本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，且公开了一种用于塑料加工的装置。该用于塑料加工的装置，包括壳体、第一电机、第二电机和支撑腿，壳体一侧的内部固定安装有第一轴承，第一轴承的内部固定安装有搅拌杆，搅拌杆的外部套接有固定板，壳体的内部固定安装有隔板，隔板的底部安装有第一出料口，隔板的底部安装有烘料桶，烘料桶底部的内部固定安装有第二轴承，第二轴承的内部套接有螺旋杆，烘料桶的底部安装有第二出料口，烘料桶的一侧固定安装有空气加热箱，空气加热箱的内部固定安装有加热管，空气加热箱的另一侧固定安装有加热烘干腔。该用于塑料加工的装置，具备全方位烘干原料和均匀搅拌等优点，解决了原料不能彻底烘干和搅拌不均匀的问题。均匀的问题。均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料加工的装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种用于塑料加工的装置。
技术介绍
[0002]塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、结合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料成型为制品或半制品后进行的，又称塑料二次加工。
[0003]目前对工程材料的烘干主要是将原料放置在工业烘料箱内，这样就会有大量的原料堆积，烘料箱只能将处于表面的原料烘干，被覆盖的原料还是得不到有效的烘干，从而影响最终得到的产品，而且市场上用于塑料加工的装置，会出现搅拌不均匀的现象，会有一些较大的颗粒没有被搅拌，也会影响最终的产品。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑料加工的装置，具备全方位烘干原料和均匀搅拌等优点，解决了原料不能彻底烘干和搅拌不均匀的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于塑料加工的装置，包括壳体、第一电机、第二电机和支撑腿，所述壳体的顶部固定安装有入料口，所述壳体一侧的内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外部套接有固定板，所述壳体的内部固定安装有隔板，所述隔板的底部固定安装有第一出料口，所述隔板的底部固定安装有烘料桶，所述烘料桶底部的内部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部套接有螺旋杆，所述烘料桶的底部固定安装有第二出料口，所述烘料桶的一侧固定安装有空气加热箱，所述空气加热箱的一侧固定安装有滤网，所述空气加热箱的内部固定安装有加热管，所述空气加热箱的另一侧固定安装有加热烘干腔，所述烘料桶的一侧连通有吸风机，所述壳体底部的内部固定安装有限位板，所述限位板的内部套接有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有挡板，所述活动杆的下端套接有弹簧，所述活动杆的底部固定安装有把手，所述壳体的一侧固定安装有第三出料口。
[0006]进一步的，所述搅拌杆的一端与第一电机的驱动端相连接，所述螺旋杆的一端与第二电机的驱动端相连接。
[0007]进一步的，所述第一轴承与搅拌杆的规格尺寸相适配，所述第二轴承与螺旋杆的规格尺寸相适配。
[0008]进一步的，所述加热烘干腔贯穿烘料桶，且延伸至烘料桶的内部。
[0009]进一步的，所述活动杆贯穿于壳体的内部，且延伸至壳体的外部，所述壳体的底部开设有圆槽，且活动杆与圆槽的规格尺寸相适配。
[0010]进一步的，所述支撑腿有四个，且呈矩形对称固定安装在壳体的底部。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于塑料加工的装置，启动吸风机，将装置外部的空气经过空气加热箱再进入到烘料桶中，空气加热箱中的加热管起到将空气加热的作用，这时的热空气再由加热烘干腔进入到烘料桶中，因为设置有螺旋杆，螺旋杆在电机的作用下旋转，将底部的原料传送到上层，这样来回循环，就可以将原料充分的烘干。
[0013]2、该用于塑料加工的装置，通过设置轴承、搅拌杆、电机等装置，达到了使原料搅拌更充分的效果，在装置的底部设置了挡板、活动杆、限位板等装置，通过向下拉动把手，就可以使原料从出料口流出，可以手动控制需要的原料的量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本技术结构剖面示意图；
[0016]图2为本技术结构A局部放大示意图。
[0017]附图标记说明：1-壳体、2-入料口、3-第一轴承、4-搅拌杆、5-固定板、6-第一电机、7-隔板、8-第一出料口、9-烘料桶、10-第二轴承、11-螺旋杆、12-第二电机、13-第二出料口、14-空气加热箱、15-滤网、16-加热管、17-加热烘干腔、18-吸风机、19-限位板、20-活动杆、21-挡板、22-弹簧、23-把手、24-第三出料口、25-支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1-2，一种用于塑料加工的装置，包括壳体1、第一电机6、第二电机12和支撑腿25，支撑腿25有四个，且呈矩形对称固定安装在壳体1的底部，壳体1的顶部固定安装有入料口2，壳体1一侧的内部固定安装有第一轴承3，第一轴承3的内部固定安装有搅拌杆4，第一轴承3与搅拌杆4的规格尺寸相适配，搅拌杆4的一端与第一电机6的驱动端相连接，通过设置搅拌杆4，可以充分的搅拌原料，使原料中不会存在大颗粒，从而影响最终产品的质量，搅拌杆4的外部套接有固定板5，壳体1的内部固定安装有隔板7，隔板7的底部固定安装有第一出料口8，隔板7的底部固定安装有烘料桶9，烘料桶9底部的内部固定安装有第二轴承10，第二轴承10的内部套接有螺旋杆11，螺旋杆11的一端与第二电机12的驱动端相连接，第二轴承10与螺旋杆11的规格尺寸相适配，烘料桶9的底部固定安装有第二出料口13，烘料桶9的一侧固定安装有空气加热箱14，空气加热箱14的一侧固定安装有滤网15，通过设置滤网15，可以过滤装置外空气中的大颗粒，避免空气中的大颗粒进入装置内，从而使装置故障，空气加热箱14的内部固定安装有加热管16，空气加热箱14的另一侧固定安装有加热烘干腔17，加热烘干腔17贯穿烘料桶9，且延伸至烘料桶9的内部，烘料桶9的一侧连通有吸风机18，启动吸风机18，空气便由装置的外部进到空气加热箱14中，加热管16对空气加热箱14中的空气进行加热，在吸风机18的作用下，通过加热烘干腔17进入烘料桶9中，因为螺旋杆11反复将原料由底部传送到上层，这样原料就可以被充分的烘干，烘干后的原料由第二出料口13进入壳体1的底部，壳体1底部的内部固定安装有限位板19，限位板19的内部套接有活动杆20，活动杆20贯穿于壳体1的内部，且延伸至壳体1的外部，壳体1的底部开设有圆槽，
且活动杆20与圆槽的规格尺寸相适配，活动杆20的顶部固定安装有挡板21，活动杆20的下端套接有弹簧22，活动杆20的底部固定安装有把手23，壳体1的一侧固定安装有第三出料口24，拉动把手23，挡板21便向下滑动，原料便从第三出料口24中流出，因为在弹簧22的作用下，松开手时，挡板21就会回到原来的位置，通过控制把手23，可以控制所需要原料的量。
[0020]在使用时，先启动第一电机6和第二电机12，搅拌杆4便开始旋转，将原料由入料口2倒进装置内部，原料在搅拌杆4的作用下得到充分的搅拌，使原料不会存在大颗粒从而影响最终产品的质量，被搅拌充分之后的原料由第一出料口8进入烘料桶9中，螺旋杆11在第二电机12的作用下旋转，启动吸风机18，空气便由装置的外部进到空气加热箱14中，滤网15将空气中的大颗粒过滤，避免造成装置的损坏，加热管16对空气加热箱14中的空气进行加热，在吸风机18的作用下，通过加热烘干腔17进入烘料桶9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料加工的装置，包括壳体(1)、第一电机(6)、第二电机(12)和支撑腿(25)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有入料口(2)，所述壳体(1)一侧的内部固定安装有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内部固定安装有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外部套接有固定板(5)，所述壳体(1)的内部固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)的底部固定安装有第一出料口(8)，所述隔板(7)的底部固定安装有烘料桶(9)，所述烘料桶(9)底部的内部固定安装有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的内部套接有螺旋杆(11)，所述烘料桶(9)的底部固定安装有第二出料口(13)，所述烘料桶(9)的一侧固定安装有空气加热箱(14)，所述空气加热箱(14)的一侧固定安装有滤网(15)，所述空气加热箱(14)的内部固定安装有加热管(16)，所述空气加热箱(14)的另一侧固定安装有加热烘干腔(17)，所述烘料桶(9)的一侧连通有吸风机(18)，所述壳体(1)底部的内部固定安装有限位板(19)，所述限位板(19)的内部套接有活动杆(20)，所述活动杆(20)的顶部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎杰，
申请(专利权)人：湖州优创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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