一种用于热熔胶的自动撕膜上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于热熔胶的自动撕膜上料装置，属于热熔胶技术领域。所述撕膜上料装置设置有热熔胶料仓，所述热熔胶料仓的底部设置有顶料装置，所述热熔胶料仓的左侧设置有旋转吸附装置，所述旋转吸附装置的底部设置有吸附移动装置，所述旋转吸附装置的后侧设置有离型纸夹取装置，所述吸附移动装置的侧边还设置有热熔胶上料装置。本实用新型专利技术的有益之处是：通过热熔胶料仓放置热熔胶，通过顶料装置将热熔胶顶起，通过旋转吸附装置将热熔胶吸住，通过离型纸夹取装置将热熔胶上的离型纸夹住，并通过旋转电机带动离型纸进行旋转，从而将离型纸和热熔胶进行剥离，达到了将离型纸剥离的目的，本实用新型专利技术结构新颖，操作方便。

An Automatic Film-tearing Feeding Device for Hot Melt Adhesive

The utility model relates to an automatic tearing film feeding device for hot melt adhesives, belonging to the technical field of hot melt adhesives. The torn film feeding device is provided with a hot melt rubber bin, the bottom of the hot melt rubber bin is provided with a top feeding device, the left side of the hot melt rubber bin is provided with a rotating adsorption device, the bottom of the rotating adsorption device is provided with an adsorption moving device, the back side of the rotating adsorption device is provided with a stripping paper clamping device, and the side of the adsorption moving device is also provided with a hot melt adhesive. Feeding device. The utility model has the advantages that hot melt glue is placed in the hot melt glue bin, hot melt glue is lifted up by the ejector device, hot melt glue is absorbed by the rotating adsorption device, the release paper on the hot melt glue is clamped by the release paper clamping device, and the release paper is rotated by the rotating motor, so that the release paper and hot melt glue are peeled off, and the release paper is peeled off. The utility model has novel structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于热熔胶的自动撕膜上料装置
：本技术涉及一种用于热熔胶的自动撕膜上料装置，属于热熔胶

技术介绍
：热熔胶(英文名：HotGlue)是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。在3C电子行业，有很多用到热熔胶粘贴的部件，热熔胶一般都会设置有离型纸，在使用的时候，现有生产方式是人工一片片的取来，然后手工撕掉离型纸，再放到组装设备上使用，效率低，需求人力比较多。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于热熔胶的自动撕膜上料装置，以解决行业中面临的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于热熔胶的自动撕膜上料装置，设置有热熔胶和贴附在热熔胶上的离型纸，还设置用于对离型纸进行撕膜的撕膜上料装置，所述撕膜上料装置设置有热熔胶料仓，所述热熔胶料仓的底部设置有顶料装置，所述热熔胶料仓的左侧设置有旋转吸附装置，所述旋转吸附装置的底部设置有吸附移动装置，所述旋转吸附装置的后侧设置有离型纸夹取装置，所述吸附移动装置的侧边还设置有热熔胶上料装置。作为优选，所述热熔胶料仓设置有料仓底板，所述料仓底板的中间设置有料仓通孔，所述料仓底板上设置有多个支撑杆，所述料仓底板上还设置有物料放置板，所述物料放置板上设置有多个支撑孔，所述支撑孔插入到所述支撑杆上，所述物料放置板上放置有多个热熔胶，所述热熔胶上设置有多个热熔胶孔，所述热熔胶孔插入到所述支撑杆中。作为优选，所述顶料装置设置有顶料气缸，所述顶料气缸上设置有多个顶料导柱，所述顶料气缸的气缸轴顶端设置有物料顶料板，所述顶料导柱也连接到所述物料顶料板上。作为优选，所述旋转吸附装置设置有旋转电机，所述旋转电机上设置有旋转板，所述旋转板呈L型结构，所述旋转板上设置有升降电机，所述升降电机的电机轴上设置有吸附支架，所述吸附支架上设置有吸附板，所述升降电机和旋转板之间设置有支撑加强板。作为优选，所述吸附移动装置设置有移动电缸，所述移动电缸上设置有移动座板，所述移动座板上设置有移动支架，所述移动电缸的侧边还设置有移动导轨，所述移动导轨上设置有移动滑块，所述移动滑块和所述移动座板连接到一起，所述旋转吸附装置安装于所述移动支架上。作为优选，所述离型纸夹取装置设置有夹取支架，所述夹取支架由多块支撑板相互焊接而成，所述夹取支架上设置有夹取气缸固定板，所述夹取气缸固定板上设置有夹取旋转气缸，所述夹取旋转气缸的气缸轴上设置有气动手指气缸，所述气动手指气缸的气缸轴上设置有多个夹板，所述夹板上设置有夹取凸台。作为优选，所述热熔胶上料装置设置有水平放置的上料移动电缸，所述上料移动电缸上设置有上料移动板，所述上料移动板上设置有上料支架。所述上料支架上设置有上料升降气缸，所述上料升降气缸的气缸轴上设置有上料吸附板。作为优选，所述离型纸夹取装置的底部设置有离型纸回收框。与现有技术相比，本技术的有益之处是：通过热熔胶料仓放置热熔胶，通过顶料装置将热熔胶顶起，通过旋转吸附装置将热熔胶吸住，通过离型纸夹取装置将热熔胶上的离型纸夹住，并通过旋转电机带动离型纸进行旋转，从而将离型纸和热熔胶进行剥离，达到了将离型纸剥离的目的，本技术结构新颖，操作方便。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1是热熔胶和离型纸的结构示意图。图2是热熔胶和离型纸分离的结构示意图。图3是撕膜上料装置的结构示意图。图4是热熔胶料仓和顶料装置连接的结构示意图。图5是热熔胶料仓的结构示意图。图6是料仓底板的结构示意图。图7是顶料装置的结构示意图。图8是旋转吸附装置和吸附移动装置的结构示意图。图9是旋转吸附装置的结构示意图。图10是旋转吸附装置的后视图。图11是吸附移动装置的结构示意图。图12是离型纸夹取装置的结构示意图。图13是夹板的结构示意图。图14是热熔胶上料装置的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：如图1和图2所示，热熔胶1和离型纸2相互粘结在一起，热熔胶在使用的时候，必须先要将离型纸2撕掉才行，目前行业中都是用人工撕离型纸2，这样效率低，还容易撕坏。如图3所示，一种用于热熔胶的自动撕膜上料装置，设置有热熔胶1和贴附在热熔胶1上的离型纸2，还设置用于对离型纸2进行撕膜的撕膜上料装置3，所述撕膜上料装置3设置有热熔胶料仓4，所述热熔胶料仓4的底部设置有顶料装置5，所述热熔胶料仓4的左侧设置有旋转吸附装置6，所述旋转吸附装置6的底部设置有吸附移动装置7，所述旋转吸附装置6的后侧设置有离型纸夹取装置8，所述吸附移动装置7的侧边还设置有热熔胶上料装置9。如图4至图6所示，所述热熔胶料仓4设置有料仓底板401，所述料仓底板401的中间设置有料仓通孔402，所述料仓底板401上设置有多个支撑杆403，所述料仓底板401上还设置有物料放置板404，所述物料放置板404上设置有多个支撑孔405，所述支撑孔405插入到所述支撑杆403上，所述物料放置板404上放置有多个热熔胶1，所述热熔胶1上设置有多个热熔胶孔101，所述热熔胶孔101插入到所述支撑杆403中。如图7所示，所述顶料装置5设置有顶料气缸501，所述顶料气缸501上设置有多个顶料导柱502，所述顶料气缸501的气缸轴顶端设置有物料顶料板503，所述顶料导柱502也连接到所述物料顶料板503上。如图8至图10所示，所述旋转吸附装置6设置有旋转电机601，所述旋转电机601上设置有旋转板602，所述旋转板602呈L型结构，所述旋转板602上设置有升降电机603，所述升降电机603的电机轴上设置有吸附支架604，所述吸附支架604上设置有吸附板605，所述升降电机603和旋转板602之间设置有支撑加强板606。如图11所示，所述吸附移动装置7设置有移动电缸701，所述移动电缸701上设置有移动座板702，所述移动座板702上设置有移动支架703，所述移动电缸701的侧边还设置有移动导轨704，所述移动导轨704上设置有移动滑块705，所述移动滑块705和所述移动座板702连接到一起，所述旋转吸附装置6安装于所述移动支架703上。如图12和图13所示，所述离型纸夹取装置8设置有夹取支架801，所述夹取支架801由多块支撑板相互焊接而成，所述夹取支架801上设置有夹取气缸固定板802，所述夹取气缸固定板802上设置有夹取旋转气缸803，所述夹取旋转气缸803的气缸轴上设置有气动手指气缸804，所述气动手指气缸804的气缸轴上设置有多个夹板805，所述夹板805上设置有夹取凸台806。如图14所示，所述热熔胶上料装置9设置有水平放置的上料移动电缸901，所述上料移动电缸901上设置有上料移动板902，所述上料移动板902上设置有上料支架903，所述上料支架903上设置有上料升降气缸904，所述上料升降气缸904的气缸轴上设置有上料吸附板905。如图3所示，所述离型纸夹取装置8的底部设置有离型纸回收框10。使用时，首先将带有离型纸2的热熔胶1放置到热熔胶料仓4中，热熔胶1上设置有多个热熔胶孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热熔胶的自动撕膜上料装置，设置有热熔胶(1)和贴附在热熔胶(1)上的离型纸(2)，还设置用于对离型纸(2)进行撕膜的撕膜上料装置(3)，其特征在于：所述撕膜上料装置(3)设置有热熔胶料仓(4)，所述热熔胶料仓(4)的底部设置有顶料装置(5)，所述热熔胶料仓(4)的左侧设置有旋转吸附装置(6)，所述旋转吸附装置(6)的底部设置有吸附移动装置(7)，所述旋转吸附装置(6)的后侧设置有离型纸夹取装置(8)，所述吸附移动装置(7)的侧边还设置有热熔胶上料装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用于热熔胶的自动撕膜上料装置，设置有热熔胶(1)和贴附在热熔胶(1)上的离型纸(2)，还设置用于对离型纸(2)进行撕膜的撕膜上料装置(3)，其特征在于：所述撕膜上料装置(3)设置有热熔胶料仓(4)，所述热熔胶料仓(4)的底部设置有顶料装置(5)，所述热熔胶料仓(4)的左侧设置有旋转吸附装置(6)，所述旋转吸附装置(6)的底部设置有吸附移动装置(7)，所述旋转吸附装置(6)的后侧设置有离型纸夹取装置(8)，所述吸附移动装置(7)的侧边还设置有热熔胶上料装置(9)。2.根据权利要求1所述的用于热熔胶的自动撕膜上料装置，其特征在于：所述热熔胶料仓(4)设置有料仓底板(401)，所述料仓底板(401)的中间设置有料仓通孔(402)，所述料仓底板(401)上设置有多个支撑杆(403)，所述料仓底板(401)上还设置有物料放置板(404)，所述物料放置板(404)上设置有多个支撑孔(405)，所述支撑孔(405)插入到所述支撑杆(403)上，所述物料放置板(404)上放置有多个热熔胶(1)，所述热熔胶(1)上设置有多个热熔胶孔(101)，所述热熔胶孔(101)插入到所述支撑杆(403)中。3.根据权利要求1所述的用于热熔胶的自动撕膜上料装置，其特征在于：所述顶料装置(5)设置有顶料气缸(501)，所述顶料气缸(501)上设置有多个顶料导柱(502)，所述顶料气缸(501)的气缸轴顶端设置有物料顶料板(503)，所述顶料导柱(502)也连接到所述物料顶料板(503)上。4.根据权利要求1所述的用于热熔胶的自动撕膜上料装置，其特征在于：所述旋转吸附装置(6)设置有旋转电机(601)，所述旋转电机(601)上设置有旋转板(602)，所述旋转板(602)呈L型结构，所述旋转板(602)上设置有升降电机(603)，所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗正华，张坤，张存鹏，王永乐，戴志兵，
申请(专利权)人：苏州硕诺尔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32