一种用于曲面玻璃的自动贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于曲面玻璃的自动贴膜装置，属于机械技术领域。所述贴膜结构设置有真空箱体，所述真空箱体上设置有真空箱盖，所述真空箱盖的底部设置有曲面玻璃定位结构，所述真空箱盖的左右两侧设置有升降旋转结构，所述真空箱体里设置有膜体加热结构，所述真空箱箱体的底部设置有底部支撑结构，所述底部支撑结构上设置有膜体贴合结构。本实用新型专利技术的有益之处是：将曲面玻璃通过曲面玻璃定位结构固定住，通过膜体加热结构对膜体进行加热，通过前后定位折弯结构和左右定位折弯结构对膜体进行折弯，通过膜体贴合结构将加热后的膜体贴附到曲面玻璃上，从而解决了传统的贴膜产生的问题，本实用新型专利技术结构新颖，操作方便，效率较高。

An Automatic Filming Device for Curved Glass

The utility model relates to an automatic film sticking device for curved glass, which belongs to the field of mechanical technology. The film attaching structure is provided with a vacuum box body. The vacuum box body is provided with a vacuum box cover. The bottom of the vacuum box cover is provided with a curved glass positioning structure. The left and right sides of the vacuum box cover are provided with a lifting and rotating structure. The vacuum box body is provided with a membrane heating structure. The bottom of the vacuum box body is provided with a bottom supporting structure, and the bottom supporting structure is provided with a bottom supporting structure. The upper part is provided with a membrane body fitting structure. The utility model has the advantages of fixing the curved glass through the curved glass positioning structure, heating the membrane through the membrane heating structure, bending the membrane through the front and rear positioning bending structure and the left and right positioning bending structure, and attaching the heated membrane body to the curved glass through the membrane fitting structure, thus solving the problems arising from the traditional film attachment. The new structure is novel, easy to operate and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于曲面玻璃的自动贴膜装置
：本技术涉及一种用于曲面玻璃的自动贴膜装置，属于机械

技术介绍
：随着技术的发展，玻璃行业得到了长足的发展，曲面玻璃作为玻璃行业中一种特殊结构的玻璃，由于其独特的3D曲面玻璃的特色，符合3C产品设计需求，3C产品设计如智能手机、智能手表、平板计算机、可穿戴式智能产品、仪表板等陆续出现3D产品，已经明确引导3D曲面玻璃发展方向。曲面玻璃为了防止表面出现划痕等问题，需要在曲面玻璃上贴上薄膜，现有的曲面玻璃贴膜主要由人工配合一些辅助工具进行，进而会容易产生褶皱、气泡，且位置度差，良率低，效率差。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于曲面玻璃的自动贴膜装置，以解决行业中面临的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于曲面玻璃的自动贴膜装置，设置有曲面玻璃和膜体，还设置有将膜体贴附到曲面玻璃上的自动贴膜装置，所述自动贴膜装置设置有呈矩形结构的支撑框架，所述支撑框架的后侧设置有抽真空结构，所述支撑框架的内部设置有多组贴膜结构，所述贴膜结构设置有真空箱体，所述真空箱体上设置有真空箱盖，所述真空箱盖的底部设置有曲面玻璃定位结构，所述真空箱盖的左右两侧设置有升降旋转结构，所述真空箱体里设置有膜体加热结构，所述膜体加热结构的前后左右分别设置有前后定位折弯结构和左右定位折弯结构，所述前后定位折弯结构和左右定位折弯结构之间设置有多向调节结构，所述真空箱箱体的底部设置有底部支撑结构，所述底部支撑结构上设置有膜体贴合结构，所述膜体贴合结构连接到所述膜体加热结构上。作为优选，所述真空箱盖设置有下盖板，所述下盖板上设置有多个呈梯形结构的支撑横梁，所述支撑横梁上设置有上盖板，所述上盖板由金属板材折弯而成，所述真空箱体呈箱体结构，所述真空箱体的右侧设置呈椭圆形结构的观察窗，所述观察窗上设置有观察玻璃，所述真空箱体的顶部设置有密封凹槽，所述密封凹槽里设置有密封圈，所述真空箱体的后侧设置有抽真空孔，所述曲面玻璃定位结构设置有定位板，所述定位板安装于所述真空箱盖的底部，所述定位板上设置有曲面玻璃定位模具，所述曲面玻璃定位模具的左右两侧分别设置有玻璃卡压结构，所述玻璃卡压结构设置有卡压底板，所述卡压底板固定于所述定位板上，所述卡压底板上设置有卡压滑台气缸，所述卡压滑台气缸上设置有卡压移动板，所述卡压移动板上设置有玻璃压板。作为优选，所述升降旋转结构设置有第一升降立柱、第二升降立柱、第三升降立柱和第四升降立柱，所述第一升降立柱和第三升降立柱上设置有螺旋升降导轨，所述螺旋升降导轨上设置有升降滑块，所述螺旋升降导轨的顶部设置有伺服升降电机，所述第二升降立柱和第四升降立柱上设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有直线滑块，所述第一升降立柱和第二升降立柱上之间设置有左侧升降板，所述第三升降立柱和第四升降立柱之间设置有右侧升降板，所述真空箱盖连接于所述左侧升降板和右侧升降板之间，所述右侧升降板上设置有旋转伺服电机，所述旋转伺服电机的电机轴连接到所述真空箱盖上。作为优选，所述膜体加热结构设置有加热底板，所述加热底板上设置有加热座板，所述加热座板里设置有电加热块，所述加热座板里还设置有多个温度传感器。作为优选，所述前后定位折弯结构设置有前后折弯底板，所述前后折弯底板上设置有前后定位直线导轨，所述前后定位直线导轨上设置有前后定位滑块，所述前后定位滑块上设置有上定位板，所述上定位板上设置有多个定位立板，所述定位立板的左右两侧设置有前后折弯滑台电缸，所述前后折弯滑台电缸上设置有第一折弯板，所述定位立板上设置有第二折弯板，所述第一折弯板和第二折弯板上设置有折弯压板。作为优选，所述左右定位折弯结构设置有两个相互平行的左右折弯底板，所述左右折弯底板上设置有左右定位直线导轨，所述左右定位直线导轨上设置有左右定位滑块，所述左右定位滑块上设置有左右定位底板，所述左右定位底板上设置有U型定位板，所述U型定位板的后侧设置有后侧定位板，所述后侧定位板上设置有左右折弯滑台电缸，所述左右折弯滑台电缸上设置有第三折弯板，所述U型定位板上设置有第四折弯板，所述第三折弯板上设置有上摩擦板，所述上摩擦板上设置有多个摩擦凸台。作为优选，所述多向调节结构设置有呈矩形结构的中间齿轮箱，所述中间齿轮箱中设置有多个相互连接的被动锥齿轮，所述中间齿轮箱中还设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述被动锥齿轮相互连接到一起，所述被动锥齿轮上分别设置有被动连接杆，所述被动连接杆的另一端设置有被动连接座，所述主动锥齿轮连接有主动连接杆，所述主动连接杆连接有主动连接座，所述主动连接座连接有主动驱动电缸。作为优选，所述底部支撑结构设置有上底部支撑结构和下底部支撑结构，所述上底部支撑结构和下底部支撑结构之间设置有底部顶升气缸，所述抽真空结构设置有抽真空泵，所述抽真空泵上连接有抽气管道，所述抽气管道连接到所述真空箱体中。作为优选，所述膜体贴合结构设置有贴合座板，所述贴合座板通过多个贴合连接杆连接到所述真空箱体的底部，所述贴合座板上设置有贴合升降齿轮箱，所述贴合升降齿轮箱上设置有贴合升降电机，所述贴合升降电机连接到所述贴合升降齿轮箱中，所述贴合升降齿轮箱上设置有贴合升降板，所述贴合升降板上设置有多个升降贴合杆，所述升降贴合杆连接到所述膜体加热结构上。作为优选，所述支撑框架设置有底部支撑和上部支撑，所述上部支撑的顶部设置有空气洁净结构，所述空气洁净结构设置有洁净风扇，所述上部支撑的正面设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示器，所述底部支撑的底部设置有调节支座。与现有技术相比，本技术的有益之处是：将曲面玻璃通过曲面玻璃定位结构固定住，通过膜体加热结构对膜体进行加热，通过前后定位折弯结构和左右定位折弯结构对膜体进行折弯，通过膜体贴合结构将加热后的膜体贴附到曲面玻璃上，从而解决了传统的贴膜产生的问题，本技术结构新颖，操作方便，效率较高。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图。图2是本技术的后视图。图3是支撑框架的结构示意图。图4是多组贴膜结构的示意图。图5是贴膜结构的示意图。图6是贴膜结构去掉真空箱体的结构示意图。图7是真空箱体的结构示意图。图8是真空箱盖的整体结构示意图。图9是真空箱盖的分解示意图。图10是真空箱盖的底视图。图11是曲面玻璃定位结构的示意图。图12是升降旋转结构的示意图。图13是膜体加热结构的示意图。图14是前后定位折弯结构和左右定位折弯结构以及多向调节结构的结构示意图。图15是前后定位折弯结构的示意图。图16是左右定位折弯结构的示意图。图17是多向调节结构的示意图。图18是多向调节结构的内部示意图。图19是底部支撑结构的示意图。图20是抽真空结构的示意图。图21是膜体加热结构和膜体贴合结构的连接示意图。图22是曲面玻璃和膜体的示意图。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：如图1至图6以及图22所示，一种用于曲面玻璃的自动贴膜装置，设置有曲面玻璃14和膜体15，还设置有将膜体贴附到曲面玻璃上的自动贴膜装置，所述自动贴膜装置设置有呈矩形结构的支撑框架1，所述支撑框架1的后侧设置有抽真空结构2，所述支撑框架1的内部设置有多组贴膜结构3，所述贴膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于曲面玻璃的自动贴膜装置，设置有曲面玻璃(14)和膜体(15)，还设置有将膜体贴附到曲面玻璃上的自动贴膜装置，其特征在于：所述自动贴膜装置设置有呈矩形结构的支撑框架(1)，所述支撑框架(1)的后侧设置有抽真空结构(2)，所述支撑框架(1)的内部设置有多组贴膜结构(3)，所述贴膜结构(3)设置有真空箱体(4)，所述真空箱体(4)上设置有真空箱盖(5)，所述真空箱盖(5)的底部设置有曲面玻璃定位结构(6)，所述真空箱盖(5)的左右两侧设置有升降旋转结构(7)，所述真空箱体(4)里设置有膜体加热结构(8)，所述膜体加热结构(8)的前后左右分别设置有前后定位折弯结构(9)和左右定位折弯结构(10)，所述前后定位折弯结构(9)和左右定位折弯结构(10)之间设置有多向调节结构(11)，所述真空箱体(4)的底部设置有底部支撑结构(12)，所述底部支撑结构(12)上设置有膜体贴合结构(13)，所述膜体贴合结构(13)连接到所述膜体加热结构(8)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于曲面玻璃的自动贴膜装置，设置有曲面玻璃(14)和膜体(15)，还设置有将膜体贴附到曲面玻璃上的自动贴膜装置，其特征在于：所述自动贴膜装置设置有呈矩形结构的支撑框架(1)，所述支撑框架(1)的后侧设置有抽真空结构(2)，所述支撑框架(1)的内部设置有多组贴膜结构(3)，所述贴膜结构(3)设置有真空箱体(4)，所述真空箱体(4)上设置有真空箱盖(5)，所述真空箱盖(5)的底部设置有曲面玻璃定位结构(6)，所述真空箱盖(5)的左右两侧设置有升降旋转结构(7)，所述真空箱体(4)里设置有膜体加热结构(8)，所述膜体加热结构(8)的前后左右分别设置有前后定位折弯结构(9)和左右定位折弯结构(10)，所述前后定位折弯结构(9)和左右定位折弯结构(10)之间设置有多向调节结构(11)，所述真空箱体(4)的底部设置有底部支撑结构(12)，所述底部支撑结构(12)上设置有膜体贴合结构(13)，所述膜体贴合结构(13)连接到所述膜体加热结构(8)上。2.根据权利要求1所述的用于曲面玻璃的自动贴膜装置，其特征在于：所述真空箱盖(5)设置有下盖板(501)，所述下盖板(501)上设置有多个呈梯形结构的支撑横梁(502)，所述支撑横梁(502)上设置有上盖板(503)，所述上盖板(503)由金属板材折弯而成，所述真空箱体(4)呈箱体结构，所述真空箱体(4)的右侧设置呈椭圆形结构的观察窗(401)，所述观察窗(401)上设置有观察玻璃，所述真空箱体(4)的顶部设置有密封凹槽(402)，所述密封凹槽(402)里设置有密封圈，所述真空箱体(4)的后侧设置有抽真空孔(403)，所述曲面玻璃定位结构(6)设置有定位板(601)，所述定位板(601)安装于所述真空箱盖(5)的底部，所述定位板(601)上设置有曲面玻璃定位模具(602)，所述曲面玻璃定位模具(602)的左右两侧分别设置有玻璃卡压结构，所述玻璃卡压结构设置有卡压底板(603)，所述卡压底板(603)固定于所述定位板(601)上，所述卡压底板(603)上设置有卡压滑台气缸(604)，所述卡压滑台气缸(604)上设置有卡压移动板(605)，所述卡压移动板(605)上设置有玻璃压板(606)。3.根据权利要求1所述的用于曲面玻璃的自动贴膜装置，其特征在于：所述升降旋转结构(7)设置有第一升降立柱(701)、第二升降立柱(702)、第三升降立柱(703)和第四升降立柱(704)，所述第一升降立柱(701)和第三升降立柱(703)上设置有螺旋升降导轨(705)，所述螺旋升降导轨(705)上设置有升降滑块(706)，所述螺旋升降导轨(705)的顶部设置有伺服升降电机(707)，所述第二升降立柱(702)和第四升降立柱(704)上设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有直线滑块，所述第一升降立柱(701)和第二升降立柱(702)上之间设置有左侧升降板(708)，所述第三升降立柱(703)和第四升降立柱(704)之间设置有右侧升降板(709)，所述真空箱盖(5)连接于所述左侧升降板(708)和右侧升降板(709)之间，所述右侧升降板(709)上设置有旋转伺服电机(710)，所述旋转伺服电机(710)的电机轴连接到所述真空箱盖(5)上。4.根据权利要求1所述的用于曲面玻璃的自动贴膜装置，其特征在于：所述膜体加热结构(8)设置有加热底板(801)，所述加热底板(801)上设置有加热座板(802)，所述加热座板(802)里设置有电加热块(803)，所述加热座板(802)里还设置有多个温度传感器。5.根据权利要求1所述的用于曲面玻璃的自动贴膜装置，其特征在于：所述前后定位折弯结构(9)设置有前后折弯底板(901)，所述前后折弯底板(901)上设置有前后定位直线导轨(902)，所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗正华，吕延安，秦界坤，王永乐，
申请(专利权)人：苏州硕诺尔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32