用于圆网印花机的网头部件及具备该部件的圆网印花机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于圆网印花机的网头部件及具备该部件的圆网印花机。该网头部件，包括：分别位于圆网的两端的主动网头和被动网头；所述主动网头和被动网头分别具备轴承座、轴承和轴衬，所述轴衬中固定有所述圆网的闷头，且所述轴衬相对于所述轴承座转动，所述轴承座上均匀分布有多个弹簧。本实用新型专利技术能够保证圆网张力均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织印染领域，涉及一种用于圆网印花机的网头部件及具备该部件的圆网印花机。
技术介绍
圆网印花是利用刮浆装置使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。在印花过程中，印花织物通过输送带等输送机构输送到不断运动中的圆网花筒下面。采用圆网印花，生产速度快，操作简便，劳动强度小，产量高，适合于在各种织物（例如天然纤维、化学纤维、混纺纤维织物等）上进行印花，因此目前在印花领域中被广泛使用。其中，圆网作为印花设备的花版，通常由镍金属制造，又称镍网。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，且圆网需承受印花时色浆和刮浆装置所施加的压力。具体而言，在使用圆网印花机进行印花的过程中，往往需要张紧圆网，从而保证印花时圆网不振动、不变形。但是，现有的用于圆网印花机的网头部件往往不能满足张网的需求，且耐磨性较低，因此该网头部件使用寿命较短。此外，在圆网转动时，色浆会经常从轴衬内孔溢出，从而会污染网头和机台。
技术实现思路
鉴于以上存在的问题，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够保证圆网张力均匀的用于圆网印花机的网头部件及具备该部件的圆网印花机。为了解决上述技术问题，一方面，本技术提供了一种用于圆网印花机的网头部件，包括：分别位于圆网的两端的主动网头和被动网头；所述主动网头和被动网头分别具备轴承座、轴承和轴衬，所述轴衬中固定有所述圆网的闷头，且所述轴衬相对于所述轴承座转动，所述轴承座上均匀分布有多个弹簧。根据本技术，圆网的闷头固定于轴衬中以由轴衬带动而转动，从而进行圆网印花，且由于轴承座上均匀分布有多个弹簧，每个弹簧可均匀拉张一定圆周的弧距，因此可以保证圆网上的张力均匀。优选地，所述闷头上可设有用于将其固定至所述轴衬的多个紧固件。根据本技术，可通过多个紧固件将闷头有效地固定至轴衬上，从而有利于使圆网由轴衬带动而转动。优选地，所述紧固件的数量可与所述弹簧的数量相对应。根据本技术，紧固件的数量可与弹簧的数量相对应，从而可保证弹簧张力均匀传递至圆网上。优选地，所述弹簧至少具备4个。根据本技术，设置4个以上的弹簧可进一步有利于弹簧张力均匀传递至圆网上，尤其适用于大花位圆网。优选地，所述轴承为平面轴承。根据本技术，采用平面轴承可降低摩擦力，防止绞网。优选地，所述轴承由耐磨材料淬火加工至规定硬度。根据本技术，可采用耐磨材料淬火加工至规定硬度而制成上述轴承，从而可提高耐磨蚀。优选地，所述轴衬的内孔形成为向所述圆网侧扩径的圆锥形。根据本技术，通过将轴衬的内孔形成为向圆网侧扩径的圆锥形，在圆网运转时，少量从圆网溢出的色浆进入轴衬圆锥形的内孔，在离心力作用下，浆液将被推回圆网，从而可防止圆网运转时，色浆从轴衬内孔溢出，可保持网头及机台的整洁，节约色浆。优选地，所述主动网头的轴衬经由齿轮带动转动。根据本技术，由齿轮带动主动网头的轴衬转动，从而可带动圆网转动以进行圆网印花。另一方面，本技术还提供一种包括上述网头部件的圆网印花机。该圆网印花机能够保证圆网张力均匀。根据下述具体实施方式并参考附图，将更好地理解本技术的上述内容及其它目的、特征和优点。附图说明图1为根据本技术一实施形态的用于圆网印花机的网头部件中的主动网头的结构示意图；图2为图1所示的主动网头的侧视图；图3为图1所示的主动网头中的主动轴衬的结构示意图，其中，图3A为该主动轴衬的剖视图，图3B为该主动轴衬的侧视图；图4为本实施形态的网头部件中的被动网头的结构示意图；图5为图4所示的被动网头的侧视图；图6为图4所示的被动网头中的被动轴衬的结构示意图，其中，图6A为该被动轴衬的剖视图，图6B为该被动轴衬的侧视图；图7为图1所示的主动网头中的卡圈的结构示意图，其中，图7A为该卡圈的剖视图，图7B为该卡圈的侧视图；图8为图1所示的网头部件中的闷头的结构示意图，其中，图8A为该闷头的剖视图，图8B为该闷头的侧视图，图8C为图8A中的A部放大图；附图标记：1、主动网头；11、轴承座；12、定位销；13、弹簧；14、平面轴承；15a，15b、防尘圈；16、齿轮；17、主动轴衬；17a、内孔；18a，18b、卡簧；19、卡圈；19a、卡爪；2、被动网头；21、轴承座；22、定位销；23、弹簧；24、平面轴承；25a，25b、防尘圈；26、被动轴衬；26a、内孔；26b、轴衬卡爪；27、卡簧；3、闷头；31、卡爪。具体实施方式以下结合附图和下述实施方式进一步说明本技术，应理解，附图及下述实施方式仅用于说明本技术，而非限制本技术。本技术的网头部件可用于圆网印花机。圆网印花机是机械、气动、电气一体化的印花设备，通常可由进布系统、印花系统、烘干系统、出布系统等四部分组成。其中，进布系统主要通过输送带等输送机构将印花织物输送到不断运动中的圆网花筒下面。进布系统主要用于保证进布时布幅平整、居中，并使织物进布时处于低张力状态、门幅正确的位置。进布时织物随循环运行的橡胶履带等输送带前进而完成印花。且还可先经给胶辊在输送带的表面上涂一层热塑性树脂薄层，从而可平整地粘贴织物。而烘干及出布系统主要用于使印花后的织物与输送带分离，导入烘干系统中利用热风进行烘干，随后，在织物被烘干后出布。又，在圆网印花机中，作为核心部分的印花系统主要用于在织物上印染各种图案，其主要包括圆网、传动装置、刮浆装置、给浆装置等等。其中，圆网作为印花设备的花版，通常由镍金属制造，又称镍网。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，且圆网需承受印花时色浆和刮浆装置所施加的压力。一般而言，为了提高圆网的弹性，减少承受的压力，圆网也可偏离支撑辊中心线安装。且每一圆网均可与给浆装置相连，以通过给浆装置对各个圆网供应色浆，实现自动供浆。上述圆网可由传动装置驱动而滚动。传动装置可形成为共轴传动与独立传动等形式。所谓共轴传动是指圆网与输送带由同一电动机通过齿轮箱同轴拖动，而实现圆网与输送带之间的同步。而所谓独立传动是指每一个独立传动的圆网通过各自的步进或伺服电机拖动，并通过计算机控制来跟踪输送带，实现同步。目前圆网的驱动广泛采用独立传动的形式，即各圆网均配备独立传动装置，由伺服电机直联行星减速机结构。此外，作为刮浆装置，目前可采用刮刀刮浆或磁棒刮浆的形式。所谓刮刀刮浆，通常将刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既可装有刮刀又可装有给浆管。刮刀可采用铬、钼、钒、钢合金等制造。印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。刮刀的压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。而所谓磁棒刮浆，通常在圆网内设有可磁化的铁棒或不锈钢棒（以下简称为“磁棒”），且在输送带下方设有沿印花幅宽方向磁力均匀可调的磁台。该磁棒在磁台的电磁力作用下往复滚动，将圆网内的色浆透过镂空的图案印染到织物上。可以通过改变电磁线圈或者选择不同直径的磁棒获得不同的刮印力，工艺性较好。一般来讲，对于轻薄织物，并且花型的线型要求较高品种，可选择刮刀印花；对于厚重织物，得色要求丰满的满地印花，可选择磁棒印花较好。针对如前所述现有网头部件中存在的种种不足之处。本技术提供了一种用于圆网印花机的网头部件，包括：分别位于圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于圆网印花机的网头部件，其特征在于，包括：分别位于圆网的两端的主动网头和被动网头；所述主动网头和被动网头分别具备轴承座、轴承和轴衬，所述轴衬中固定有所述圆网的闷头，且所述轴衬相对于所述轴承座转动，所述轴承座上均匀分布有多个弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种用于圆网印花机的网头部件，其特征在于，包括：分别位于圆网的两端的主动网头和被动网头；所述主动网头和被动网头分别具备轴承座、轴承和轴衬，所述轴衬中固定有所述圆网的闷头，且所述轴衬相对于所述轴承座转动，所述轴承座上均匀分布有多个弹簧。2.根据权利要求1所述的网头部件，其特征在于，所述闷头上设有用于将其固定至所述轴衬的多个紧固件。3.根据权利要求2所述的网头部件，其特征在于，所述紧固件的数量与所述弹簧的数量相对应。4.根据权利要求1所述的网...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文明，
申请(专利权)人：上海隆澄印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31