印花机制造技术

本实用新型专利技术提供一种印花机，包括：热箱、夹紧输送机构、放纸轴、收纸轴、导入导向转轴、导出导向转轴、加热组件、厚度检测机构以及升降机构；所述热箱的左侧以及右侧分别开设有入料口以及出料口，该热箱的顶部靠近左侧的位置设置有入纸口；所述夹紧输送机构包括相对地设置于所述热箱内的第一排热转印辊以及第二排热转印辊，所述第一排热转印辊位于所述第二排热转印辊上方，所述第一排热转印辊以及第二排热转印辊之间设置有夹紧陶瓷片和热转印纸并使陶瓷片和热转印纸通过的间隙；所述放纸轴设置于所述热箱上并位于该入纸口上方，该收纸轴设置于所述热箱上该出料口上方。

Printing machine

The utility model provides a printing machine, which comprises a hot box, a clamping conveying mechanism, a paper feeding shaft, a paper collecting shaft, an importing guiding rotating shaft, an export guiding rotating shaft, a heating component, a thickness detecting mechanism and a lifting mechanism; an import and export outlet are respectively provided on the left side and on the right side of the hot box, and an import and export outlet are arranged at the top of the hot box near the left side; and a clamping and conveying outlet is arranged at the top of the hot box near the left side. The feeding mechanism comprises a first row of heat transfer rollers and a second row of heat transfer rollers relatively arranged in the hot box, the first row of heat transfer rollers located above the second row of heat transfer rollers, and a gap between the first row of heat transfer rollers and the second row of heat transfer rollers for clamping ceramic sheets and heat transfer paper and enabling ceramic sheets and heat transfer paper to pass through. The hot box is positioned above the paper inlet, and the paper receiving shaft is positioned above the outlet of the hot box.

【技术实现步骤摘要】
印花机
本技术具体涉及一种印花机。
技术介绍
在现有的数码印花机，包括喷绘机构和热转印机构；现有的数码印花机在对陶瓷片进行热转印图案时，由于整个热箱中的温度均匀，如果整体温度过高，会使得油墨流动性较大，使得在转印后，图案线条出现色散或者偏移，如果温度过低，会使得油墨无法很好的转印到陶瓷片上。因此，现有技术存在缺陷，急需改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种印花机，具有热转印过程中的各个阶段温度可控的有益效果。本技术实施例提供了一种印花机，包括：热箱、夹紧输送机构、放纸轴、收纸轴、导入导向转轴、导出导向转轴、加热组件；所述热箱的左侧以及右侧分别开设有入料口以及出料口，该热箱的顶部靠近左侧的位置设置有入纸口；所述夹紧输送机构包括相对地设置于所述热箱内的第一排热转印辊以及第二排热转印辊，所述第一排热转印辊位于所述第二排热转印辊上方，所述第一排热转印辊以及第二排热转印辊之间设置有夹紧陶瓷片和热转印纸并使陶瓷片和热转印纸通过的间隙；所述放纸轴设置于所述热箱上并位于该入纸口上方，该收纸轴设置于所述热箱上该出料口上方；所述导入导向转轴有两个，一个设置于该热箱内，一个设置于该热箱外，该导出导向转轴有两个，一个设置于该热箱内，一个设置于热箱外；该热转印纸一端卷在该放纸轴上，另一端卷在该收纸轴上，且该热转印纸依次与该两个导入导向转轴以及该两个导出导向转轴连接；该热箱还设置有至少两个隔热板，以将该热箱分隔成至少三个加热子腔，该隔热板上开设有供陶瓷片以及热转印纸通过的开口；该加热组件包括三个定向辐射加热灯，该三个定向辐射加热灯分别设置在三个加热子腔中。在本技术所述的印花机中，还包括升降机构以及厚度检测机构，所述厚度检测机构设置于所述入料口处以检测即将进入所述热箱内的陶瓷片的厚度，所述升降机构与该厚度检测机构通信连接，所述升降机构设置于所述热箱的底壁上并与所述第二排热转印辊连接以调整所述第二排热转印辊的高度，进而调整第一排热转印辊以及第二排热转印辊之间的间隔距离。在本技术所述的印花机中，第一排热转印辊以及第二排热转印辊均分别包括多个热转印辊，且第一排热转印辊以及第二排热转印辊的热转印辊的数量相同并成对设置。附图说明图1是本技术实施例中的印花机的一种结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参照图1，图1是本技术一些实施例中的印花机的结构图。该印花机包括热箱10、夹紧输送机构20、放纸轴30、收纸轴40、导入导向转轴50、导出导向转轴60、加热组件70、厚度检测机构80以及升降机构90。其中，该热箱10的左侧以及右侧分别开设有入料口10b以及出料口10c。该热箱10的顶部靠近左侧的位置设置有入纸口10a。其中，该夹紧输送机构20包括第一排热转印辊21以及第二排热转印辊22。第一排热转印辊21位于该第二排热转印辊22上方，且第一排热转印辊21以及第二排热转印辊22之间设置有夹紧陶瓷片100和热转印纸200并使陶瓷片100和热转印纸200通过的间隙。该第一排热转印辊21以及第二排热转印辊22分别包括多个热转印辊轴，每一热转印辊轴上分别包覆有硅胶层。该放纸轴30设置于该入纸口10c上方，该收纸轴40设置于该出纸口10d上方。该导入导向转轴50有两个，一个设置于该热箱10内，一个设置于热箱外，该导出导向转轴60有两个，一个设置于该热箱10内，一个设置于热箱外。该热转印纸200一端卷在该放纸轴30上，另一端卷在该收纸轴40上。且该热转印纸200依次与该两个导入导向转轴50以及该两个导出导向转轴60连接。该加热组件70包括至少一个定向辐射加热灯。在一些实施例中，该热箱10还设置有至少两个隔热板11，以将该热箱10分隔成至少三个加热子腔，当然，该隔热板11上开设有供陶瓷片100以及热转印纸200通过的开口。具体地，该加热组件70包括控制器、以及三个定向辐射加热灯71，该三个定向辐射加热灯71分别设置在三个加热子腔中，该控制器71分别控制该定向辐射加热灯71以不同的功率进行加热。其中，从左到右，该三个加热子腔中的定向辐射加热灯71的功率依次升高，从而可以提高热转印出的图形的清晰度和质量。该厚度检测机构80设置于入料口处，用于对进入该热箱10的陶瓷片进行厚度检测，该厚度检测机构80为现有技术中常用的厚度检测装置。如果发现该陶瓷片的厚度发生变化，则先停止往其中传输陶瓷片，并停止放纸轴30、收纸轴40的转动，然后控制该升降机构90调整该第二排热转印辊22的高度，进而调整第一排热转印辊21以及第二排热转印辊22之间的间距。该升降机构90为采用马达驱动的常见本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花机，其特征在于，包括：热箱、夹紧输送机构、放纸轴、收纸轴、导入导向转轴、导出导向转轴、加热组件；所述热箱的左侧以及右侧分别开设有入料口以及出料口，该热箱的顶部靠近左侧的位置设置有入纸口；所述夹紧输送机构包括相对地设置于所述热箱内的第一排热转印辊以及第二排热转印辊，所述第一排热转印辊位于所述第二排热转印辊上方，所述第一排热转印辊以及第二排热转印辊之间设置有夹紧陶瓷片和热转印纸并使陶瓷片和热转印纸通过的间隙；所述放纸轴设置于所述热箱上并位于该入纸口上方，该收纸轴设置于所述热箱上该出料口上方；所述导入导向转轴有两个，一个设置于该热箱内，一个设置于该热箱外，该导出导向转轴有两个，一个设置于该热箱内，一个设置于热箱外；该热转印纸一端卷在该放纸轴上，另一端卷在该收纸轴上，且该热转印纸依次与该两个导入导向转轴以及该两个导出导向转轴连接；该热箱还设置有至少两个隔热板，以将该热箱分隔成至少三个加热子腔，该隔热板上开设有供陶瓷片以及热转印纸通过的开口；该加热组件包括三个定向辐射加热灯，该三个定向辐射加热灯分别设置在三个加热子腔中。

【技术特征摘要】
1.一种印花机，其特征在于，包括：热箱、夹紧输送机构、放纸轴、收纸轴、导入导向转轴、导出导向转轴、加热组件；所述热箱的左侧以及右侧分别开设有入料口以及出料口，该热箱的顶部靠近左侧的位置设置有入纸口；所述夹紧输送机构包括相对地设置于所述热箱内的第一排热转印辊以及第二排热转印辊，所述第一排热转印辊位于所述第二排热转印辊上方，所述第一排热转印辊以及第二排热转印辊之间设置有夹紧陶瓷片和热转印纸并使陶瓷片和热转印纸通过的间隙；所述放纸轴设置于所述热箱上并位于该入纸口上方，该收纸轴设置于所述热箱上该出料口上方；所述导入导向转轴有两个，一个设置于该热箱内，一个设置于该热箱外，该导出导向转轴有两个，一个设置于该热箱内，一个设置于热箱外；该热转印纸一端卷在该放纸轴上，另一端卷在该收纸轴上，且该热转印纸依次与该两个导入导向转轴以...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌展生，
申请(专利权)人：佛山市广泰兴塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44