本发明专利技术公开了一种工程塑料的预处理及制备一体化装置，包括底座，在所述底座上依次设置有前处理装置、注塑成型设备；所述前处理装置通过热风使其内的原材料颗粒循环运动并在运动过程进行干燥和预热，所述前处理装置通过第一保温通管使得所述前处理装置内熔融态原材料注入所述注塑成型设备。本发明专利技术通过干燥风流驱动原料颗粒在熔融腔内循环运动，在循环运动过程中对原料颗粒进行干燥、预热和搅拌，再对干燥风流内的水分进行冷凝，从而使得干燥风流可进行循环加热。原料颗粒在熔融腔中循环运动的过程中，干燥风流完成对熔融腔的预热，通过旋转驱动熔融腔使得从而对原料颗粒进行搅拌。拌。拌。
【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料的预处理及制备一体化装置
[0001]本专利技术涉及工程塑料
，具体涉及一种工程塑料的预处理及制备一体化装置。
技术介绍
[0002]工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。工程塑料的制备一般由预处理、压制和后处理三个步骤组成，预处理主要对原料进行干燥预热以及塑化，在将熔融态原料运输至压制设备中，通过在压制设备中压制成型后取出至后处理设备中，通过后处理设备对初步压制成型的工程塑料板进行去除毛糙、飞边等工作。
[0003]但是在现有技术中，一般是通过设置干燥腔、塑化腔，并在塑化腔内增加搅拌结构以进行上述操作；工作人员需要进行分步操作，分别对各个腔体进行预热，并使得原料在各个腔体之间进行转运，导致制备效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种工程塑料的预处理及制备一体化装置，以解决现有技术中工作人员需要进行分步操作，分别对各个腔体进行预热，并使得原料在各个腔体之间进行转运，导致制备效率较低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种工程塑料的预处理及制备一体化装置，包括底座，在所述底座上依次设置有前处理装置、注塑成型设备；
[0007]所述前处理装置通过热风使其内的原材料颗粒循环运动并在运动过程进行干燥和预热，所述前处理装置通过第一保温通管使得所述前处理装置内熔融态原材料注入所述注塑成型设备。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述前处理装置包括开设于所示底座内部的热风腔、以及可转动安装在所述底座上的用于装载塑化原料颗粒的熔融腔，所述熔融腔通过第二保温通道与所述热风腔内部连通，在所述第二保温通道内部固定安装有用于防止塑化原料进入所述热风腔且不影响热风喷出的分隔板；
[0009]在所述熔融腔内固定安装有循环通道，所述热风腔通过干燥风机喷射热风鼓动所述熔融腔内塑料颗粒向上抛出从而在所述循环通道内随风运动，在所述熔融腔内设置有吸收热风以及对热风内含有水分进行冷凝的回收装置。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述循环通道为M形；
[0011]所述回收装置包括可旋转地嵌套于所述所述熔融腔顶端的活动环板，在所述活动环板上至少开设有一组热空气通道，所述热空气通道贯穿所述活动环板侧壁，且在所述热空气通道的外端连接有活动通管，且两根所述活动通管均固定连接在所述热风腔上，且所
述热空气通道、活动通管、热风腔三者的内腔相互连通，且在所述活动通管上安装有冷凝器。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述冷凝器包括固定嵌套在所述活动通管内壁上且循环通入冷凝水的空心环壁，且所述空心环壁的内侧面为弧面，且在所述空心环壁的下方设置有贯穿所述活动通管的安装通槽，在所述安装通槽的内端固定安装有用于承接所述空心环壁上凝结水珠的承接槽，且所述承接槽连接有贯穿所述安装通槽的蛇形导出槽，且所述蛇形导出槽的高度从内至外逐渐降低。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，在所述熔融腔通过离心电机驱动使在所述熔融腔内部熔融态塑化原料在离心作用下从而在所述熔融腔内壁上因密度差呈现梯度排列，在所述熔融腔内壁上等距离排列有可沿所述熔融腔的腔壁进行旋转的梯度导出阀门；
[0014]在所述分隔板上开设有用于调节贯通面积的可变孔。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述分隔板包括固定安装在所述第二保温通道内部的固定板，在所述分隔板的底端可滑动并锁定地设置有至少两层调节板；
[0016]所述可变孔包括开设在所述固定板上的第一通风孔，在所述第一通风孔的内侧设置有咬合斜面，在所述调节板上开设有第二通风孔，在所述调节板上安装有用于嵌套在所述第一通风孔内以改变所述第一通风孔的通风面积的锥形凸起。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述熔融腔通过工形咬合槽镶嵌有可沿所述熔融腔腔壁旋转的旋转环体；
[0018]所述梯度导出阀门包括固定开设于所述旋转环体的导出滑槽，所述导出滑槽的内部通过直线调节件可直线滑动并锁定地嵌套有用于控制所述导出滑槽内允许熔融态原料通过面积的调节块。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，在所述导出滑槽上开设有用于连通所述熔融腔内腔和所述导出滑槽侧壁的第一导出孔；
[0020]在所述调节块上开设有用于连通所述调节块侧壁以及所述所述调节块的外端面的第二导出孔，所述第一导出孔通过部分对接在所述第二导出孔上以导出所述熔融腔内熔融态原料。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案，所述注塑成型设备包括安装在所述底座上的膜腔、以及可纵向移动地安装在所述膜腔上的成型挤压件，在所述膜腔的底端开设有注料口；
[0022]在所述第一保温通管内设置有多个独立通道，所述导出滑槽的外端通过连通管一一对应地与所述独立通道连通，且所述独立通道通过转换组件与所述注料口连通。
[0023]作为本专利技术的一种优选方案，所述转换组件包括通过电机可转动安装在所述注料口底端的旋转堵板，在所述旋转堵板上固定安装有多个用于一一对应地堵塞于所述独立通道端口的堵塞凸起，且在其中一个所述堵塞凸起上开设有用于导出熔融态原料的排料孔。
[0024]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0025]本专利技术通过干燥风流驱动原料颗粒在熔融腔内循环运动，在循环运动过程中对原料颗粒进行干燥、预热和搅拌，再对干燥风流内的水分进行冷凝，从而使得干燥风流可进行循环加热。原料颗粒在熔融腔中循环运动的过程中，干燥风流完成对熔融腔的预热，最后通过缓慢加热熔融腔使得原料颗粒的温度组件升高，从而将原料颗粒加热直至熔融态，通过旋转驱动熔融腔使得从而对原料颗粒进行搅拌。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0027]图1为本专利技术实施例中整体的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术实施例中冷凝器的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术实施例中梯度导出阀门的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术实施例中转换组件的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术实施例中分隔板和可变孔结构示意图。
[0032]图中的标号分别表示如下：
[0033]1-底座；2-前处理装置；3-注塑成型设备；5-第一保温通管；
[0034]20-循环通道；21-热风腔；22-离心电机；23-熔融腔；24-第二保温通道；25-分隔板；26-可变孔；27-干燥风机；28-回收装置；29-旋转环体；210-梯度导出阀门；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程塑料的预处理及制备一体化装置，包括底座(1)，其特征在于：在所述底座(1)上依次设置有前处理装置(2)、注塑成型设备(3)；所述前处理装置(2)通过热风使其内的原材料颗粒循环运动并在运动过程进行干燥和预热，所述前处理装置(2)通过第一保温通管(5)使得所述前处理装置(2)内熔融态原材料注入所述注塑成型设备(3)。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料的预处理及制备一体化装置，其特征在于：所述前处理装置(2)包括开设于所示底座(1)内部的热风腔(21)、以及可转动安装在所述底座(1)上的用于装载塑化原料颗粒的熔融腔(23)，所述熔融腔(23)通过第二保温通道(24)与所述热风腔(21)内部连通，在所述第二保温通道(24)内部固定安装有用于防止塑化原料进入所述热风腔(21)且不影响热风喷出的分隔板(25)；在所述熔融腔(23)内固定安装有循环通道(20)，所述热风腔(21)通过干燥风机(27)喷射热风鼓动所述熔融腔(23)内塑料颗粒向上抛出从而在所述循环通道(20)内随风运动，在所述熔融腔(23)内设置有吸收热风以及对热风内含有水分进行冷凝的回收装置(28)。3.根据权利要求2所述的一种工程塑料的预处理及制备一体化装置，其特征在于：所述循环通道(20)为M形；所述回收装置(28)包括可旋转地嵌套于所述所述熔融腔(23)顶端的活动环板(283)，在所述活动环板(283)上至少开设有一组热空气通道(281)，所述热空气通道(281)贯穿所述活动环板(283)侧壁，且在所述热空气通道(281)的外端连接有活动通管(282)，且两根所述活动通管(282)均固定连接在所述热风腔(21)上，且所述热空气通道(281)、活动通管(282)、热风腔(21)三者的内腔相互连通，且在所述活动通管(282)上安装有冷凝器(284)。4.根据权利要求3所述的一种工程塑料的预处理及制备一体化装置，其特征在于：所述冷凝器(284)包括固定嵌套在所述活动通管(282)内壁上且循环通入冷凝水的空心环壁(2841)，且所述空心环壁(2841)的内侧面为弧面，且在所述空心环壁(2841)的下方设置有贯穿所述活动通管(282)的安装通槽(2842)，在所述安装通槽(2842)的内端固定安装有用于承接所述空心环壁(2841)上凝结水珠的承接槽(2843)，且所述承接槽(2843)连接有贯穿所述安装通槽(2842)的蛇形导出槽(2844)，且所述蛇形导出槽(2844)的高度从内至外逐渐降低。5.根据权利要求2或3或4所述的一种工程塑料的预处理及制备一体化装置，其特征在于：在所述熔融腔(23)通过离心电机(22)驱动使在所述熔融腔(23)内部熔融态塑化原料在离心作用下从而在所述熔融腔(23)内壁上因密度差呈现梯度排列，在所述熔...
【专利技术属性】
技术研发人员：高博，
申请(专利权)人：福州清河源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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