的信号线通过电控箱支架(6)的内部与其余设备连接，所述底座(9)的上部设有灌装作业平台(8)，所述底座(9)的后部通过灌装支架(7)与灌装防氧化控制装置(1)固定连接；所述灌装防氧化控制装置(1)包括灌装进料连接管b(11)、灌装工作状态检测器(12)、中部传动装置(13)、传动齿轮系统(14)、传动杆(15)、电源接触装置(16)、氮气保护灌装防氧化系统(17)、控制装置外壳(18)，所述包括控制装置外壳(18)的内部的中部设有灌装进料连接管b(11)，所述灌装进料连接管b(11)与灌装工作状态检测器(12)连接，所述灌装工作状态检测器(12)的后端通过连接线与中部传动装置(13)连接，所述中部传动装置(13)的输出端与传动齿轮系统(14)连接，所述传动齿轮系统(14)的后端通过皮带与传动杆(15)活动连接，所述传动杆(15)的下方设有电源接触装置(16)，所述电源接触装置(16)通过连接线与传动杆(15)的输出滚轮连接，所述电源接触装置(16)通过电源连接线与氮气保护灌装防氧化系统(17)连接，所述氮气保护灌装防氧化系统(17)的下端与灌装输出连接管a(2)配合。2.根据权利要求1所述的一种粉底液灌装设备，其特征在于：所述灌装进料连接管b(11)包括进料连接管c(111)、下料流量检测装器(112)、输出连接管b(113)，所述进料连接管c(111)的上端与灌装进料连接管a(3)连接，所述进料连接管c(111)的下部与下料流量检测装器(112)连接，所述下料流量检测装器(112)连接，所述下料流量检测装器(112)的后端与输出连接管b(113)连接，所述下料流量检测装器(112)通过电源连接线与灌装工作状态检测器(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种粉底液灌装设备，其特征在于：所述灌装工作状态检测器(12)包括电磁场感应线圈(121)、杠杆活动支撑架(122)、杠杆定位弹簧(123)、感应磁铁支撑杠杆主体(124)、感应铷磁铁(125)，所述电磁场感应线圈(121)设在电信号转换器底座的右部，所述下料流量检测装器(112)通过电源连接线与电磁场感应线圈(121)连接，所述电磁场感应线圈(121)的旁边设有杠杆活动支撑架(122)，所述杠杆活动支撑架(122)的旁边设有杠杆定位弹簧(123)，所述杠杆定位弹簧(123)的顶端与感应磁铁支撑杠杆主体(124)连接，所述杠杆定位弹簧(123)的底部与底座通过螺栓固定连接，所述感应磁铁支撑杠杆主体(124)的中部与杠杆活动支撑架(122)连接，所述杠杆活动支撑架(122)通过轴承与感应磁铁支撑杠杆主体(124)活动连接，所述电磁场感应线圈(121)与感应铷磁铁(125)块配合，所述感应铷磁铁(125)通过胶水与感应磁铁支撑杠杆主体(124)固定连接，所述电磁场感应线圈(121)的内部设有感应铁柱。4.根据权利要求1所述的一种粉底液灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎杰，
申请(专利权)人：湖州优创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33